深度酸化工艺在长庆低渗底水油藏的应用

姬塬油田YC9储层具有底水发育、埋藏深、物性差、不经改造基本无自然产能的特点,同时对于油层较薄且隔夹层遮挡条件差的底水油藏或与底水直接相连的薄油层储层,压裂改造适应性较差。为此,结合该类储层改造难点,通过技术调研优选了深度酸化改造工艺,研制出了一种缓速性能好,能够深部酸化地层的低伤害酸液体系,并初步形成了适合该类储层的深度酸化改造工艺,现场应用11口井,试验效果良好。

低渗砂岩油藏深度酸化技术研究

随着油田开发的深入,油井产量面临着衰减,以往大都采用酸化或者压裂的方式进行增产。近年来由于技术的不断提高,各大油田也在不断探索新的增产措施,酸压工艺技术的成熟度越来越高,新型高效深度酸化技术成为了重点研究方向。通过一系列的实验,探究了酸岩反应、酸液配方优选等问题,并将研究的成果应用到现场的油田作业中。运用多氢酸体系进行实验分析,获得了深度酸化处理效果,能够弥补土酸等砂岩储层酸化酸液体系的缺点。与此同时,低渗砂岩油藏深度酸化技术实施效果也受注水井地层参数影响,因此实际应用过程需要结合酸液体系和注水井储层情况。

陕北低渗油藏深度酸化降压增注酸液体系研发

针对陕北区块低孔、低渗储层注水过程泵压较高、储层堵塞严重,造成注水措施无法实施,从而影响油田整体开发的问题,通过实验分析了储层堵塞物主要成分,按照深度酸化、转向功能、低伤害的要求,设计了新型深度酸液体系,通过长岩心(1m)实验分析结果表明,设计的新酸液体系具有较好的深度穿透功能,酸化后岩心渗透率提高近9倍,渗透率沿酸液穿透路径损失率较低,仅10%左右,有效实现了深度酸化的目的.

低渗储层深度穿透酸化增注酸液体系优选

为提高低渗储层注水开发效果,解决因长期注水过程造成储层堵塞,井口注入压力较大的问题。分析了研究院长6段储层敏感性及注入水水质,利用长6段储层岩心进行了室内实验,对土酸、氢氟酸、氟硼酸等多种酸液的酸蚀效果进行了测定,优选了复合酸作为主酸液体系。实验筛选了表面活性剂、缓蚀剂和粘土稳定剂等,最终优选出11%HCl+8%HBF4+5%HAc+1%HF+0.5%AE169+2%LHH+1%QCNW/0.3%BNFPJ作为深度穿透酸液体系,配伍性实验反应出该酸液体系适应性良好。

天然气井非均质储层深度酸化效果解析新技术途径

非均质气层具有双重介质渗流特征 ,在碳酸盐岩气藏中存在较为普遍 ,酸化效果产能评价方法较均质气层产能评价方法有所差异。用天然气井动态信息 ,在消除不同测试井底流动压力对气产量的影响基础上 ,用推导出的数学模型分别求取措施后理想产能净恢复幅度 ,措施后增加的改造产能占总净增产能的百分数 ,实现精确解析增产措施效果 ,增加了产能评价技术途径。方法简便、易于操作。

砂岩低渗透高粘土含量储层深度酸化配方的室内研究

针对砂岩低渗高粘土含量储层地质特点，分析了这类储层实现深度酸化的机理。通过土酸酸化反应机理的分析指出了土酸酸化的不足，提出了可溶解粘土、长石等铝硅酸盐矿物的新的化学配方体系，解决了低渗透高粘土含量储层的深度酸化问题。

低渗碳酸盐岩储层深度酸化酸液体系优选与评价

叙利亚碳酸盐岩稠油油藏储层渗透率低,冷采产量低,达不到经济开采界限,热采注汽困难,效率低。针对这些问题,开展了深度酸化研究,研制了一种多组分缓速转向酸酸液体系,并测试了其酸岩反应速度,同时采用双源CT扫描仪、扫描电镜、透射电镜、压汞分析以及酸溶薄片法分析了酸化前后岩心的变化。结果显示新研制出的多组分缓速转向酸的酸岩反应速度比常规盐酸小了一个数量级,具有较好的缓速效果,酸化后的岩心孔隙度、渗透率、孔喉半径均有大幅的提高,酸蚀溶孔明显,喉道能够贯穿整个岩心。

深度酸化技术在玉门油田青西探区窿4井的研究与应用

针对玉门油田青西探区窿 4井裂缝性凝灰质砾岩油藏岩性特殊、井深 45 5 2m、油层压力高达 5 6 .6 4MPa以及储层堵塞严重、表皮系数高达 10 7.73的特点 ,研究成功稠化盐酸 +油基稠化液 +稠化土酸的多级注入深度酸化技术。该技术在青西探区窿 4井实施后 ,油井产油量由 5 8m3/d上升至 2 5 6m3/d。该井深度酸化技术的试验成功 ,对于青西探区裂缝性特殊油藏的油层改造工作具有重要的指导和借鉴意义。

