酯硬化碱性酚醛树脂砂在大型铸钢件上的应用

通过对酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂工艺所使用原材料、工艺特性进行工艺试验,确定合理的工艺参数,用于实际生产后,与原水玻璃砂工艺相比,型砂工艺性更加稳定可靠,并具有良好的保存性、抗吸湿性和优异的溃散性。

酯硬化碱性酚醛树脂砂生产铸钢件的质量控制

酯硬化碱性酚醛树脂砂从1982年在英国铸钢研究和贸易协会年会上展示以来，在欧洲广泛被采用。我国于20世纪90年代初开始引进该项技术并开展了这方面的研究。该工艺对原砂无苛刻要求，不合P、S、N等，溃散性好，可以有效地防止铸钢件气孔、裂纹等缺陷，铸件尺寸精度高、表面质量好，在国内部分大型铸造厂应用日趋成熟。

酯硬化碱性酚醛树脂砂模拟再生试验

通过对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的模拟再生试验，分析了再生前后砂样的灼烧减量、发气量等性能的变化，以及对型砂强度的影响因素。结果表明：采用模拟再生工艺可使再生砂回收率达到95％左右；在再生砂中加入质量分数10％～20％的新砂，可明显提高再生砂的黏结强度，为更好运用酯硬化碱性酚醛树脂砂生产高强度钢种的铸件提供旧砂再生工艺方案。

酯硬化碱性酚醛树脂砂生产大型铸钢件的质量控制探讨

酯硬化碱性酚醛树脂砂生产大型铸钢件的方法最早起源于英国,英国向世界展示这项新技术后,我国开始引进该技术,与此同时也展开了对这项技术的研究。在我国传统的铸钢件铸造的过程中,会产生一定的废气,但是在用该技术生产铸钢件,不会产生氮、磷、硫等有害气体,能够在生产的同时做到环境的保护。本文就该技术的特点展开分析,研究了酯硬化碱性酚醛树脂砂生产大型铸钢件中的作用,探究了该技术背景下生产大型铸钢件的质量控制方法,最后根据生活实例,研究了该技术在我国的应用情况。

酯硬化碱性酚醛树脂旧砂再生工艺的开发

介绍了酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的特点,旧砂再生时的关键技术和再生方法的合理选用。试验结果表明,采用组合式再生方法,对再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂最有效,再生砂的质量可达到新砂的水平,在技术上、经济上和环保上均具较大应用价值。

酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的再生工艺

论述了酯硬化碱性酚醛树脂旧砂中树脂与有机酯等有机物和氧化钾无机物共存的特点,试验研究了不同的再生方法。结果表明:采用热法与多次机械法组合式再生工艺,可使酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的灼烧减量降至1.5%以下,残留氧化钾含量降至0.12%以下,旧砂再生率可达约80%,从而大幅度降低铸件的生产成本。

大型铸钢件用酯硬化碱性酚醛树脂粘结剂系统的开发研究

碱性酚醛树脂砂系一种环境友好铸造粘结剂,在我国高质量铸钢件的生产中得到了成功应用。但是,将其应用于大型铸钢件,经常遇到两个关键问题:一是在起模时游离甲醛释放量多,严重污染作业环境;二是型芯砂的可使用时间短,不能满足大型铸钢件造型制芯工艺的需要。本研究通过优化树脂的合成工艺和添加环保型降醛剂,使起模时型芯的游离甲醛释放量降低至0.25 mg/m3以下,较好地解决了酯硬化碱性酚醛树脂砂系统的环保问题。另外,通过开发特慢固化剂,可使型芯砂的可使用时间延长到120 min,完全满足大型铸钢件造型制芯的生产需要。

再生砂用酯固化碱性酚醛树脂合成工艺

酯固化碱性酚醛树脂是一种新型的造型、制芯工艺,这种粘结剂体系由碱性酚醛树脂和有机酯两部分组成。用于再生旧砂,这种粘结剂存在强度低、粘度大等缺陷,严重制约了它在再生旧砂中的应用。对酯固化碱性酚醛树脂的种类、影响碱性酚醛树脂性能的合成工艺条件,包括原料种类与组成、合成工艺种类、反应温度、反应时间和分子量,以及再生砂用碱性酚醛树脂与一般碱性酚醛树脂合成工艺不同点(主要从原料组成、固含量的高低、粘度和改性剂这几个方面作比较)进行了讨论,最后指出这种粘结剂今后的发展方向。

酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂在泵类铸件上的应用

介绍了酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂生产铸钢件的优势,对常用的自硬砂工艺进行了对比,指出国内碱酚醛树脂自硬砂存在的主要技术问题。论述了酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂的生产工艺。详细介绍了酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂在生产水泵碳钢、不锈钢类铸件上的应用情况,以及生产中总结出的一些经验。对应用酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂的铸造企业提供一些借鉴。

酯硬化酚醛树脂自硬砂再生

酯硬化酚醛树脂自硬砂的成功，是因为其造型性能好，以及烟雾和气味少。在本文中，利用各种再生技术研究了这种砂的再生性能。因为所用的树脂中含有氢氧化钾，这就引起在再生砂中有残余的钾。本文的研究表明，酯硬化酚醛树脂自硬砂的低再粘结性能，主要起因于含有无机和有机成分的可溶性混合物；其中也包括钾。提出一种新的热再生工艺，即在热再生前或再生后往砂中加入化学添加剂；这种已申请专利的化学添加剂能增加再生砂的活性，并改善其再粘结强度。

酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂多级再生技术探讨

根据酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂的特点,在旧砂再生线上,采用了多级机械撞击再生,结果表明:L.O.I(灼烧碱量)达到1.3%左右,再生效果明显,与一般的再生设备(如气流冲击再生设备)比较,多级再生成套设备可靠、实用、经济。旧砂回用率高达85%,其再生成本远比新砂成本低的多。因此,经济上有较大效益,在环保方面和技术进步方面都具有前瞻性。

酯硬化碱酚醛树脂砂再生方法对比及设备选择

从再生砂性能、一次性投资、运行成本、二次污染和环境影响、以及可预期的经济效益等方面对现有的多种再生方法进行了综合比较,确定了工厂设备选型原则和目标,为企业取得了预期的效果。

酯硬化酚醛树脂砂再生初探

通过对酯硬化酚醛树脂砂再生模拟，初步探索几种再生方式的再生效果，研究表明，湿-机械联合再生最有效；机械再生砂添加新砂是提高再生砂再粘结强度的最实用的方法．

酯硬化碱性酚醛树脂的应用

酯硬化碱性酚醛树脂有下列优点:型砂质量易控制;硬化后起模,保证铸件的尺寸精度;型砂高温韧性好,砂眼缺陷少;钢液在型腔中降温缓慢,有利于薄壁铸件提高质量;浇注时,型腔中气体为还原性气体,高温钢液不易氧化,克服了由氧化膜而引起的表面皱纹缺陷。

酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂干法再生系统

碱酚醛树脂砂经落砂、磁选和破碎后,进入一级回转振动研磨再生机,而后经垂直螺旋振动沸腾冷却机冷却并除去粉尘、碎砂粒。该旧砂干法再生系统由分室离线脉冲反吹布袋除尘器除尘并收集。

碱性酚醛树脂砂在大型铸钢件上的应用

简要介绍了大型铸钢件用型砂的特点。重点介绍了酯硬化碱性酚醛树脂砂和CO2硬化碱性酚醛树脂砂的特点及其分别在大型工程机械铸钢件和电站、石油装备等高端铸钢件上的应用实例,表明碱性酚醛树脂砂的使用效果良好。

酯硬化改性水玻璃硅砂与碱酚醛树脂铬矿砂混合应用研究

酯硬化水玻璃和碱酚醛树脂都是现在铸造厂最常用的型砂硬化工艺,但两者各有优缺点。为了结合两者的优点,达到性价比最大化,采用型砂强度对比试验,对酯硬化改性水玻璃硅砂与碱酚醛树脂铬矿砂混合新工艺进行了研究。结果表明:该工艺在中小型砂芯的制作中强度良好,而对于大于2 m的大型砂芯,在潮湿环境下,混合砂交界处易开裂、掉砂。