大米干全酒精糟替代饲料中豆粕对吉富罗非鱼生长性能、体组成、血清生化指标及肠道菌群的影响

试验旨在研究大米干全酒精糟(Rice dried distillers grains with solubles,Rice DDGS)替代饲料中豆粕对吉富罗非鱼生长性能、体组成、血清生化指标及肠道菌群的影响。以大米干全酒精糟按不同水平等量替代罗非鱼饲料中0、20%、40%、60%、80%、100%的豆粕制作成6组试验饲料(分别记为:DRDG0、DRDG20、DRDG40、DRDG60、DRDG80、DRDG100组),于室内循环水养殖系统中饲养初始体重为(39.27±0.23)g的吉富罗非鱼幼鱼8周,每个处理组3个重复,每个重复18尾鱼。结果显示:①随着大米干全酒精糟替代饲料中豆粕比例的提高,增重率、特定生长率以及采食量均呈先上升后下降的趋势,DRDG60组增重率、特定生长率与对照组(DRDG0组)无显著差异(P>0.05);各组间脏体指数(VSI)、肝体指数(HSI)以及肥满度(CF)无显著差异(P>0.05)。②各组间粗蛋白含量无显著差异(P>0.05);粗灰分含量呈上升的趋势,水分含量呈先下降后上升的趋势,粗脂肪含量呈先上升后下降的趋势。③各组间血清过氧化氢酶(CAT)、超氧化物歧化酶(SOD)、谷丙转氨酶(ALT)、谷草转氨酶(AST)活性无显著差异(P>0.05);谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)活性呈上升趋势;丙二醛(MDA)含量呈逐渐下降的趋势。④各组间肠道菌群Ace、Chao、Shannon、Simpson指数无显著差异(P>0.05);与DRDG0组相比,DRDG20、DRDG40、DRDG60组和DRDG80组变形菌门的相对丰度显著降低(P<0.05)。综上,在60%水平内,用大米干全酒精糟等量替代饲料中的豆粕能有效提高吉富罗非鱼的生长性能,并能有效提高抗氧化能力和改善肠道菌群结构,同时对体组成造成不同程度的影响。

酒精糟发酵饲料技术研究

酒精糟是酒精产品在生产过程中将玉米中的淀粉经过水解后产生葡萄糖供酵母吸收利用,酵母经过代谢产生酒精后分离出来的副产品,这种副产品经过烘干后可生产出含有一定粗蛋白含量的DDGS饲料产品,该饲料营养丰富,不仅含有一定量的粗蛋白还有一定含量的脂肪、粗纤维以及各种单糖和多种氨基酸等,因此深受饲料行业的青睐,同时酒精湿糟也是一种可直接食用的饲料产品。通过对酒精湿糟再一次进行发酵,将酒精湿糟的蛋白含量进一步提高,可以得到营养含量更加丰富且可以直接食用的饲料产品,不仅可以节省粮食,同时对饲料行业降低饲养成本提供科学的依据。

酒精糟清液物性及其多效蒸发器的研究

对全价干酒精糟饲料生产过程中所处理的清波物性进行了测试。从物料平衡、热量平衡、传热速率及相平衡出发，对六效蒸发器的工作过程进行了研究；指出了引进设备设计参数存在的失误问题；提出了一种改进方案。

UAHB反应器高温处理玉米酒精糟液研究

利用UAHB反应器在高温下处理酒精糟液 ,试验结果表明COD负荷可达到 2 0kg COD/ (m3·d) ,去除率在 90 %以上 ,对有机氮的降解也可达到 85%。试验运行稳定 ,处理效果较好 ,对我国玉米酒精行业的高浓度有机废水处理是一种有益的尝试。

膨胀颗粒污泥床处理玉米酒精糟液的生产性试验

通过高温膨胀颗粒污泥床 (EGSB)处理玉米酒精糟液的生产性试验研究 ,证明EGSB处理玉米酒精糟液能够取得很好的处理效果 反应器运行 2个月即形成颗粒污泥 ,成功地实现了反应器的快速启动 ;启动后反应器运行稳定 ,COD负荷可达到 2 9kg/(m3·d) ,去除率在 90 %以上 本研究不仅解决了废水处理的实际问题 。

