酚胺树脂聚醚破乳剂的界面活性

采用旋转滴法测定了9种酚胺树脂聚醚型破乳剂(PAPEmn)与胜利油田孤东二元驱原油、水驱原油组成的体系的油-水界面张力,考察了PAPEmn质量浓度、PAPEmn的相对分子质量和HLB值以及温度对油-水界面张力的影响。结果表明,PAPEmn系列破乳剂具有高于常规破乳剂的界面活性,且随着PAPEmn浓度增加,体系的油-水界面张力显著下降;对于亲水性较强的PAPEm3系列破乳剂,随着其质量浓度从50mg/L升至1500mg/L,体系的油-水界面张力从100数量级降至10-3数量级;PAPEmn的的界面活性与其相对分子质量和HLB值密切相关,实验范围内,其亲水亲油平衡(HLB值)改变比相对分子质量的变化更能影响体系的油-水界面张力,随着HLB值增大,破乳剂的界面活性明显增强;随着温度升高,PAPEmn的界面活性下降,表明该系列破乳剂较适合在低温下使用。

腰果酚胺树脂接枝PPO—PEO嵌段聚醚的合成与破乳性能

以腰果酚、甲醛和多乙烯多胺为原料合成腰果酚胺树脂起始剂,再与环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)聚合,合成了分子质量各异的4种腰果酚胺树脂型嵌段聚醚(CPAE)表面活性剂。采用FT-IR对其结构进行了表征,采用表面张力法和瓶试法分别研究了系列CPAE的表面性能和破乳性能。结果表明,随着EO含量的增加,CPAE的临界胶束质量浓度(cmc)及此时的表面张力(γ_(cmc))增加;随着相对分子质量的增加,cmc及γ_(cmc)降低。随着CPAE浓度的增加,CPAE水溶液的界面张力降低,脱水率增大。在80 mg/L,35℃,100 min的条件下,CPAE的脱水率即可达到70%以上,破乳效果远优于商用破乳剂SP169,BP169及TA1031。

双酚A酚胺树脂嵌段聚醚的合成及破乳性能研究

以双酚A和多乙烯多胺为原料,制备了酚胺树脂BPA。以BPA为起始剂,固定PO/EO质量比为3∶1,合成了8种不同BPA/PO质量比的二嵌段聚醚破乳剂。结果表明,当BPA/PO质量比为1∶99时,二嵌段聚醚破乳剂的脱水速率和脱水量均最大。当固定BPA/PO质量比为1∶99时,合成了不同PO/EO质量比的二嵌段聚醚破乳剂,以及不同嵌段方式的多嵌段聚醚破乳剂。采用瓶试法,在50℃,破乳剂质量浓度为50 mg/L条件下,对上述原油破乳剂的破乳性能进行了评价。结果表明,当PO/EO质量比等于1.5∶1时,BPA99系列破乳剂的破乳性能最好。随着EO含量的增加,破乳剂分子的亲水性逐渐增加,在油水两相会有合适的分配系数,这有利于水滴的聚并和油/水界面膜强度的降低。动态界面张力曲线说明上述破乳剂分子具有较强的扩散能力。随着EO含量的增加,破乳剂分子的界面活性逐渐增强,置换界面活性物质的能力更强。对于不同嵌段顺序的聚醚破乳剂,BPA-PO-EO结构的BPA9915和BPA9910具有较好的破乳性能,而具有BPAEO-PO结构的BPA9915R和BPA9910R的破乳性能最差。与二嵌段破乳剂BPA9915和BPA9910相比,三嵌段和四嵌段破乳剂分子的脱水速率明显低,最终的脱水率也更低。四嵌段聚醚尾端的EO含量越高,破乳性能越好。与现场在用破乳剂TS-P100A和DM-4002相比,BPA9915的破乳性能更好。

苏联酚胺树脂类橡胶稳定剂的生产及应用

概述了苏联酚胺树脂类橡胶稳定剂的生产技术特点及其应用效果。与传统的稳定剂相比,酚胺树脂不仅具有高效、低毒、易于与橡胶掺混等优点,而且作为橡胶的防老剂,生胶和硫化胶的改性剂,可显著增强橡胶混合物和硫化胶的粘接性能;与其他种类的防老剂并用,具有协同效应。

