刺五加多糖的复合酶提取工艺及其对α-葡萄糖苷酶的抑制活性研究

为了优化刺五加多糖的复合酶提取工艺,以刺五加多糖得率作为指标,采用正交实验确定复合酶添加量,并基于响应面法对复合酶提取刺五加多糖的工艺进行优化。通过刺五加多糖对α-葡萄糖苷酶的抑制情况考察其降糖活性。结果显示复合酶(木瓜蛋白酶240 mg、果胶酶170 mg、纤维素酶160 mg)提取刺五加多糖的最佳工艺条件为酶解时间2.1 h、酶解pH 6.0、料液比1∶53 g/mL、酶解温度49℃。在此工艺下刺五加多糖得率为14.21%±0.09%,与预测值14.259%接近。提取条件各因素之间的主次顺序为料液比>酶解温度>酶解时间>酶解pH。体外活性实验表明,在0.1~0.5 mg/mL范围内,刺五加多糖对α-葡萄糖苷酶抑制率随着浓度的增大呈上升趋势,最大可达到65.83%±0.08%,IC_(50)为0.177 mg/mL,接近于阿卡波糖。由此可知复合酶提取刺五加多糖工艺稳定、可靠,刺五加多糖对α-葡萄糖苷酶具有一定抑制作用。

水蛭酶提取工艺的研究

目的通过实验优选水蛭酶提取工艺条件。方法以体外的抗凝活力为指标,进行单因素试验,考察胃酶加入量、提取温度、提取时间、药液pH对有效成分提取的影响,用正交试验优选提取条件。结果优选的提取工艺为:温度42℃,pH1.5,加酶量为300U/g,提取4h。结论实验表明,此方法提取率高,工艺合理。

复合酶法提取马尾藻中海藻酸的工艺研究

海藻酸在食品、医药、材料等领域有着广泛的用途,从海藻中提取是目前海藻酸的主要制备方法。本研究以提高马尾藻(Sargassum)中海藻酸的提取率为目标,系统研究了利用纤维素酶、果胶酶和海藻酸裂解酶复合提取马尾藻中海藻酸工艺。实验探究了酶添加量、时间、温度和pH对提取海藻酸的影响,并通过正交试验进一步优化提取工艺。结果表明在料液比1∶20(m/v),添加2%的纤维素酶、2%的果胶酶和2%的海藻酸裂解酶,提取温度55℃、提取pH 4.5,酶解90 min后再采用钙析-酸化法制备海藻酸的工艺条件下,海藻酸提取率可达25.43%,相对于传统化学法提高了163%,相对于市场上现有商品复合酶提取法提高了20%。复合酶法提取海藻酸的酶解效率高、海藻酸产品品质好,为复合酶法从马尾藻原料中高效提取海藻酸提供了数据支撑。[中国渔业质量与标准,2023,13(2):18-24].

茉莉花挥发油酶解辅助水蒸气蒸馏提取工艺优化及其组分分析

目的优化茉莉花挥发油酶解辅助水蒸气蒸馏提取工艺,并对其进行组分分析。方法在单因素试验基础上,以纤维素酶用量、酶解时间、酶解pH为影响因素,挥发油得率为评价指标,响应面法优化提取工艺,再采用GC-MS法对所得挥发油组分进行分析。结果最佳条件为纤维素酶用量105 U/g,酶解时间95 min,酶解pH 6.1,挥发油得率为669.668μg/g。酶解后,挥发油中香气成分含量显著升高,并且增加了苯甲酸乙酯等新物质。结论酶解辅助水蒸气蒸馏提取工艺能显著提升茉莉花挥发油的得率和品质。

