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柱销式叶片泵配流副功率损失和最佳轴向间隙研究
被引量:
1
1
作者
李少年
王辉
+2 位作者
林凯
刘阳阳
陈龙
《液压气动与密封》
2018年第12期37-39,43,共4页
根据柱销式叶片泵配流副几何特征和运动特性,从油液泄漏和黏性摩擦两个方面分析,建立了柱销式叶片泵配流副功率损失计算模型。在泵结构参数和工况参数一定情况下,通过最小功率损失计算,得到配流副最佳油膜厚度计算公式,并结合实际加工...
根据柱销式叶片泵配流副几何特征和运动特性,从油液泄漏和黏性摩擦两个方面分析,建立了柱销式叶片泵配流副功率损失计算模型。在泵结构参数和工况参数一定情况下,通过最小功率损失计算,得到配流副最佳油膜厚度计算公式,并结合实际加工可操作性给出配流副最佳轴向间隙选择方法。分析了变工况下动力黏度、负载压力和转速对最佳油膜厚度的影响,发现低压时油液动力黏度对最佳油膜厚度分布影响最为明显。研究结论对柱销式叶片泵配流副轴向间隙尺寸设计有一定指导意义。
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关键词
柱销式叶片泵
配流副功率损失
最佳油膜厚度
配
流
副
轴向间隙
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职称材料
题名
柱销式叶片泵配流副功率损失和最佳轴向间隙研究
被引量:
1
1
作者
李少年
王辉
林凯
刘阳阳
陈龙
机构
兰州理工大学能源与动力工程学院
甘肃省液压气动工程技术研究中心
出处
《液压气动与密封》
2018年第12期37-39,43,共4页
基金
国家自然科学基金项目(51565026)
甘肃省高等学校科研项目(2015A-044)
文摘
根据柱销式叶片泵配流副几何特征和运动特性,从油液泄漏和黏性摩擦两个方面分析,建立了柱销式叶片泵配流副功率损失计算模型。在泵结构参数和工况参数一定情况下,通过最小功率损失计算,得到配流副最佳油膜厚度计算公式,并结合实际加工可操作性给出配流副最佳轴向间隙选择方法。分析了变工况下动力黏度、负载压力和转速对最佳油膜厚度的影响,发现低压时油液动力黏度对最佳油膜厚度分布影响最为明显。研究结论对柱销式叶片泵配流副轴向间隙尺寸设计有一定指导意义。
关键词
柱销式叶片泵
配流副功率损失
最佳油膜厚度
配
流
副
轴向间隙
Keywords
the pin-type vane pump
the powerloss of the flow pair
the best film thickness
the axial clearance of the flow pair
分类号
TH137.5 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
柱销式叶片泵配流副功率损失和最佳轴向间隙研究
李少年
王辉
林凯
刘阳阳
陈龙
《液压气动与密封》
2018
1
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