降低配棉成本提高成纱质量的生产实践

分析了造成纱线质量下降的原因 ,通过采取适当的工艺措施 ,强化设备管理等措施 ,来达到降低配棉成本提高成纱质量的目的。

低配棉低捻度牛仔用转杯纱的生产

探讨采用低配棉生产低捻度牛仔用转杯纱的工艺。针对转杯纺生产低配棉低捻度牛仔用纱时遇到的问题,采取一系列技术措施。根据原料特点,前纺工序以“多排杂,减少纤维损伤”为原则,合理调整工艺,合理选配转杯纺的关键元件,优化捻系数、卷绕张力等工艺参数,控制好车间相对湿度等,最终使转杯纺千锭时断头及机台生产效率达到较好水平。认为:用低配棉原料也能生产出让用户满意的转杯纺低捻度牛仔用纱。

测试仪器对产品质量全过程控制的重要性

为了提升中国纺织企业的国际竞争力,通过合理配棉、稳定配棉和量化半制品过程控制进而实现控制纺纱成本及纱线质量,分析了国内棉花检测和过程控制的现状,详细介绍了普瑞美高精度全系列棉纺测试仪器,重点阐述了最精确的原棉和工艺质量管理系统aQura的原理和应用实例。指出:棉花在纱线成本中所占的比例,中国是66%,而世界平均水平仅55%;提高纱线质量、优化工艺、降低成本对纺纱厂来说极为重要,如何在管理中节约原材料,如何持续稳定地控制产品质量刻不容缓;运用高精度的测试仪器对纺纱全过程进行控制可以实现质量和成本的平衡。

浅谈纱线色差的控制

本文通过对纱线色差产生的原因进行分析，建立纤维染色试验制度，在生产过程中控制配棉色差因素，力求原棉混合均匀，加强日常管理工作，使纱线色差得到了有效的控制。