玉门油田青西窿四井深度酸化喜获成功

8月16日,玉门油田分公司对青西探区窿四井进行深度酸化后获成功,使该井的日产量由改造前的53.7m^3上升到220m^3。窿四井于1999年8月10日开钻,2000年1月21日完钻。今年5月对该井白垩系下沟组试油获初产107米~3。但因该井在钻井过程中污染严重,表皮系数高达107.33,造成地层严重堵塞,油井产量下降幅度较大,酸化前日产已降至53.7米~3。为了充分挖掘该井潜力,油田分公司采油工艺研究所技术人员针对该井储层岩性、裂缝发育程度、流体性质、钻井液等特性,研究成功了稠化盐酸深度酸化、中性高粘耐酸液体降低滤失、稠化土酸多级注入深度酸化技术。共挤入该井处理液150米~3,酸化后采用10毫米油嘴生产,日产油255米~3,目前采用8毫米油嘴生产,日产油量稳定在220米~3的生产水平。

合川气田茅口组碳酸盐岩深度酸化压裂技术探索

为解决合川气田茅口组碳酸盐岩储层改造难题,探索深度酸化压裂技术,利用合川区块茅口组碳酸盐岩岩样,开展了基于CT扫描和三维重构技术的全直径真三轴酸化压裂物模实验,并基于质量守恒原理建立了酸液流动数学模型,利用Stimplan软件对酸化压裂工艺参数进行优化设计。研究表明,酸化压裂形成的复杂裂缝网络受储层缝洞发育控制,能沟通更多缝洞体,实现最大改造体积。但需要采用大排量、大规模、多级交替的注入方式进行改造。综合以往施工认识,制定了针对性较强的酸化压裂改造措施,在T8井现场试验胶凝酸与酸性压裂液3级交替注入,加入胶凝酸650m^(3)、压裂液330m^(3),压裂后试气产量为208.7×10^(4)m^(3)/d。该井施工获得成功,为今后同类型储层酸化压裂施工提供了借鉴。

油基钻井液对碳酸盐岩吸酸效果影响规律研究

油基钻井液具有抗盐钙侵、保持井壁稳定、高润滑性、低摩阻等优点,在碳酸盐岩油气藏中广泛应用,但目前缺乏油基钻井液对储层及后续酸化影响的研究。本文取四川盆地某碳酸盐岩工区现场油基和水基钻井液,对比测试了粒径、泥饼厚度、酸溶蚀率、侵入深度、渗透率恢复率、酸化深度等参数指标。从结果来看,相比水基钻井液,油基钻井液中值粒径更大,泥饼厚度和重量更高,固相酸溶蚀率更低,侵入伤害深度更大,侵入后酸液解除时的渗透率恢复率更低,水平段充填钻井液后酸化深度更小。综合说明,采用油基钻井液在有利于钻完井顺利实施的同时,对储层的伤害性更高,后续酸化作业需采取针对性污染解除措施,如采用盐酸的渗透率恢复效果优于胶凝酸。本文研究成果对于应用油基钻井液的储层具有重要指导意义。

华北永22储气库酸化工艺技术的应用

永22储气库地处华北平原,位于河北省永清县,地质特征为低孔低渗,储层物性差,岩性以白云岩、灰岩为主,存在一定的污染,针对其特性采用了前置预处理酸+胶凝酸+自转向酸组合酸液体系,对储层实现了纵向上均匀改造、横向上深度改造,深穿透沟通有利储集体,单井酸化措施后折日产气29.6万方,有效地扩大了气流通道,提高了产量,创造了良好的经济效益。

智能控制固体酸SRA-1释放研究

介绍了一种新型智能控制释放的固体酸SRA-1,该酸中固体盐酸GS-1的有效质量分数可达到85%以上。研究了携带液HCl浓度、矿化度、黏度、温度和时间对SRA-1释放性能的影响。结果表明:NaCl对SRA-1的酸释放无明显影响;当携带液HCl的质量分数在12%以上、稠化剂质量分数为0.5‰时,135℃下稳定0.5 h后,SRA-1基本不释放;当携带液HCl的质量分数为10%、稠化剂质量分数为0.5‰时,135℃下稳定1 h后,SRA-1中GS-1保留率仍在50%以上。因此,SRA-1是一种非常具有潜力、可用于储层深度改造的酸材料。

有机缓速酸在大庆外围东部油田的研究与应用

针对大庆外围东部中、低渗透油藏地层伤害问题严重,以往酸化效果不理想的问题,研究了新型有机缓速酸液及配套的施工工艺。有机缓速酸具有优良的缓速及低伤害特性,具有一定的溶蚀能力且对岩石骨架破坏小,能够用于解除地层深部伤害。应用配套的施工工艺,酸前进行井筒预处理,酸后不返排直接转注,使酸液的缓速性能充分作用于深部地层,达到了深度酸化的目的。

