双酶辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻精油及其GC-MS成分分析

采用双酶辅助水蒸气蒸馏法提取广西产肉豆蔻的精油,并通过GC-MS对其进行成分分析。正交实验结果表明,最优提取工艺条件为加酶量2%、酶解pH 4.0、酶解温度40℃,在此条件下,肉豆蔻精油的得率为6.50 mL/100 g。利用GC-MS和保留指数法从精油中鉴定出56种化合物,占精油总量的99.71%,主要成分为肉豆蔻醚(16.60%)、甲基丁香酚(14.78%)、桧烯(13.47%)、(+)-柠檬烯(7.29%)、4-萜烯醇(6.75%)、榄香素(6.62%)、γ-松油烯(4.28%)、反式-甲基异丁香酚(3.73%)、β-蒎烯(3.59%)和黄樟素(3.22%)。

响应面法优化超声辅助水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油的工艺研究

为提高玫瑰精油的出油率,优化实际应用中水蒸气蒸馏法从玫瑰花中提取精油的工艺,试验采用超声辅助水蒸气蒸馏法从新疆大马士革鲜玫瑰中提取精油。基于单因素试验,采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,以料液比、蒸馏时间、超声时间、超声功率作为响应因素,玫瑰精油得率作为响应值,对超声辅助水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油的工艺进行了优化。结果表明,最佳精油提取工艺条件:采用超声辅助水蒸气蒸馏法用水蒸气蒸馏提取装置对鲜玫瑰样品进行加热冷凝回流提取精油,待水沸腾时开始计时,在料液比1∶4(g/mL)、蒸馏时间4 h、超声时间25 min、超声功率200 W时,玫瑰精油得率达到0.0802%。在该工艺条件下提取的玫瑰精油呈淡黄色,香气纯正,令人愉悦,该研究结果可为玫瑰精油的提取奠定技术基础。

茉莉花挥发油酶解辅助水蒸气蒸馏提取工艺优化及其组分分析

目的优化茉莉花挥发油酶解辅助水蒸气蒸馏提取工艺,并对其进行组分分析。方法在单因素试验基础上,以纤维素酶用量、酶解时间、酶解pH为影响因素,挥发油得率为评价指标,响应面法优化提取工艺,再采用GC-MS法对所得挥发油组分进行分析。结果最佳条件为纤维素酶用量105 U/g,酶解时间95 min,酶解pH 6.1,挥发油得率为669.668μg/g。酶解后,挥发油中香气成分含量显著升高,并且增加了苯甲酸乙酯等新物质。结论酶解辅助水蒸气蒸馏提取工艺能显著提升茉莉花挥发油的得率和品质。

响应面法优化酶辅助水蒸气蒸馏法提取柑橘属精油工艺研究

以夏橙为原料,采用纤维素酶和木聚糖酶共同酶解,利用水蒸气蒸馏法从橙皮中提取精油。通过单因素实验得出混合酶较适宜的酶解温度、酶解pH及酶解时间;在单因素实验的基础上,采用响应面法探究两种酶混合辅助水蒸气蒸馏法提取橙皮精油的最佳工艺条件。结果表明:纤维素酶的适宜添加量为橙皮质量的1.2%,木聚糖酶的适宜添加量为橙皮质量的2.2%;混合酶辅助水蒸气蒸馏法提取橙皮精油的最佳工艺条件为酶解温度为41℃、酶解pH=6.337、酶解时间为1.4 h,所得橙皮精油的提取率为1.54%,比未添加酶时的精油提取率高出1.02个百分点。纤维素酶和木聚糖酶混合辅助水蒸气蒸馏法提取柑橘属精油是一种高效的精油提取方法,为橘皮废料的无害化处理提供了一种解决方案。

