由酸性氯化铜蚀刻废液制备氢氧化铜工艺技术研究

以酸性氯化铜蚀刻废液、氢氧化钠为主要原料,在适宜的助剂存在下,采用一步沉淀法制备氢氧化铜。主要研究了pH对Cu2+回收率和产品纯度的影响,以及沉淀剂配比对产品纯度和洗水用量的影响,重点研究不同助剂对产品洗水用量的影响,确定了最佳工艺条件。XRD、TG及SEM等分析结果表明:实验所得产品成分单一,分散性较好,纤维堆积的微团形貌、粒径在4~11μm之间。化学分析结果表明:铜的回收率≥99.9%,所得Cu(OH)2纯度≥97.0%,符合工业用氢氧化铜的要求。

酸性氯化铜蚀刻废液制备硫酸铜工艺研究

研究了利用酸性氯化铜蚀刻废液制备氧化铜中间体,再由氧化铜制备硫酸铜的工艺。探究了pH值和反应温度对氧化铜纯度及氯含量的影响,结晶时间和硫酸浓度对硫酸铜纯度及回收率的影响。在最佳工艺条件下制备出的硫酸铜产品纯度为99.04%、氯含量约40×10^(-6),符合《工业硫酸铜》行业标准(HG/T 5215-2017)中优等品要求。

氯化铜酸性蚀刻废液的资源化利用

氯化铜酸性蚀刻废液是一种可以再次利用的资源,人们可以利用铁粉置换回收铜,再将产生的氯化亚铁转化成聚氯化铁,从而将蚀刻废液充分回收利用。试验结果表明,这种方式可以实现蚀刻废液的资源化利用,并且无三废产出,达到了清洁生产的要求。

酸性蚀刻废液制备棒状纳米碱式碳酸铜的技术研究

以酸性氯化铜蚀刻废液为原料,采用一步沉淀法,加入适量的表面活性剂,制备得到分散均匀的棒状纳米碱式碳酸铜。考查了原料稀释倍数、乙醇加入量、表面活性剂对纳米碱式碳酸铜的纯度、氯离子含量以及形貌的影响,并采用XRD、SEM对产品进行表征,结果表明:由酸性蚀刻液制备纳米碱式碳酸铜,加入乙醇10 mL,表面活性剂为PEG-2000,得到的碱式碳酸铜产品为分散均匀的棒状纳米颗粒,长100~200 nm,宽20~60 nm,且制备得到的纳米碱式碳酸铜的w(Cu^(2+))达55.5%以上,w(Cl^(-))低于0.01%。

印刷电路板蚀刻及含铜蚀刻废液处理技术研究进展

本文简述了印刷电路板的蚀刻工序、常用蚀刻液的组成,酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻机理;介绍了酸性氯化铜蚀刻废液的回收利用方法及回收的主要产品等。