不同胺基交联酚胺树脂对Pb(Ⅱ)的吸附动力学研究

基于仿贻贝机理,选用三种多胺单体、邻苯二酚及合成交联剂反应,按照相同比例制备了三种胺基交联酚胺树脂,并用于去除溶液中Pb(Ⅱ)的比较研究。对材料进行环境扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR)、热失重分析(TGA)、X射线光电子能谱(XPS)等表征后发现,三种吸附剂聚(邻苯二酚-丁二胺)(PBA)、聚(邻苯二酚-二乙烯三胺)(PDA)和聚(邻苯二酚-三乙烯四胺)(PTA)具有类似的结构,而PBA的构造较好,且PBA在pH=5时吸附量最大。经过动力学计算表明,三种吸附剂对Pb(Ⅱ)的去除能力大小顺序为PBA>PTA>PDA,均符合准二级动力学模型,其R^2值大于0.99,且PBA的理论计算吸附量最大(34.28 mg·g^(-1)),并分析了相应的Pb(Ⅱ)吸附机理。

酚胺醛树脂破乳剂的合成与性能研究

针对新疆高含水原油的特性,制备了非离子型双酚A酚胺醛树脂嵌段聚醚破乳剂（BPAE）.酚胺醛树脂起始剂的合成工艺为双酚A、甲醛和二乙烯三胺按1∶4∶6的反应摩尔比例,在70℃、N2环境下充分反应1h,再在120～220℃下减压蒸馏得到酚胺醛树脂起始剂.将上述酚胺醛树脂作为起始剂依次与PO、EO进行开环聚合反应合成BPAE.通过热化学瓶试法,比较了BPAE、腰果酚胺醛树脂破乳剂（CPAE）、壬基酚胺醛树脂破乳剂（NPAE）、SP169在不同破乳剂加剂量、破乳温度、破乳时间对原油脱水的影响.通过这几种聚醚破乳剂的破乳脱水实验表明,胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚的破乳效果很好,其中BPAE破乳效果最优.在破乳剂浓度为25mg/L、破乳温度40℃、破乳时间为120min条件下,原油脱水率可达85.4%.

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂的制备

选取对叔丁基苯酚、甲醛、二乙烯三胺为原料合成对叔丁基酚胺醛树脂作为起始剂,KOH为催化剂,通过与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)加成反应合成对叔丁基酚胺醛树脂型嵌段聚醚破乳剂。性能优良破乳剂的关键为起始剂的制备,本实验通过单因素法确定合成的工艺条件为:对叔丁基苯酚∶甲醛∶二乙烯三胺=1∶0.8∶0.8(摩尔比),反应温度为95℃,反应时间为180 min。利用红外光谱、核磁共振氢谱对起始剂的结构进行表征。结果表明,起始剂为目标产物。对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂对辽河老化油脱水实验结果表明,破乳剂脱水速率快,脱水率较高,且油水界面清晰整齐,能够达到老化油工业化处理的应用条件。

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂脱水工艺研究

以对叔丁基酚胺醛树脂为起始剂,KOH为催化剂,与EO、PO进行缩合反应,合成一类新型对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂,用红外光谱图分析破乳剂结构,并通过瓶试法研究该破乳剂对辽河老化油的破乳性能。结果表明,在温度85℃,加剂量100 mg/L,时间150 min的破乳条件下,所合成的新型破乳剂的破乳性能最好。破乳剂水溶液的表面张力与破乳剂加剂量浓度基本一致,油水分离过程为絮凝、聚集、分层。

运动场地用酚胺醛树脂起始剂的性能研究

我国体育事业发展越来越迅速,体育运动器材的材料备受关注,同时运动场地的材料是最重要的。本文对运动场地使用的原材料进行分析,采用天然茶多酚和甲醛、二乙烯三胺反应,合成了一种新型的酚胺醛树脂起始剂。通过对反应时间、反应温度和反应效果等进行研究,分析其对酚胺醛树脂的产量的影响;同时,分析酚胺树脂起始剂的物理性质,与水是否溶解,是否有粘连现象等问题。