泽泻叶多糖复合酶辅助提取工艺的优化及其益生元活性研究

目的优化泽泻叶多糖复合酶辅助提取工艺,并评价其益生元活性。方法在单因素试验基础上,以料液比、酶解温度、酶解时间为影响因素,多糖提取率为评价指标,响应面法优化提取工艺。DEAE-52纤维素柱分离纯化粗多糖,分析其组成,HPGPC法测定其分子量。考察多糖对L.plantarum、L.buchneri、Weissella confuse X1、L.gasseri密度、pH值的影响,以及对菌群失调小鼠肠道的调节作用。结果最佳条件为复合酶(纤维素酶-木瓜蛋白酶)比例1∶2,酶用量1.20%,料液比1∶25,酶解温度55℃,酶解时间60 min,多糖提取率为2.57%。粗多糖中的中性多糖重均分子量为37187 Da,含量为72.64%;酸性多糖重均分子量为33134 Da,含量为62.22%。中性多糖、酸性多糖促进4种乳杆菌增殖,降低培养基pH值。与自然恢复组比较,中性多糖中剂量组、酸性多糖低剂量组LPS水平降低(P<0.05),中性多糖各剂量组SOD活性升高(P<0.05),中性多糖各剂量组及酸性多糖中、高剂量组MDA水平降低(P<0.05)。多糖减少肠道中有害菌数量,增加有益菌数量,降低盲肠、结肠内容物pH值;除酸性多糖低剂量组外,各多糖组结肠氨含量低于自然恢复组(P<0.05)。结论该方法稳定可行,可用于复合酶辅助提取具有益生元活性的泽泻叶多糖,其机制可能为改善肠黏膜通透性和氧化应激反应,调节肠道菌群。

姬松茸粗多糖提取工艺的研究

姬松茸粗多糖的提取方法有热水浸提法、溶剂提取法、复合酶提取法等,为了提高粗多糖的提取率, 本研究采用细胞破壁技术,采用水溶——复合酶提取工艺,多糖的提取率高达16.67%,处于领先地位。

超声酶法提取百合总皂苷的研究

将超声法与酶解法相结合提取百合中总皂苷,用正交试验法对百合总皂苷提取工艺中的酶解时间、酶解pH、酶添加量、超声时间等4个因素进行研究,得出最佳且适合大规模生产的总皂苷提取工艺条件:pH4.5、酶解时间3h、酶解温度50℃、果胶酶使用量15U/g、超声时间2h、8倍加水量。在此最佳工艺条件下,百合皂苷提取量为10.45%,提取物得率为37.86%,该方法明显优于其他提取方法。

五倍子单宁酸同步提取-酶解工艺的研究

单宁酸是一种较强的蛋白质沉淀剂。在酶法制备没食子酸的过程中,高浓度单宁酸会严重抑制单宁酶活性,因此很难直接利用单宁酸进行没食子酸的工业生产。为了解除单宁酸对单宁酶的抑制作用,研究建立了五倍子单宁酸同步提取-酶解工艺,反应90 min,同步提取-酶解工艺没食子酸浓度达到13.9 g/L,没食子酸生产效率明显高于同步提取-酸解工艺和五倍子单宁酸先提取后酶解工艺。对五倍子单宁酸同步提取-酶解工艺进行优化,结果表明在料液比1:50、加酶量32 U/mL、pH6~7、温度50℃和提取时间75 min时,没食子酸产量和得率最大,分别达到15.4 g/L和76.8%。在最优条件下进行多次投料试验,没食子酸最终产量可提高至34.0 g/L。

Optimization of Enzyme-assisted Extraction Technology for Tartary Buckwheat Shell Procyanidins with Response Surface Methodology

This study was conducted to investigate the effects of cellulase dosage, enzymolysis time, pH and enzymolysis temperature on procyanidin extraction rate by single factor experiment, with tartary buckwheat shell as an experimental material.Main process parameters were optimized to obtain a regression model by response surface methodology. The results of variance analysis indicated that the regression model reflected the relationship between buckwheat shell procyanidin extraction rate with enzyme dosage, enzymolysis time, pH and enzymolysis temperature; and the optimal process parameters were enzyme dosage of 6.5 mg/g, enzymolysis time of 1.5 h, pH at 4.7 and enzymolysis temperature at 46 ℃. Three parallel experiments were conducted under these process parameters. In practice, the highest procyanidin extraction rate was 6.78 g/100 g. The relative error between the predicted value of regression model and the actual value was 1.3%. The regression equation fitted the real situation better.