混料设计在烧结配矿试验中的应用

梅钢引入六西格玛工具中的混料设计方法,对烧结配矿方案进行优化,以降低试验和生产成本。实践表明,该方法的应用减少了试验的盲目性,提高了工作效率,在达到试验目的的同时,减少了试验次数,降低了试验和生产成本。

烧结配矿试验小结

为改善烧结矿质量,寻求最佳配矿比,烧结攻关小组决定在试验室中进行烧结杯配矿试验,以贺县矿和海南矿来取代屯秋矿进行矿种的配比。试验取得了一定的效果,为以后的工业性试验乃至工业生产提供了可靠的依据。

鞍钢铁矿石烧结基础性能研究

利用微型烧结实验装置及烧结杯试验,对鞍钢铁矿粉的同化特性、液相固结强度、液相流动性及连晶能力等烧结特性进行综合评价.在此基础上,提出了烧结合理配矿原则,并应用到生产实践.研究结果表明,鞍钢烧结生产应以精矿B,D搭配精矿C为主,球团生产应以精矿A为主.配矿优化调整后,炼铁技术经济指标明显改善,高炉利用系数提高了0.043 t/(m3.d),入炉焦比降低了5.28 kg/t,烧结矿成本降低2.2元/t.

进口矿的性能与生产应用研究

通过对进口铁矿的烧结性能进行研究 ,为我厂合理利用进口铁矿提供了可靠的依据。

低品质含铁原料制备氧化球团试验研究

为合理使用钢铁工艺产生的工业固废含铁尘泥,同时配入一定比例的低价低品精矿,达到解决钢铁企业环保问题和降低球团生产成本的目的,分别从各原料的物化性能出发,进行基准条件试验、配矿试验研究。根据配矿方案的生球性能试验、焙烧球强度试验、冶金性能试验结果及机理分析,常规球团原料配比75%、低品位矿配比20%、含铁尘泥配比5%时生球落下强度6.6次、焙烧球强度3 320N/个、还原度RI72.56%、还原膨胀率10.71%、球团熔滴区间为275℃试验结果最优,推荐为最优的生产配矿方案。