黄磷电炉配碳团块的热性能

用有机粘结剂成型黄磷电炉原料制备成配碳团块，研究了其热抗压强度、热膨胀性、软熔性能及还原性能．结果表明，配碳团块的热性能能保证电炉冶炼的顺利进行．在１８００ｋＷ黄磷电炉上配加６０％配碳团块进行工业实验，改善了黄磷电炉的冶炼状况，每吨黄磷降低电耗约１１％．

黄磷电炉配碳团块动态比电阻的研究

用有机粘结剂将黄磷电炉原料加压成型，制备成配碳团块实验，研究了外力、加压时间、加压速度、温度和还原剂种类对团块动态比电阻的影响结果表明，与块状炉料相比，这种团决的高温动态比电阻较高，有利于冶炼过程的稳定操作。

硅铁电炉内配碳团块的研究

针对宁夏地区硅铁电炉炉料不均匀、透气性差、电耗高、产量低的突出问题，本试验采用高分子化合物作粘结剂，成型硅铁电炉原料制备内配碳团块。结果表明，这种新型内配碳团块工艺简单、强度高、热稳定性好、比电阻大，在硅铁冶炼中有利于电极深插，改善料层透气性，稳定生产过程，从而达到节电增产的综合效果。

内配碳团块CO-CO_2气氛下反应行为的研究

为了建立内配碳团块CO-CO_2气氛下反应的数学模型并验证模型的正确性,根据还原动力学原理模拟计算内配碳团块在CO-CO_2气氛下的还原过程,通过对不同温度下的团块还原度、团块碳转化率的模拟值和实验值之间的比较证明了模型的可靠性。经过研究发现模型的反应包括了铁氧化物的逐级还原、碳的Boudouard反应和金属铁的再氧化。在1 473 K和CO-CO_2气氛下对内配碳团块的反应进程的模拟分析表明,在早期阶段内配碳团块显示出自还原的特征;在团块达到其最大还原度时,团块内氧化铁还原和金属铁再氧化同时存在;在后期阶段,团块内主要是金属铁的再氧化反应。在1 473 K和CO-CO_2气氛下对影响内配碳团块反应行为的相关因素的模拟结果表明,改变铁矿粉反应性或还原剂气化性不能有效提高内配碳团块的最终还原度,但是减小孔隙率可以提高团块的最终还原度。

配碳锰矿团块自还原性能的研究

研究了1100—1400℃时配碳锰矿团块的自还原性能，证明配碳团块的自还原速度很快；并依据配碳团块的结构和自还原规律，提出了配碳团块的自还原机理。