钛合金在高温高压酸性油气井的应用研究进展

随着油气田的不断开发,开采环境变得越来越恶劣,油气田开采面临高温、高压和高含硫的难题。高温高压酸性油气井井下生产管柱将遭受高温、高压、H 2S、CO 2、高浓度Cl-、元素S、低pH值的酸化液以及溴化物为主的封隔液等复杂腐蚀工况的挑战。常规的碳钢、低合金钢、不锈钢难以满足日趋恶劣的开采环境,而钛合金材料具有高比强度、低弹性模量、各向同性和优异的耐蚀性能,成为高温高压酸性油气井重要的候选材料之一。钛合金材料牌号近100种,最早用于航空航天领域,20世纪80年代,国外开始探索钛合金在石油行业的应用,但国内起步较晚,钛合金在高温高压酸性油气工况下的腐蚀数据较为匮乏。通过对近30年国际上对钛合金在高温高压酸性油气井的试验数据进行总结研究,并根据研究成果提出了高温高压酸性油气井采用钛合金材料时的相关建议,以期为国内高温高压酸性油气田钛合金的推广应用提供参考。

酸性油气田开发中管柱选材思路探讨

本文说明了国外酸性气井管柱选材及试验标准，并以苏门答腊的中南部Lematang区块Singa气田为列，阐述了国外在酸性油气藏开发中管柱选材的思路。对国内在酸性气藏开发中实现降本增效具有重要的指导意义。