中小模数齿轮单齿感应淬火工艺技术研究

齿轮单齿感应淬火工艺的关键技术为感应淬火过程的能量精确控制、感应器的结构设计及制造,文章基于长期的工艺应用经验,通过调整感应器与齿廓的间隙并对间隙进行精确控制、优化感应频率及感应器扫描速度、增加齿顶区域介质喷淋量等,有效降低了齿顶邻齿回火程度以及提高齿顶两侧的有效硬化层分布均匀性;根据齿轮的服役情况,提出了邻齿回火的可接受标准,为工艺人员的工艺方案设计提供一定的参考标准。

齿轮埋油淬火同齿定位装置试验及应用

将感应器和前、后定位块安装在一起,并位于同一齿中,制造成多功能模块的同齿定位装置,并采用感应器自动调节、自动跟踪、外形采用仿形与渐开线相结合的方法,使淬火加热、冷却同时进行,实现连续感应淬火。同齿定位装置有效地克服了隔齿定位装置所产生的淬火层硬度不均匀及邻齿回火现象,增加了齿轮的抗疲劳性、抗咬合性、耐磨性,齿轮的淬火生产效率提高。