酶箱旋塑工艺与模具设计

分析了酶箱的生产工艺,通过比较模具设计方案,选择模具结构好、操作方便、塑件质量和经济性较好的方案制作了模具,并制定了旋塑生产工艺,生产出了合格塑件。

酶箱模具设计和改讲

通过对酶箱模具设计和改进过程的分析,提出了企业在追求低投入高产出时,必须是在确保产品质量的前提下考虑效益最大化,否则是得不偿失的。提示设计人员在搞设计时,要把握住质量和投入的平衡。

酶箱过滤网注射模设计

通过对酶箱过滤网生产工艺和模具设计的分析,提出确定生产工艺和模具方案时要综合考虑,不仅要考滤模具质量、生产效率,还要考虑生产量,在保证产品质量的同时,提高效益。提示设计人员在设计时,要把握住质量和投入的平衡。

酶箱盖注射模设计

通过对酶箱盖的材料、结构、质量要求、生产量分析,确定了合理的模具结构方案,分析了模具分型面、型腔数量及布置、浇注系统、排气方式、冷却系统,设计出型腔模、抽芯机构和脱模机构。加工组装模具后,选择合适的注射机,进行了生产验证,达到产品质量要求。对设计人员设计生产类似的产品有一定的参考作用。

酶箱过滤网模具设计

本文通过对酶箱过滤网生产工艺和模具设计的分析,提出确定生产工艺和模具方案时要综合考虑,不仅要考滤模具质量、生产效率,还要考虑生产量,在保证产品质量的同时,提高效益。提示设计人员在搞设计时,要把握住质量和投入的平衡。

酶箱盖通气装置注塑模具设计

通过对酶箱盖通气装置的材料、结构、质量要求、生产量分析，确定了合理的模具方案，分析模具分型面、型腔数量及布置、浇注系统、排气方式、冷却系统，设计了型腔模、脱模机构等模具结构。加工组装模具，进行了生产验证，达到产品质量要求。对设计人员设计生产类似的产品有一定的参考作用。

酶箱盖通气装置注射模设计

通过对酶箱盖通气装置的材料、结构、质量要求、生产量分析,确定了合理的模具方案,分析模具分型面、型腔数量及布置、浇注系统、排气方式、冷却系统,设计了模具结构。加工组装模具,进行了生产验证,达到产品质量要求。对设计人员设计生产类似的产品有一定的参考作用。