数控铣配合零件加工工艺和应用

机床是我国机械工业领城基础性生产设备,大部分的机械产品的零部件都是通过机床进行加工生产,我国数控技术不断创新发展,在数控加工过程中自动化技术逐渐推广应用,而数控铣削技术是数控自动化技术中最重要的一项制造技术。基于数控技术的优势,该技术在机械设备制造领域获得了广泛运用,但想要获得良好的加工效果相关人员不仅要具备较高的机械加工技术,还要掌握数控编程和操作技能。基于此,本文对数控铣配合零件加工工艺和应用进行了研究,希望可以给相关人士以参考,可以为促进我国机械加工业发展做贡献。

基于配合特征的配合零件链自动生成

尺寸链是连接CAD与CAPP之间关系的重要特征信息 ,而生成尺寸链前必须清楚地了解组成尺寸链的相关配合零件链。讨论了如何根据装配体零件配合特征、配合信息及零件拓扑关系自动获取零件的装配体配合零件链 ,并进一步获取装配体的配合尺寸链。使用这种方法可以唯一地确定机械装配体的配合零件链 。

中走丝数控线切割在配合零件加工中的技巧研究

利用中走丝数控线切割加工配合零件,是一数控加工中常见的加工方式。本文以两个不同的典型的配合件为例,详细阐述中走丝数控线切割在进行配合零件加工中的注意事项,和提高加工质量的方法,如跳步指令使用、加工间隙设置等。事例表明,本文方法不但具有可性行,而且有较强的可操作性,零件加工质量显著提高,具有一定的理论研究意义和实际应用价值。

基于典型薄壁配合零件数控加工工艺分析

介绍数控铣削薄壁配合类零件加工工艺过程,采用试配法在加工过程中保证零件薄壁尺寸精度与配合精度,防止零件薄壁在配合过程中因挤压薄壁变形而影响尺寸精度。

盘类配合零件数控车削加工工艺分析

在数控车削零件时,对于盘类配合零件的加工,如果工艺安排合理,可减少生产时的辅助时间,提高生产效率,零件的尺寸精度和形位公差更易于符合图纸要求,合理的夹持位置和适当的使用辅助工具可以避免将工件的已加工表面夹花。本文结合具体的加工实例对这几方面进行了一些探讨。

复合配合零件的加工

使用线切割慢速走丝机床加工单边7件复合配合零件,其单边配合间隙为0.004mm。阐述了其加工工艺,分析了整个过程可能出现的问题,提出了相应的解决方法。

止口配合零件组的钻模设计

图1所示组装是我公司所有规格弹簧加油卷盘所共有的零件,所以批量相对较大。其中,轴承座和轴承盖为止口配合零件组。为确保装配孔相对应,我们设计了图2所示的钻模。

零件配合设计中模糊推理技术的研究

本文特模糊数学理论应用于机械零件的配合设计中，对影响机械零件配合设计的因素进行了模糊描述，建立了各种设计因素的模糊集．并以模糊推理策略进行推理，从而为机械零件配合设计的自动化、智能化发展作了有益的探索。

数控铣配合零件加工工艺及夹具应用研究

Numerical Control具有较强技术性,而且,目前已被广泛应用于模具的制作及加工等方面,所以,这需要Numerical Control相关人员从根本掌握机械加工技术、数控编程与数控操作技术。文章将以数铣配合零件加工工艺及夹具应用作为切入点,在此基础上予以深入的探究,相关内容如下所述。

机械零件配合的模糊设计

本文介绍了零件配合模糊设计的思路 。

零件配合表面磨损的几种形式

相互配合的零件，无论表面在加工的过程中光洁度有多高，但在显微镜下观察，它的表面仍然是不平整的，在零件工作的过程中，都必然产生摩擦而使零件产生磨损，根据多年的修理实践经验，下面简述一下零件产生磨损的几种形式：一、抓粘磨损相互摩擦的零件表面在工作中，金属从一个表面撕下并粘附到另一个零件表面的现象叫抓粘磨损，它是零件最危险的破坏形式之一。

基于人工智能的零件配合设计方法研究

机械零件配合设计是机械设计与制造中的一项重要内容，根椐专家系统的原理提出一种运用规则推理解决零件配合设计的方法，实现了知识表示与基于精确推理机制的规则推理。

配合类零件加工工艺的分析与研究

在产品生产过程中配合类的零件占比非常大,因此对该类零件加工工艺的分析至关重要。本文从零件图样、确定加工工艺、如何控制尺寸精度、实例分析等方面来讨论,利用专业知识,灵活地应用一些加工技巧和编程技巧,真正做到高效率、低成本,为企业创造高利润。

典型配合类零件的数车编程及仿真加工

配合类零件对零件的加工精度要求高,因此加工工艺显得非常重要.本文介绍广州数控GSK980T仿真软件对典型配合类零件的仿真加工,通过加工工艺的制定、程序的编辑、仿真加工等一系列步骤,完成该零件的模拟加工,给该零件的试切加工起到良好的借鉴作用.

机械零件表面粗糙度的影响与选择

从摩擦学的角度出发 ,阐明对于配合表面只取Ra值时的不足 ,建议应当再增加一个表面纹理加工方向 ,以此确保配合表面的润滑效果 ,减少磨损 ,提高使用寿命。

椭圆轴装配零件工艺设计与加工

椭圆轴装配零件是数控车床常见的车削对象,此零件主要技术难度在于内外轴及螺纹配合和局部椭圆面车削加工,为解决内外螺纹配合要求、椭圆面车削,对零件进行合理加工工艺设计、确定装夹方案、选择刀具和切削用量,从而加工出合格零件,保证零件加工尺寸和质量,达到图样设计要求。

孔和轴配合的可靠度分析

本文从概率设计的角度提出了孔和轴配合的可靠度概念及计算方法,并通过计算说明孔和轴配合的可靠性设计方法较传统设计方法更加科学。