正交法研究HDPE木塑复合材料的配混工艺

用正交试验优化了木粉的干燥条件和同向双螺杆挤出机挤出造粒工艺。结果得出,实验室木粉的最佳干燥条件为温度110℃,干燥时间为3 h,料层厚度为5 mm;木塑复合材料的双螺杆配混工艺为挤出机1区到7区及机头的温度为150/155/160/165/170/175/180/175℃、主机频率10 Hz、喂料频率8 Hz。

长纤维增强热塑性塑料的直接在线配混工艺

本文介绍了长纤维增强热塑性塑料的直接在线配混或型工艺，并将此工艺与GMT和LFT-G工艺进行了比较。由于长纤维增强热塑性塑料的直接在线配混工艺其有加工成本低、成型工艺简单及可优化材料性能的特点．因而在汽车制造行业具有广阔的应用前景。

新旧两条涂刮法PVC运输带生产线设备及配混工艺的对比

对比介绍了两套涂刮法PVC运输带生产线的塑化成型设备、真空浸糊设备、匀糊及刮糊设备、冷却循环设备、加热及其循环系统的设备构造和工作原理。在配混方面设备及工艺的差异与改进中着重介绍了液料分储部分、辅料分储部分、主料分储部分、总料热混部分所用设备的工作原理以及配混工艺方面的先进之处。无论在生产效率还是产品质量上,具有高度自动化程度的新生产线都比以前的老生产线有着无可比拟的优势。

“科倍隆”最新配混挤出技术

德国“科倍隆”集团是配混挤出行业先进技术的引导者，其在配混领域拥有领先的技术和丰富的经验。超过130年的配混工艺经验和来自德国的技术支持，使“科倍隆”可以为每个配方提供理想的系统解决方案。2009年雅式展期间，科倍隆（南京）机械有限公司展出了最新的STS系列配混挤出机，该机的最大特点是由中德专家共同研究设计，应用范围包括色母产品，阻燃母料，聚烯烃和工程塑料着色，工程塑料填充和增强等。

美国公司开发出压挤成型工艺

最近，美国PlastiComp公司和GaMra复合材料公司合作开发热塑性塑料复合材料型材挤出新工艺，即热塑性塑料配混工艺与直接挤出工艺串联的压挤成型。

调整混纺纱投料比的几个问题

决定混纺纱投料额时,除了要注意纤维回潮方面的修正外,还要根据各纤维的制成率进行修正。举例如下: 某厂要生产精纺绒线10吨,毛腈比为50:50,其投料额的计算如下:

克劳斯玛菲-贝尔斯托夫 展示在一次循环中低成本地生产色母粒

采用独特的液体颜料配混工艺，任何色彩的色母粒，无论是绿色、蓝色、紫色、粉色还是橙色，都能在单独一次循环中，在无需中间单体浓缩物生产步骤的情况下，以最大的成本效益被生产出来。这是克劳斯玛菲．贝尔斯托夫将在NPE2018（展位：W403）现场演示的一个解决方案。

瑞士布斯公司高质量与高产能的完美结合

作为全球领先的往复式混炼机制造商，瑞土布斯公司（BussAG）能够向塑料配混行业提供先进独特的往复式混炼机及配混工艺技术的完整解决方案，其上海代表处可为国内客户提供专业快捷的服务和技术支持。

伯乐塑机成功研发碳纤维复合材料注塑成型装备

据悉，伯乐塑机成功研发碳纤维复合材料注塑成型装备——CIML系列，该设备是全球第一台采用“一步法”在线配混工艺、进行碳纤维复合材料注塑成型的高端装备，是伯乐塑机整合全球顶尖人才资源取得的重大成果，也是中国在纤维增强复合材料的成型工艺领域的重大技术突破。