响应面法优化酶解辅助-超声提取菥蓂中的黑芥子苷

为从菥蓂种子中高效提取高得率的目的活性成分黑芥子苷,采用酶解辅助-超声提取法,并利用高效液相色谱测定其含量。在单因素试验的基础上,以酶添加量、酶解温度和酶解时间为关键因素,以黑芥子苷得率为响应值,应用Design-Expert V11软件,Box-Behnken Design响应面法优化菥蓂种子中黑芥子苷酶解辅助-超声提取工艺;并与单独超声、索氏提取2种提取法的黑芥子苷得率进行比较。结果表明,采用Agilent HCC18柱(25 mm×4.6 mm×5μm),流动相A和B分别为甲醇和0.5%磷酸水溶液,检测波长215 nm,柱温25℃,流速1 mL·min^(-1),进样量10μL,在等度洗脱10 min下,获得的分离效果和峰型较好。以筛选出的碱性蛋白酶为酶制剂,最佳提取工艺条件为:酶解温度49℃,酶用量2.90%,酶解时间18 min;在此条件下,菥蓂种子中黑芥子苷得率为2.679 mg·g^(-1),经方差分析与理论值(2.687 mg·g^(-1))差异不显著,但显著高于单独超声提取(2.036mg·g^(-1))和索氏提取(1.702 mg·g^(-1))(P<0.05)。优化得到的菥蓂中黑芥子苷酶解辅助-超声提取工艺,方法简单、节能、环保、高效,目的活性成分得率高,可应用于菥蓂中黑芥子苷的生产实践,为菥蓂的深度开发奠定了理论基础。

酶辅助水蒸气蒸馏法提取兴安落叶松针叶精油工艺

采用酶辅助-水蒸气蒸馏法提取兴安落叶松针叶精油的结果表明:经混合酶组预处理后的兴安落叶松针叶精油得率最高。对提取兴安落叶松针叶精油的预处理条件进行单因素试验研究,得到最佳提取工艺条件为:pH值为5、酶解时间为90min、酶解温度为50℃,兴安落叶松针叶精油得率为1.70%。

响应面法优化微波辅助水蒸气蒸馏提取板栗花精油工艺

利用响应面优化设计和SAS软件数据分析相结合的方法,以料液比、微波功率和提取时间为自变量,精油提取率为响应值,研究各个自变量以及其交互作用对微波辅助水蒸气蒸馏法(MAHD)提取板栗花精油得率的影响。根据二次回归模型和实际操作的可行性,得到修正后最佳提取工艺参数为:料液比1∶24(g/m L),微波功率300W,提取时间17min,在上述优化条件下,精油提取率为0.647%±0.030%。

响应面法优化微波辅助水蒸气蒸馏法提取汉麻叶精油工艺

为推动汉麻资源的深度开发利用,提高汉麻叶的附加价值,采用微波辅助水蒸气蒸馏(MAHD)法提取汉麻叶精油。通过单因素实验和响应面法优化汉麻叶精油提取工艺,选取提取时间、料液比、微波辐射时间、微波功率为考察因素,以汉麻叶精油提取率为评价指标进行单因素实验,再进行响应面分析优化。结合提取工艺的实际可操作性和便利性,确定最佳提取工艺为提取时间8.7 h、料液比1∶8(g/mL)、微波辐射时间10 min、微波功率480 W,最终实际提取率为0.210%,与理论值0.213%相接近。MAHD法在汉麻叶精油提取方面,具有实用性和开发性。

超声辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻挥发油及其抗氧化活性研究

在单因素试验的基础上,采用响应面法优化超声辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻挥发油的工艺,并通过体外抗氧化试验评价其活性。结果表明:肉豆蔻挥发油最佳提取工艺条件为液料比15∶1(mL/g)、超声时间21 min、超声功率181 W、提取时间129 min,在此条件下挥发油的平均得率为13.387%,与预测值13.399%接近;肉豆蔻挥发油对DPPH·、·OH和亚硝酸盐均有一定的清除能力。

响应面法优化超声波辅助水蒸气蒸馏提取丁香精油研究

采用Box-Behnken响应面法对超声波辅助水蒸气蒸馏提取丁香精油进行优化。选用超声波功率、料液比、颗粒度、萃取时间为考察因素,以丁香精油的提取率为检验指标进行单因素试验,采用Box-Behnken响应面试验设计法优化考察四因素三水平及其交互作用对丁香精油提取率的影响。最佳工艺条件为:超声波功率为300W,颗粒度为150目,料液比为1∶15(g/mL),萃取时间为1h。在优化操作条件下分别三组试验提取丁香精油,平均提取率为19.637%±0.42%。