一种新型酚胺醛树脂起始剂的合成与性能

双酚A与甲醛和二乙烯三胺缩合反应,合成了一类新型的聚醚型破乳剂的起始剂酚胺醛树脂,考察了反应原料摩尔比、反应时间和反应温度对酚胺醛树脂产率和纯度的影响。结果表明,最佳反应条件为:双酚A与甲醛和二乙烯三胺的摩尔比为1∶4∶6,反应温度为70℃,反应时间为2 h。在此条件下,酚胺醛树脂产品的收率在95%以上,甲醛含量在0.20%以下。元素分析和IR结果证明合成的产品结构与目标产物分子结构相同。W/O型模拟乳状液的破乳性能测定结果表明,新型酚胺醛树脂在破乳温度45℃和破乳时间为120 min的条件下,对50%W/O型模拟乳状液的破乳率可达90%以上。

运动场地用酚胺醛树脂起始剂的合成与性能研究

采用天然茶多酚为起始剂原料,与甲醛、二乙烯三胺进行反应,合成茶多酚胺型酚醛树脂起始剂,通过红外光谱对茶多酚胺型酚醛树脂起始剂进行表征,通过实验分析了起始剂与PO比对破乳性能的影响、EO与PO的最佳比例,最后分析了茶多酚胺型酚醛树脂起始剂,脱出水澄清,界面平直,没有粘连现象出现,具有很广的应用前景。

新型系列酚胺醛树脂破乳剂的破乳性能研究

以双酚A为原料,与甲醛和多胺类化合物通过缩合反应合成了一系列新型的酚胺醛树脂非聚醚破乳剂。当双酚A与甲醛和多胺类化合物的摩尔比为1∶4∶6,反应温度为70℃,反应时间为4h时,系列酚胺醛树脂的收率在90%以上,产物中甲醛含量在0.25%以下。重点研究了系列酚胺醛树脂对W/O型模拟乳状液的破乳性能,考察了破乳剂浓度、破乳时间和破乳温度对破乳性能的影响,结果表明,新型系列酚胺醛树脂的最佳破乳条件未破乳温度45℃、破乳时间为120min、破乳剂浓度为100×10-6,此条件下,对W/O型模拟乳状液的破乳率可达90%以上,破乳后水中含油降低至300×10-6以下,油中含水可降低至30%以下,且破乳性能随酚胺醛树脂端基氨基个数的增加而增加。

交联对酚胺型多分枝非离子表面活性剂的影响

实验对酚胺树脂聚醚进行了交联,得到一系列不同交联程度的非离子表面活性剂,研究了其浊度性质、表面与界面活性、聚集体尺寸以及破乳能力。结果表明,随着交联程度的增加,表面活性剂的相对分子质量逐渐增大,表面张力变化不大,浊点有所降低,同时聚集体尺寸增大、油水界面张力升高、破乳能力增强。交联对聚集体的大小影响较大,当交联剂与聚醚的质量比为0.04时,其聚集体半径由交联前的20

茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂合成及性能研究

以茶多酚胺型酚醛树脂为起始剂,与EO、PO通过缩合反应合成一类新型茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂。采用FTIR对起始剂的分子结构进行了表征,通过瓶试法研究了对塔里木油田、克拉玛依油田、辽河油田、大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的新型破乳剂具有良好的破乳脱水性能,且广谱性强。在破乳温度为50℃,破乳剂加剂量为80 mg/L,破乳时间为120 min时,最高脱水率均在85%以上,且油水界面整齐,脱出水清澈、脱盐效果显著,显示出良好的应用前景。

破乳剂结构对原油破乳效果影响的研究

以1,2-丙二醇、四乙烯五胺、多乙烯多胺和酚胺树脂为起始剂合成了一系列环氧聚醚型破乳剂。对破乳剂的支链程度、分子量、EO/PO质量比以及嵌段类型对脱水效果的影响进行了系统研究。结果表明,在一定范围内,破乳剂的支链程度越高,分子量越大,脱水效果越好;同一原油对破乳剂的m(EO)/m(PO)值的要求有一定的确定性,只有当m(EO)/m(PO)值处于或接近最佳值时,才能达到最好的破乳效果;二嵌段与四嵌段破乳剂脱水率较高,无规均聚破乳剂脱水较快,三嵌段破乳剂脱出水色较清;酚胺树脂型破乳剂对稠油有良好的破乳作用。

