含氟铀矿石酸法堆浸与生物堆浸体系微生物群落多样性比较

以某铀矿酸法生产堆和生物法试验堆为研究对象,采用16SrRNA基因克隆文库和微生物多样性分析法比较不同浸出时期样本中的微生物群落组成差异,探讨影响微生物群落组成的主要因素。结果显示,酸法堆浸体系中微生物多样性和丰富度均高于生物堆浸体系;酸法和生物法堆浸体系中,共同的优势菌为At.ferrooxidans、L.ferriphilum和At.thiooxidans,是酸性硫化矿物环境中的主要类群;影响含氟铀矿石堆浸体系细菌类群的主要因素是体系的总氟离子浓度和pH。酸法堆浸的中后期属有铁/硫氧化等嗜酸菌存在的弱生物堆浸体系;生物堆浸体系中微生物多样性主要受到人工强化菌群控制;极低pH、高氟浓度降低微生物群落中细菌的相对丰度和多样性。

某铀矿石酸法堆浸试验研究

根据甘肃某铀矿床矿石特性,在小型试验基础上,对该矿石进行堆浸扩大试验,确定该铀矿石堆浸适宜的工艺条件。试验结果表明,矿石粒度为-10mm、软锰矿用量为矿石质量的3%、酸用量为4.5%时,柱浸渣中铀的质量分数均在0.01%以下,渣计浸出率可达到84%以上,该铀矿石适合于堆浸生产。

太阳能在酸法堆浸提铜中的应用

提出了以太阳能集热器提高和保持酸法堆浸提铜时的浸液温度。应用太阳能万通板保温技术进行试验。

铀矿酸法堆浸中结垢的形成及其预防

本文研究了邹家山万吨级堆浸结垢矿物的特性及形成机理，堆浸结垢与矿石组成以及堆浸工艺的关系，选用了合适的防垢剂，提出了通过加该种防垢剂和采用新的堆浸工艺来减轻或消除铀矿酸法堆浸结垢的方法。

中国含泥铀矿酸法堆浸制粒技术的应用

矿堆的低渗透性能是局限矿石浸出周期及金属浸出率的最主要因素之一 ,因此 ,长期以来 ,高含泥量的铀矿石一直是酸法堆浸提铀技术的应用禁区。核工业铀矿开采研究所经过多年的研究 ,研制开发了酸法制粒粘和剂及相应的制粒、养护等工艺 ,并对多种含泥矿石进行了制粒堆浸试验 ,研究成果已经成功应用于某含泥铀矿提铀工业生产中。通过采用制粒技术进行酸法堆浸 ,可有效地改善矿堆的渗透性能、提高浸出效率 ,矿石的浸出周期可从直接堆浸的 2 0 0d以上降低至 6 0d以内 ,金属的浸出率可从 4 0 %以下提高到 96 %以上。

铜矿堆浸技术现状和发展趋势

堆浸技术给铜矿加工业带来了新的活力，本文综述了国内外铜矿堆浸技术现状和发展趋势。

腐植酸对铀矿石加工过程的影响

阐述了腐植酸的某些特征。讨论了铀矿石中的腐植酸对水冶加工的影响 :降低酸法堆浸的渗滤速度 ;使胺类萃取剂萃取容量下降 ,相分离困难 ,萃取、反萃取过程乳化 ,有机相损耗加大 ;树脂吸附容量下降 ;沉淀黄饼时碱耗增大 ,铀沉淀率下降。

从某铀矿石中回收铀的浸出工艺条件试验研究

根据某矿床铀矿石的化学组成和矿物形式,分别进行酸法、碱法搅拌浸出及酸法柱浸试验,以探索处理该矿石的工艺条件。试验结果表明:在适当条件下,酸法搅拌浸出时,铀浸出率达到88.44%;酸法柱浸时,铀浸出率达到87.63%;碱法搅拌浸出时,铀浸出率较低。综合考虑,工业上宜采用酸法堆浸工艺处理该矿石。

某含铜铀矿石浸出工艺条件试验研究

根据某含铜铀矿石的矿物特性和化学组成,开展酸法搅拌浸出及柱浸条件试验,探索处理该矿石的最佳工艺条件。试验结果表明:采用酸法搅拌浸出,铀浸出率达到96.3%,但铜浸出率仅为40.2%;采用柱浸出,铀浸出率达到94.4%,铜浸出率为63.6%。推荐采用堆浸工艺从该矿石中回收铀和铜,其工艺参数:矿石粒度为-10mm,软锰矿用量为2%(与矿石质量比),硫酸质量浓度为30g/L,喷淋强度为20L/(m2·h),淋停时间比为1∶1。