酶解辅助水蒸汽蒸馏法提取紫枝玫瑰精油工艺研究

为了优化酶解法辅助水蒸汽蒸馏法提取紫枝玫瑰精油的工艺,筛选出了能够有效提高精油香气主成分含量及精油提取率的果胶酶和纤维素酶,通过单因素试验,探索酶用量、酶解温度、酶解p H对玫瑰精油香气主成分及精油提取率的影响,在此基础上,利用正交分析,确定酶解-水蒸汽蒸馏法提取紫枝玫瑰精油的最佳工艺条件为:添加果胶酶和纤维素酶的复合酶体系,酶用量3 000 U/g,酶解温度50℃,酶解p H 5.5。采用此工艺条件,紫枝玫瑰精油的提取率是0.243 9%。

纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取肉豆蔻挥发油的品质及其活性评价

该试验采用纤维素酶辅助水蒸气蒸馏和传统的水蒸气蒸馏提取肉豆蔻挥发油,通过对提取率、感官特征、理化性质、化学成分、主要官能团结构及热力学性质进行测定,以比较不同提取方法对肉豆蔻挥发油成分和性质的影响。结果表明,纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法的提取率明显高于水蒸气蒸馏法;扫描电镜观察表明,纤维素酶对原料细胞壁的水解是促进酶法辅助快速提取的主要原因。纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取没有对肉豆蔻挥发油的品质产生影响。此外,2种方法提取的肉豆蔻挥发油均有清除NaNO_(2)的能力和阻断亚硝胺合成的作用,且在一定范围内具有量效关系。因此,纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻挥发油的工艺具有可行性。

不同水蒸气蒸馏辅助方法对马来沉香挥发油化学组成的影响

目的分析各种水蒸气蒸馏的辅助提取方法对马来沉香挥发油化学组成的影响。方法采用水蒸气蒸馏、纤维素酶酶解辅助水蒸气蒸馏、内生真菌发酵液浸泡辅助水蒸气蒸馏、微波辅助水蒸气蒸馏、微波结合内生真菌发酵液浸泡辅助水蒸气蒸馏等5种方法提取马来沉香挥发油,通过GC-MS法分析挥发油的化学组成。结果 4种辅助提取方法均能提高挥发油总量,其中纤维素酶酶解辅助提高最多,其次为微波结合内生真菌发酵液浸泡,所得挥发油主要成分类别基本与水蒸气蒸馏方法一致。但纤维素酶酶解方法操作复杂,工艺难度大。结论微波结合内生真菌发酵液辅助水蒸气蒸馏法为较优提取方法。

响应面法优化超声波辅助蛋白酶水解合浦珠母贝肉的条件研究

利用响应面法优化超声波辅助酶解合浦珠母贝肉的工艺条件。单因素试验研究超声波功率、温度、超声时间对水解度的影响,在此基础上,应用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,以水解度(DH)作为响应值,进行三因素三水平的响应面分析(Minitab)。结果表明,超声波辅助酶解合浦珠母贝肉的最佳工艺条件为:超声波功率160W、处理温度50℃、处理17min后,水解1h后产物水解度为31%,平均肽链长度3.2,与预测值的相对误差为0.5%。

响应面法优化超声波辅助酶解制备花生蛋白抗菌肽

为了优化超声波辅助酶解制备花生蛋白抗菌肽工艺条件,以低温冷榨花生蛋白粉为原料,采用单因素试验和响应面Box-Benhnken试验设计方法,研究酶解得到的抗菌肽复合物对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除率和对大肠埃希氏菌抑菌圈大小。结果表明,超声波辅助酶解制备花生蛋白抗菌肽复合物的最优工艺参数为底物浓度10%、初始pH值8.0、加酶量2.4 A·100 m L-1、超声波功率210 W、超声波频率45 k Hz、酶解温度47℃、酶解时间44 min;在此最佳工艺条件下,抗菌肽复合物对DPPH自由基清除率及大肠埃希氏菌的抑菌圈直径模型预测值分别为39.82%和1.77 cm,验证试验的DPPH自由基清除率(46.41%±2.10%)远大于模型预测值(39.82%),抑菌圈直径(1.70±0.04cm)与模型预测值(1.77 cm)相差不大。本研究结果为花生抗菌肽的分离、纯化、生物活性、构效关系及分子改造等方面的研究提供了理论依据。