发酵木薯酒精糟对生产猪生产性能及营养物质消化的影响

试验研究不同水平的发酵木薯酒精糟对生长猪生产性能的影响。选择200头初始体重约(26.35±0.43)kg的生长猪,随机分为5个处理组,每组4个重复,每个重复10头猪。5个处理组分别为:A组为对照组,饲喂基础日粮;B组、C组和D组分别为发酵木薯酒精糟用量为2%、6%和15%的配合日粮组,E组则为用发酵木薯酒精糟直接替代6%基础日粮的混合日粮组。结果表明,B组和C组的日增重较A组分别提高了6.45%(P>0.05)和4.84%(P>0.05),各试验组料肉比均低于对照组,分别降低了7.48%、9.06%、5.12%和0.39%。日粮中添加发酵木薯酒精糟后有效改善了营养物质消化率,B组、C组、D组及E组干物质消化率较对照组分别提高了8.62%(P<0.05)、7.50%(P>0.05)、4.75%(P>0.05)和5.26%(P>0.05);粗蛋白消化率较对照组分别提高了11.43%(P<0.05)、9.50%(P<0.05)、9.61%(P<0.05)和10.61%(P<0.05);粗脂肪消化率较对照组分别提高了15.66%(P<0.05)、15.86%(P<0.05)、12.98%(P<0.05)和14.10%(P<0.05);钙的消化率则较对照组分别提高了10.46%(P<0.05)、6.50%(P>0.05)、6.93%(P>0.05)和10.60%(P<0.05)。B组、C组、D组及E组较A组的养殖效益均有所提高,每千克饲料的增重成本分别降低了0.683、0.833、0.523元和0.238元,其中使用处理C组饲料的效益最好。本试验结果说明,生长猪日粮中发酵木薯酒精糟的适宜添加量为2%~6%,能有效提高猪的生产性能和养殖效益。

薯干酒精糟液治理途径探讨

针对目前我国酒精糟液治理技术存在的三个主要问题:预处理力度不足、关键处理技术落后以及处理工艺路线不合理,根据污染防治与资源化相结合的原则,提出了适合我国国情薯干酒精糟液的处理技术路线(预处理+高效厌氧生物反应器+好氧生物处理+混凝气浮处理),该工艺经实践证明不但从技术上可行,而且经济上合理,适合我国目前的经济现状。

玉米酒精糟液高蛋白饲料化技术研究

:以所选育的 95 0 1和 95 0 2菌种混和培养处理玉米酒精糟液生产生物饲料蛋白 ,经约 40h培养后糟液COD由 5 0 890mg/L降为 5 12 4mg/L ,酒糟滤液COD由 334 5 0降为 5 12 4mg/L ,降解率达 84 7%— 89 9% ,经国家饲料中心检测所得微生物蛋白与通常的DDGS产品相比在品质上有显著提高 ,氨基酸总量提高达 11 86 % ,其中蛋氨酸和赖氨酸分别提高 117%和16 0 % ,同时还含有大量的维生素 (VB1:2 74mg/kg ,VB2 :34 .4mg/kg) ,粗蛋白由 30 2 %提高到 42 4% ,纤维低于 6 % .

玉米酒精糟液生产高蛋白饲料的清洁生产工艺

提出了一种新的玉米酒精糟液的处理工艺,即利用经选育的菌种直接发酵酒精糟液,发酵液经固液分离后,干糟部分干燥成为优质蛋白饲料,滤液的上清液回用。经中试规模的试验测定,蛋白饲料粗蛋白质含量达到40%以上,酒糟CODCr去除率达到了65%以上,上清液pH值由原来的3～4提高到6以上,回用率达到了70%以上,基本实现了无污水排放的清洁生产过程。

两相UASB反应器处理糖蜜酒精糟液的试验研究

针对糖蜜酒精糟液水质特性,采用以UASB反应器为主体的两相厌氧消化工艺,试验结果表明:系统对废水中有机物及硫酸盐均有良好的去除效果,酸化段反应器对SO42-去除率达到70%以上,由于产气的气提作用,试验中未发现2-对甲烷菌有抑制作用。

玉米酒精糟作为辽宁绒山羊蛋白质饲料的研究

利用５只１周岁辽宁绒山羊育成公羊，通过营养成分分析和粗蛋白质在瘤胃内中ＵＤＰ和ＲＤＰ含量的测定，较系统地研究了玉米酒精糟（ＤＤＧ）作为辽宁绒山羊蛋白质饲料代替常规蛋白质饲料豆粕的可行性，ＤＤＧ中ＤＭ、ＣＰ、ＥＥ、ＣＦ、ＣＡ、ＮＦＥ及总能的含量分别为９３．４６％、３５．２８％、９．２９％、９．３４％、４．５０％、３５．０５％和２２．４６ＭＪ／ｋｇ。ＤＤＧ中ＲＤＰ为４２．０６％，ＵＤＰ为５７．９４％，其ＵＤＰ部分明显地高于豆粕（３６．０９％）和玉米（４３．１１％）。用ＤＤＧ代替部分豆粕作绒山羊的非常规蛋白质饲料是完全可行的。

EM技术在酒精糟综合利用上的研究

研究采用ＥＭ固体发酵技术，对以薯干为原料生产酒精所产生的酒精糟进行了发酵处理。并在单因素试验基础上，经正交试验确定了最佳工艺条件。影响发酵指标的主要因素是温度。发酵产品（ＥＭ酒精糟发酵饲料）为富含ＥＭ有益菌体的活性饲料，呈褐黄色，并带有清香甜酸味。初步饲喂猪效果表明：适口性好，生长速度快，抗病力增强，粪便臭味大大减轻。为解决酒精糟的综合利用，发展节粮型畜牧业及保护环境探索了新途径。

