根霉酯化菌CS825己酸乙酯酯化条件的研究

以根霉CS825为酯化菌 ,采用不同培养基 ,就常法和固定化方法对其己酸乙酯的酯化条件进行了研究 ,结果表明 ,固定化细胞的酯化效果不理想 ;用有机溶剂处理菌体细胞 ,有机相酯化2天 ,己酸乙酯酯化率可达98 % ,在无溶剂相系统中酯化30天 ,酯化率可达70 %以上。后者酯化速率虽慢 ,但后处理工艺简单 ,不会将有机溶剂的敏感气味带入酒中 。

马铃薯磷酸单酯淀粉酯化条件分析

通过对磷酸单酯淀粉酯化条件的研究和分析,探讨了不同酯化条件对马铃薯淀粉磷酸单酯粒径和糊化温度的影响.试验结果表明,与原淀粉相比马铃薯磷酸单酯粒径增大,淀粉颗粒无明显变化,糊化温度降低;影响酯化的因素大小顺序为:酯化剂用量>pH>酯化温度>酯化时间;最佳酯化条件为:酯化剂用量25%,pH8.5,温度140℃,时间1h.

酯化条件对调温纺织品调温性能的影响

采用溶胶-凝胶法将筛选得到的热性能优良的相变材料体系加载到高度微孔结构的凝胶微粒上,研制出热性能优良的复合相变材料,采用原位增长工艺将复合相变材料与纺织品相结合,并分析了陈化温度、陈化时间、相变材料X加入量等酯化条件对调温纺织品调温性能的影响,测试了织物整理前后的物理机械性能,以及水洗后的热性能。得出最佳的酯化条件:陈化温度80℃,陈化时间4min,相变材料X加入量为14g(34.69%)。

合成纤维工业废水中混合酸酯化条件研究

主要分析了合成纤维工业废水中环氧乙烷水洗液酯化过程中的各种控制条件。通过研究可知,催化剂、密度和液体粘度对混合酸的酯化反应有决定性作用。

优化氯乙酸酯化条件的研究

文章通过实验,对氯乙酸的酯化条件从选择合适的酯化剂及其使用量、酯化温度、酯化时间、催化剂的选择和使用量等方面进行研究,旨在优化酯化反应条件。

高温型红曲酯化菌株粗酶制剂酯化条件研究

以从郎酒厂酱酒生产用高温大曲中分离筛选出几株产酯能力相对较强的高温型红曲霉为菌种,对其粗酶制剂酯化条件进行初步研究。结果表明,温度相对升高对其酯化力的形成有一定的抑制作用;高温型红曲1#酯化菌株粗酶制剂的酯化力在乙醇浓度为4%vol、己酸含量为4mL时,产生己酸乙酯的能力随酯化时间的延长而增强;在适宜的乙醇浓度和己酸含量范围内,己酸含量对酯化酶粗酶制剂己酸乙酯生成影响比乙醇含量的影响大。

酯化发酵条件及其测定方法的研究

采用正交实验研究了B类酶促物质发酵生产高酯调味酒的最适酯化条件。结果表明,最适宜的酯化条件为乙醇浓度A2%,己酸浓度B4%,发酵时间C3d,发酵温度D2℃,黄水含量为E1%,此时己酸乙酯含量可高达36.386g/L。在测定己酸乙酯含量数值时,总酯分析法可替代色谱分析方法,具有分析仪器相对简单、成本相对较低、可操作性强等优势。(孙悟)

根霉脂肪酶有机相合成己酸乙酯条件的研究

用根霉ZM-10脂肪酶为催化剂,在有机相中催化合成己酸乙酯。文中研究了温度、底物浓度、酸醇比、溶剂、吸水方法等对己酸乙酯合成转化率的影响。结果表明,以环己烷为溶剂,以摩尔比为1∶1.3的己酸和乙醇为底物,己酸浓度为0.2 mol/L,在40℃条件下振荡反应14h,合成己酸乙酯的的转化率可达到91.5%。

不同DE值麦芽糊精的酯化工艺研究

自制糯玉米麦芽糊精为原料,采用辛烯基琥珀酸酐(OSA)对麦芽糊精进行酯化。探讨了葡萄糖当量(DE)值、反应温度、反应时间、糊精乳浓度、pH值以及辛烯基琥珀酸酐用量等因素对产品取代度的影响。结果表明:酯化麦芽糊精的产品取代度随麦芽糊精DE值的增大而减小。通过单因素实验得到DE值为5%、11%、18%的麦芽糊精最佳酯化工艺条件具有一致性,即在反应温度35℃,反应时间5 h,糊精乳质量分数45%,pH值8.5,酯化剂用量3%(占糊精干基比)条件下,三种DE值麦芽糊精酯化产品的取代度均达到最大值,分别为0.020 3、0.017 9、0.016 1。

固定化脂肪酶合成二元酸酯

二元脂肪酸酯可作高质量的溶剂、润滑剂,又可作为燃料和多种轻工业产品的添加剂,主要用作润滑剂的基础油和塑料增塑剂。二元酸酯基合成润滑剂产品,具有闪点高,适用温度范围宽、润滑性好的特点。二元酸酯挥发性小,稳定性和挠曲性良好,适用于食品包装和户外用塑料制品[1]。?..

戊二酸酐改性纤维素及抗菌保鲜纤维素膜的制备

玉米秸秆是我国主要农作物之一,合理利用秸秆资源对我们的生产生活具有重要意义。本文将玉米秸秆纤维素用戊二酸酐进行酯化,探究最佳酯化条件,利用月桂酸单甘油酯的特性,利用酸碱混合溶液水浴加热法提取纤维素,在不同工艺条件下与戊二酸酐进行酯化(反应温度,时间等),与月桂酸单甘油酯共混后制备抗菌性的纤维素膜。测定其热稳定性及抗菌性。改良纤维素膜的性能。

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及应用

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)为原料,以P2O5为磷酸化试剂,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。考察了P2O5的投料方式、原料配比、酯化时间、酯化温度、搅拌速度对酯化率的影响,确定了最佳酯化条件:在40℃强烈搅拌下,分批加入P2O5,n(AEO3)∶n(P2O5)=3∶1,酯化温度80℃,酯化时间4h。测试表明脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的抗静电性能可以满足丙纶纤维的生产需要。

均苯四酸四辛酯（TOPM）

均苯四酸四辛酯（TOPM）是以石油重芳烃为原料开发出来的新兴精细石油化工产品。均苯四酸酯可由均苯四酸（或均苯四酸二酐）与醇直接酯化而得。但一般是一元、二元、三元和四元酯的混合物，若醇过量，又强化了酯化条件，则多元酯偏多。这种混合酯或经分离后的单酯均可作为增塑剂。均苯四酸四元酯的R1、R2、R3和R4可以是相同或不相同的基团，该基团为烷基、链烯基、环烃基、芳香基，最好还是丁基和辛基，