酶解辅助提取香菇多糖工艺优化及其抗氧化活性

以香菇为试材,采用单因素试验结合正交试验优化香菇多糖的提取工艺,研究香菇多糖的抗氧化活性。该试验采用酶解辅助法提取香菇多糖,考察纤维素酶添加量、提取温度、提取时间、料液比对香菇多糖含量的影响。结果表明:香菇多糖的最佳工艺条件参数为纤维素酶添加量0.4%、提取温度60℃、提取时间2 h、料液比1∶20(g/mL)。在该工艺条件下,香菇多糖含量达到5.73%,相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)为1.73%,表明该工艺稳定可行。在最佳工艺条件下得到的香菇多糖提取物的羟基自由基清除率达到31.34%,香菇多糖具有较强的体外抗氧化活性。

超声辅助酶解-索氏提取联用法提取马齿苋籽油及其脂肪酸组成分析

为提高马齿苋籽油的提取率和油品品质,以马齿苋籽油提取率及理化性质为指标,利用超声辅助酶解法预处理马齿苋籽,采用索氏提取法提取马齿苋籽油,并在单因素试验基础上采用正交试验确定酶解法预处理的最优条件。利用气相色谱/质谱联用仪(GC-MS)对超声辅助酶解-索氏提取联用法和传统索氏提取法制备的马齿苋籽油脂肪酸成分进行分析并比较。结果表明:酶解法预处理的最优工艺条件是加酶量2.0%,酶解温度50℃,酶解pH 6.0,液固比(mL∶g)6∶1,此条件下马齿苋籽油提取率可达86.8%,与传统索氏提取法相比提高了15.43%。两种方法所得的马齿苋籽油中均含有多种不饱和脂肪酸,且不饱和脂肪酸含量均大于85%,其中亚麻酸含量大于39%。

响应面法优化微波辅助酶解合浦珠母贝蛋白工艺

研究微波对酶解合浦珠母贝蛋白的影响,以水游离氨态氮含量和抗氧化活性为指标,选择较好的作用酶,通过单因素试验确定料液比、加酶量(E/S)、微波温度、微波功率及时间和后续水浴时间等因素水平,以水解度和DPPH自由基清除率为响应值,响应面法优化酶解合浦珠母贝蛋白工艺条件。结果表明,微波辅助蛋白酶酶解合浦珠母贝蛋白工艺条件为微波温度58℃、微波功率300 W、微波时间17 min、加酶量5 000 U/g,后续在58℃条件下再水浴1.5 h。预测响应值为0.224 4,水解度达到26.15%,验证实验证明与响应优化模型预测值误差不大,二次多元拟合度较好。

响应面法优化酶解-超声辅助提取鸡血藤多糖工艺研究

采用响应面法优选酶解-超声辅助提取鸡血藤多糖的工艺。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面法考察酶添加量、酶解pH、超声时间和超声温度对鸡血藤多糖得率的影响。经多项式方程拟合,结果表明拟合方程显著,确定的鸡血藤多糖的最佳提取工艺为:酶添加量为0.15g、酶解pH为4.50、超声温度为52℃、超声时间36min。在此提取工艺下,鸡血藤多糖得率的预测试为9.42%。经验证试验,鸡血藤多糖实际得率为9.40%,与预测试接近,该工艺条件可为鸡血藤多糖的进一步研究和开发提供了依据。

响应面优化超声波辅助酶解法制备樱桃核抗氧化多肽的研究

以樱桃核为原料,在单因素试验的基础上,以·OH清除率为评价指标,通过响应面法优化超声波辅助酶解法制备樱桃核抗氧化多肽工艺。结果表明,5%的樱桃核蛋白液在超声波功率170 W,30℃下预处理20 min后,在p H=7条件下加入碱性蛋白酶和胃蛋白酶(1∶1)4 500 U/g协同酶解,酶解温度50℃,酶解时间120 min,在此条件下,樱桃核酶解多肽的·OH清除率为51.98%,与预测值相近。