玉米干酒糟及其可溶物、可溶物浓缩液、脉冲干燥酒精槽液和糖浆球的生长猪氨基酸消化率的研究

干酒糟及其可溶物(DDGS)的氨基酸消化率低而且变异大。这种变异往往是由于在加热过程中受到损坏而造成的。研究表明,DDGS的可溶性成分会遭受热损坏,如还原性糖。可溶物和谷物的混合有时会产生糖浆球(SB),且SB消化率是未知的。本实验的目的是确定导致DDGS的氨基酸消化率低和易变的潜在因素。具体来说,确定究竟是可溶成分还是糖浆球导致了这些问题。评估原料来自同一家乙醇工厂,包括:DGGS、完整的SB、粉碎的SB、可溶物浓缩液(LCS)和脉冲干燥的酒精槽液(PDTS)。LCS是通过蒸发酒精槽液而得。每种评估原料都是实验日粮的唯一的氨基酸(AA)来源。试验设计采用6×6拉丁方设计,实验期为7天,包括适应期和收集期。6个处理包括:1个无氮日粮和5个实验原料。实验猪对每种日粮有5天的适应期,在第6天和第7天回肠套管中采集其回肠内容物,每天8小时。两个SB处理组的氨基酸表观回肠消化率(AID)和标准回肠消化率(SID)和DDGS组相似或者更高(P<0.05)。赖氨酸和一些其他氨基酸的AID值和SID值在LCS(赖氨酸SID:63.1%)和DDGS(赖氨酸SID:61.5%)中相似,但是LCS的大多数氨基酸的消化率比DDGS低(P<0.05)。在LCS中,蛋氨酸是最明显的低消化率氨基酸(其SID值在LCS中为41.9%,而在DDGS中为85.2%)。与所有氨基酸一样,LCS的粗蛋白质的AID和SID(SID:67.8%)低于(P<0.05)完整SB(SID:85.2%)和粉碎SB(SID:85.9%)。和LCS相比,PDTS有最小的AID值和SID值和较少(P<0.05)的粗蛋白质(SID:55.3%)和某些氨基酸,包括赖氨酸。总的来说,SB的存在不会降低DDGS的氨基酸消化率,而LCS评估的必须氨基酸消化率低于DDGS。LCS的氨基酸消化率低似乎并不是由于热损坏所造成。

薯干酒精糟液综合利用及治理技术

薯干酒精糟液经离心分离回收固态糟 (动物饲料 ) ,稀糟液经厌氧发酵回收沼气 ,厌氧消化液经混凝沉淀板框压滤后回收高效有机肥 ,分离后的消化液经好氧生化处理可实现达标排放。

玉米酒精糟液的综合利用 Ⅰ.玉米酒精糟酱油的生产

本文介绍了以玉米酒精糟为原料代替豆粕生产优质酱油的研究。本研究通过菌种分离,驯化培养得到两株产蛋白酶高,酶系较全,适合于玉米糟液生长的菌株——米曲霉DG—4和黑曲霉鲁酵13号,经混合发酵得到良好的效果。为了进一步提高酱油风味,我们采用了发酵后期添加生香酵母鲁氏1号和球拟2号,经检测酱油质量完全符合国家一级酱油标准,在色、香、味、体等方面均可与传统酱油相媲美。吨酒糟(混合料、于计)可生产一级酱油2.84吨,大大降低了生产成本,为企业带来了可观的经济效益。

酒精糟液全回用技术的改进

酒精糟液的主要成分是水、蛋白质、粗纤维、胶质、残糖和氨基酸等。其特点是粘度大,温度高,有机负荷重,化学耗氧量(COD)很高,固液分离较困难,排放后对水系污染严重,成了破坏人类生存环境,危及人类健康的一大公害。 “酒糟废液全回用技术”工作原理为:酒精糟液进入66～68r/min的卧式分子筛过滤机过滤,固相部分(湿糟)经过滤机内部螺旋推进装置排出,作为粗饲料出售;液相部分加入生物净化剂杀灭液体中的杂菌,加NaOH中和有机酸,调整pH6～7,回用拌料,利于液化型淀粉酶的作用。工艺流程如下:

DDGS系统蒸发器结垢的预防措施

蒸发器的结垢问题是我们常见但又非常头疼的问题 ,结垢使得蒸发器的蒸发效率大大降低 ,热损耗增加 ,甚至使蒸发器不能正常工作或损坏。结合酒精糟分离清液蒸发操作的实际经验 ,对蒸发器结垢的成因进行了分析 ,总结了蒸发器垢层的预防与消除措施 。