稠油破乳剂TKQ的研制与性能评价

针对胜利油田临盘采油厂的高含水稠油,研制出了低温高效破乳剂TKQ。该破乳剂由酚胺树脂聚醚和聚酰胺-季铵盐两种组分组成。结果表明,TKQ破乳剂在温度为30℃,浓度为100 mg/l的条件下,静置90 m in时的脱水率可达90%,水相中含油量在100 mg/l以下,无中间层,与临盘采油厂正在使用的破乳剂及其它商品破乳剂相比,优势明显。破乳剂TKQ对渤海SZ36-1油田的稠油也有很好的脱水效果,具有较好的适应性。

系列支状嵌段聚醚破乳剂的制备与破乳研究

采用嵌段聚合的方法,向3种支状起始剂上引入不同配比的环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO),合成了一系列的非离子型聚醚原油破乳剂,测定了合成产品的表面张力、浊点与水数,计算了HLB值。采用瓶试法对所合成的聚醚破乳性能进行了筛选与评价,得出起始剂的最佳加量,并优选出S05P3E1、R05P2E1、T05P3E1这3类破乳剂,分别考察了破乳剂加量、破乳温度以及破乳时间对其破乳性能的影响。结果表明,合成产品的浊点、水数及HLB值均随PO/EO比的增加而减小;起始剂的最佳加量为0.5%;3类破乳剂破乳规律基本一致,支链较少的破乳剂在开始时脱水速率较快,而支链数最多的破乳剂最终脱水率达到83.3%。

辽河老化油用破乳剂的制备及其破乳性能

为解决辽河老化油破乳脱水困难的问题,在KOH催化剂条件下,以对叔丁基酚胺醛树脂为起始剂,与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)聚合反应合成一类新型对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂,考察了EO、PO质量比及起始剂与PO质量比对所合成破乳剂的脱水性能的影响,并分析不同破乳剂的羟值、浊点、HLB值及水数。研究结果表明:起始剂、PO质量比为1∶149,EO与PO质量比为1∶2时所合成的破乳剂PTAE7的破乳效果最佳。浊点、水数及HLB值均受起始剂与PO质量比、EO与PO质量比的影响,PTAE7的浊点为27.8℃,水数为7.34,HLB值为6.62。在破乳温度85℃、破乳时间150 min、加剂量100 mg/L的条件下PTAE7破乳剂对辽河老化油的脱水率达95.28%,油水两相分离且界面清晰。

高效稠油破乳剂OX-932的研制与应用

X - 932高效稠油破乳剂是针对辽河油田高含水稠油研制开发的一种油溶性高分子破乳剂。创新开发了以m(稠环酚 )∶m(甲醛 )∶m(多烯多胺 ) =1 0∶6 8∶3 0投料 ,在 70～ 80℃反应 6 0min ,12 0℃ ,1333Pa下脱水缩合 2 5min得到的稠环酚胺树脂。并以该树脂为起始剂 ,采用了先进的聚醚催化合成技术及交联改性手段制备得到了OX - 932高效稠油破乳剂。室内评价和现场应用结果表明 :OX - 932显示优越的稠油破乳性能 ,使辽河高含水稠油净化油含水由原来的 10 %降至 4 %以下。

耐高温单组分环氧胶粘剂的研制

以马来酸酐(MA)为封端剂,以2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷(BAHPFP)、2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPOPP)、2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐(BPADA)为主原料合成了含酚羟基的聚醚酰亚胺树脂(HPEI);以HPEI为耐高温增韧剂,与N,N,N,N-四缩水甘油基-4,4′-二氨基二苯甲烷(TGDDM)、氢化双酚A环氧树脂(HBPAE)、潜伏性固化剂等配制了综合性能优异的耐高温单组分环氧胶粘剂。