石脑油加氢装置中酸性气脱硫的工艺优化与动态分析

利用Aspen plus软件对石脑油加氢装置中酸性气脱硫工艺进行稳态模拟优化,在稳态优化的基础上利用Aspen dynamics研究了在流量、压力、液位控制结构下酸性气流量和组成波动时的运行情况。从稳态和动态两方面确定了最优操作参数,结果显示:当酸性气流量增至2200 m^(3)/h和降至800 m^(3)/h,硫化氢体积分数波动±3%时,吸收剂用量为9.5 m^(3)/h、塔压为0.43 MPa、酸性气温度为26℃时,净化气中硫化氢含量可以达到要求,该工艺条件相比原工况节约吸收剂2.5 m^(3)/h,可有效降低成本。

煤化工酸性气脱硫技术的对比分析

在开展煤化工作业期间,不仅会造成资源的大量运用,同时也会造成氨酸性废气的出现,不仅影响我国的自然环境、对化工设施造成侵蚀,同时也会严重影响我国人民群众的生命健康、生命安全.针对此问题,我国煤化工行业必须要对其给予充分重视,可以将酸性气体脱硫技术充分加以运用,进而确保我国的自然环境得到维护,群众的生命健康不会受到危害.基于此,文章首先对当下煤化工操作期间酸性气体脱硫技术的相关概念展开阐述,并且对其应用的效果作出对比.

脱硫单元MDEA损耗原因分析及对策

介绍了甲基二乙醇胺法(又称MDEA法)脱除天然气中酸性气体的工艺原理和流程。分析了该法造成胺液内外部损耗的存在方式,外部损耗源于操作不规范,内部损耗源于监控不到位,参数调整不及时。提出了相应的应对措施:加强巡检,及时回收胺液,调控参数降低热降解、减缓发泡。改进后,使废弃的MDEA溶液减少了65%,普光气田天然气净化厂每年可回收胺液45.5t,经济效益可观又减轻环境污染。

高效脱硫剂HRS—1的开发与性能研究

以N -甲基二乙醇胺为基本溶剂 ,开发出一种新的气体高效脱硫溶剂。研究表明 ,开发的脱硫剂在H2 S、CO2 共存的情况下 ,具有对H2 S选择性好、酸性气浓度高、净化气质量优的特点 ;且脱硫剂性能稳定 ,不易降解和失活 ,抗发泡性能优于市售的同类高效脱硫剂产品 ,是一种具有优良综合性能的新型酸性气体高效脱硫剂。

一种消泡剂在某海外油田的选型及应用

介绍了甲基二乙醇胺法(又称MDEA法)脱除天然气中酸性气体的工艺原理和流程,分析了某油田天然气净化厂的MDEA溶液损耗的方式。通过数据分析,得出消泡剂选型不当是造成工艺装置MDEA溶液损耗的主要原因,并提出了相应的措施。改用新的消泡剂后,工艺装置运行平稳,MDEA溶液损耗率由13%降为1.5%,节约了生产成本,同时也提高了外输产品气质量,具有可观的经济效益。