定边采油厂降压增注新型酸液及添加剂性能评价

针对定边采油厂某注水项目区域内主采层位为三叠系长8层酸化常规土酸酸化反应速度很快、作业距离短、二次、三次伤害严重、过度溶蚀、腐蚀严重等问题,开发了一种包含盐酸、氢氟酸、有机酸、氟硼酸以及多种添加剂,具有低腐蚀、低伤害、低反应速度、配伍性良好性能的新型酸液,并对新型酸液及添加剂性能进行了评价,结果显示:相比常规土酸,新型酸液缓速效果明显,适合深度酸化;同等添加量时,H03型缓蚀剂的缓蚀效果明显优于与H01、H02型缓蚀剂,且相同缓蚀效果条件下,H03型缓蚀剂的用量最少;螯合剂添加量1500 ppm时,稳铁能力达到最大值;表面活性剂HW-3用量500~2000 ppm,新型酸液与原油表面张力维持在18 mN/m左右,为维持一定的安全余量,3%新型酸液中添加1000 ppm的HW-3型表面活性剂。

深层碳酸盐岩水平井分段酸压技术研究

碳酸盐岩水平井以常规笼统改造方式为主,酸压裂缝对储层的沟通程度有限。水平井段长,滤失量极大,酸岩反应速度快,酸液损耗严重。因此,需要开展水平井分段酸化压裂工艺技术研究,从分段改造工具的研制入手,形成深层碳酸盐岩水平井分段酸压工艺技术系列。

深层砂砾岩储层深度酸化技术探索与应用

青西油田具有深井、高温、复杂岩性的特点,通过讨论青西油田深层砂砾岩储层的堵塞机理和酸液体系的解堵机理,开展了岩性分析、溶蚀率测定、酸岩反应动力学试验、酸蚀裂缝导流能力模拟等试验,优化了酸液体系,探索研究了适合深层砂砾岩储层复杂岩性特点的深度酸化技术,经现场应用后取得了较好的储层改造效果。

建南气田裸眼水平井分段改造技术探讨

目前建南气田的水平井、大斜度井等均以裸眼完井为主。受完井方式制约，针对裸眼井的措施改造均以笼统酸压为主，手段单一，难以进行长井段针对性的改造，增产效果有限。因此有必要在做好防井壁失稳的前提下，针对不同的井身结构，采用下尾管机械器分、水射流酸压联作、多酸种深度酸化等工艺，在一定程度上解决水平井长裸眼段的分层改造的技术难题，以获得较好的开发效果。

四川盆地震旦系灯影组储层改造实验与应用

为了提升四川盆地震旦系灯影组储层的改造效果,研究了高温下不同酸液的酸岩反应速率、高闭合压力下不同酸液及不同注入方式下酸蚀裂缝导流能力保持率、酸液穿透实验最低穿透时间、酸蚀裂缝形态特征数值化特征表述及暂堵球转向暂堵效果。在此基础上,提出了适合灯影组储层改造的主体酸液类型,以及适合不同储层类型的主体改造工艺,优化了施工参数。现场试验18口井,平均单井获得井口测试天然气产量45.482×10~4m^3/d。结论认为:①酸岩反应速率影响因素大小为酸液类型>温度>转速>酸液浓度>同离子效应,灯影组储层酸化要考虑酸液类型、转速(施工排量)的优化及工艺上降温措施;②采用自生酸+胶凝酸+转向酸注入顺序不但能实现深穿透,而且能同时获得较高的导流能力;③孔洞型储层采用高温胶凝酸改造,非均质性强的储层采用高温转向酸实现均匀改造,岩性致密、裂缝及孔洞均不发育的储层宜采用自生酸与主体酸交替注入造长缝改造;④除了少数裂缝发育储层外,主体工艺应以深度酸压为主;⑤解堵酸化施工排量应不低于3.5 m^3/min;⑥可溶解暂堵球转向酸化工艺技术能够调整酸液在各酸化层的注入量,以实现对非均质储层的均匀改造。

酸雨环境下钢筋混凝土框架梁抗震性能试验研究

为研究酸雨侵蚀环境中RC框架梁的抗震性能,设计了3组不同剪跨比(剪跨比分别为5.0、4.2、3.4)的RC框架梁,采用人工气候盐雾箱对其进行酸雨环境(pH值为3.0)加速侵蚀试验,随后对其进行拟静力试验,分析了不同酸雨酸化深度下的钢筋锈蚀程度和剪跨比对RC框架梁抗震性能的影响。结果表明:在酸雨溶液中的H^+和SO_4^(2-)的共同侵蚀作用下,RC框架梁混凝土表面出现坑蚀小洞,且蚀洞随着侵蚀程度的增加而逐渐加重;当酸化深度小于混凝土保护层厚度时,RC框架梁的承载力和延性略有增加;随着酸雨侵蚀程度的加深,相同剪跨比的试件,其破坏状态由弯曲破坏转变为以弯曲变形为主的弯剪破坏,当纵筋锈蚀率为6.5%时,承载力下降了17.6%,延性降低了5.24%,累积耗能减少30.87%;当钢筋锈蚀程度相近时,试件的弯剪破坏形态随着剪跨比的减小逐渐明显,承载力增大,延性和耗能能力随之减小。