玉米脱水酒精糟及其可溶物和复合酶制剂对生长育肥猪生产性能和氮、磷消化率的影响

本试验旨在探讨生长育肥猪饲粮中添加玉米脱水酒精糟及其可溶物(DDGS)和复合酶制剂对生长育肥猪生产性能和氮、磷代谢的影响。试验选用200头70日龄杜×长×大三元杂交商品猪,根据体重和性别随机分成4个处理,每个处理5个重复,每个重复10头猪,分2阶段饲养(生长期和育肥期)。对照组饲喂玉米-豆粕型饲粮,试验1组、试验2组和试验3组在生长期和育肥期饲料中分别用10%和15%的玉米DDGS替代部分玉米和豆粕,其中试验2组和试验3组添加200g/t的复合酶制剂,试验3组的饲粮能量水平较前3组降低0.209MJ/kg。结果显示,饲料中添加玉米DDGS,对生长育肥猪生产性能没有显著影响(P>0.05),粪氮含量显著提高(P<0.05),氮消化率显著降低(P<0.05),而粪磷含量显著降低(P<0.05)。添加复合酶制剂在一定程度上提高了生长育肥猪生产性能和磷消化率(P>0.05),能量降低则显著提高了氮消化率(P<0.05)。由此可知,适量添加玉米DDGS对生产性能没有负面影响,降低了饲料氮利用率,但提高了磷利用率。而辅以复合酶制剂则可在一定程度上提高动物对玉米DDGS的利用效率,提高生长育肥猪的生产性能和饲料磷消化率。

过热蒸汽间歇干燥酒精糟研究

以高湿物料酒精糟为研究对象,进行了过热蒸汽间歇干燥实验研究。利用自行设计的间歇干燥实验台,酒精糟的初始含水质量分数为66.7%,研究了不同实验条件对干燥速率的影响。结果表明:随着干燥介质温度的升高,干燥速率明显加快;被烘物料质量越少,烘干时间越短;随着物料颗粒直径的减小,恒速段的干燥速率基本不变,而降速段的干燥速率明显增加;过热蒸汽质量流量越大,干燥速率越高。因此随着蒸汽过热度的升高、质量流量的增大,过热蒸汽干燥速率加快,干燥效率越高;随着进料质量的增加、颗粒直径的增大,过热蒸汽干燥速率却有所降低。

酒精糟废水的回收利用与净化研究

通过实验研究提出一个较经济可行的酒精糟处理方案。浓稠高温的酒精糟废水通过卧式螺旋卸料沉降离心机强化分离出酒精糟中的细粘颗粒，经脱水烘干后制成饲料，出水在ＣＯＤ已显著降低的情况下进行厌氧发酵制取沼气。

玉米酒精糟生产饲料的两步法干燥过程及装备

通过对玉米酒精糟生产高蛋白饲料 DDGS工艺的研究以及两种间接式干燥设备干燥过程的分析 ,确定了用两步法组合干燥过程进行酒精糟的干燥。

小麦酒精糟饲用发酵菌种筛选及其发酵条件优化

以小麦酒精糟为原料,辅以次粉,并以发酵产物中的酸溶蛋白含量为主要评价指标,先采用单因素试验对实验室保存的饲用菌种优化筛选出最佳组合,进而优化发酵底物配比及固态发酵条件(菌液接种量、发酵温度和发酵时间)。在单因素试验的基础上,再采用响应面优化其固态发酵条件。以乳酸菌R-02与枯草芽孢杆菌KG109混菌发酵效果最优;发酵基质最佳配比为:小麦酒精糟38%,次粉62%;最佳固态发酵条件为:菌液添加量1.22%,发酵温度33.45℃,发酵时间6.78 d。在此条件下,发酵产物酸溶蛋白为4.33%。经优化后的发酵小麦酒精糟,饲用品质得到显著的改善。

利用酒精糟开发生物酶高蛋白饲料的研究

利用酒精糟为主原料,采用复合曲霉菌种固态发酵技术,开发出富含蛋白酶和糖化酶的高蛋白饲料。正交试验确定的最佳工艺条件为A3B1C2D1:即采用经诱变选育的黑曲霉As3.324-103和米曲霉As3.951-213为复合发酵菌种,酒精糟配入25%的麸皮为发酵基质,发酵基质的含水量控制在55%,发酵温度控制在28℃,可使产品的粗蛋白含量达58.66%、蛋白酶活力达9437.0U/g、糖化酶活力达2497.4U/g。

剩余污泥与酒精糟液共厌氧消化性能研究

利用工业废料酒精糟液,对城市剩余污泥的厌氧消化实验,分别平行设计3套不同反应条件的厌氧反应系统,并对污泥产气率,最大有机负荷,反应对污泥中TS、VS和COD的去除率,厌氧后消化液污泥比阻等项目进行了测定,并对厌氧污泥的脱水性能进行了对比分析。结果表明,高温下剩余污泥添加酒精糟液共厌氧消化,与高温剩余污泥单独厌氧消化相比,其沼气产气率增加178%以上,有机负荷增加85%,污泥脱水性能由不易脱水变为接近中等脱水。城市剩余污泥和当地酒精厂工业废料酒精糟液共厌氧达到了废物利用的功效,为城市剩余污泥的工业化应用提供了依据。