酸性腐蚀环境下钢铝压印接头性能

为探究酸性腐蚀工况下异质压印接头的力学性能,将通过圆形模具压印连接的铝AA5052与钢DP590试件置于0.02 mol·L^(-1)NaHSO_(3)溶液中进行周浸腐蚀试验,在腐蚀不同周期后取出称重,并进行静力学拉伸-剪切试验。腐蚀试验结果表明,腐蚀周期越长,腐蚀产物越多,试件的失重量越大,腐蚀速率则越低。静力学试验结果表明,接头的失效形式发生改变,经腐蚀后的试件皆为颈部完全断裂且铆扣部分被拉出失效,且拉伸失效形式的改变与腐蚀周期的长短无关;接头静强度呈先增大后减小的变化趋势,且增大速率明显大于减小速率;能量吸收值呈先上升后下降的趋势。

BNS、X60QS和X65QS钢级耐酸性腐蚀管线管的开发

文章介绍了BNS、X60QS和X65QS钢级耐酸性腐蚀管线管的成分设计和工业试制过程,研究了正火工艺和调质工艺对热轧之后钢管的金相组织及机械性能的影响,分析了产品的耐酸性腐蚀性能。试制结果表明,采用正火工艺生产的BNS钢级管线管的机械性能和耐酸性腐蚀性能完全满足API Spec 5L规范要求,采用调质工艺生产的X60QS钢级和X65QS钢级管线管的机械性能和耐酸性腐蚀性能完全满足API Spec 5L规范要求。

城市混凝土污水管道的酸性腐蚀机理与防腐研究

随着中国工业快速发展,生产的同时随之出现了各种亟待解决的问题。污水排放作为污水处理的重要环节,对管道的要求也逐渐提高。受酸性污水和西南地区酸雨的影响,部分城市钢筋混凝土污水管道内部处于酸性条件下,管道常年受酸性腐蚀造成其结构强度受到不同程度的影响,进而出现部分管道寿命大大缩短的普遍现象。研究钢筋混凝土污水管道的腐蚀机理,了解其原理及防酸性腐蚀的措施是必不可少的工作。主要从钢筋混凝土污水管在不同酸性环境下产生的酸性侵蚀种类及其机理来探讨管道的腐蚀与防腐机制,从而了解其机理并做出相应的应对措施。

高酸性腐蚀油气田用镍基合金油套管开发现状

高酸性油气田逐渐被发现和开采,开采环境中H2S、CO2、S、Cl-含量很高,常用的13Cr、22Cr、316等不锈钢管材已无法满足开采需求,因此镍基耐蚀合金逐渐应用于油套管中。介绍了国内外各大钢管厂镍基合金油套管开发现状,分析结果表明我国镍基合金油套管的开发与国外产品有明显差距。

L210NS钢级耐酸性腐蚀换热器用无缝钢管的研制

介绍了L210NS钢级耐酸性腐蚀换热器用无缝钢管的成分设计及生产工艺,研究了再结晶退火、完全退火和正火工艺对冷拔后管体的金相组织及力学性能的影响,以及产品的耐酸腐蚀性能。分析认为,采用正火工艺的L210NS钢级无缝钢管的力学性能和耐酸性腐蚀性能完全满足设计要求。

宜兴抽水蓄能电站地下厂房区洞室混凝土酸性腐蚀综合测试与评价

环境介质对于地下洞室混凝土的腐蚀将影响其耐久性。采用现场探查、测量以及取样分析方法,对宜兴抽水蓄能电站地下厂房洞室混凝土酸性腐蚀状况进行了综合测试与评价。结果表明,区内洞室局部混凝土已遭受了不同程度的腐蚀作用。可以把其分为3类:Ⅰ类为未受到(或极轻微)腐蚀;Ⅱ类为已受到较弱腐蚀;Ⅲ类为已受到相对严重腐蚀。同Ⅰ类相比较,Ⅱ和Ⅲ类的基本组分含量已发生了变化,即其中的硫、铁及碱性物质含量趋于增加,钙质则趋于减少;而在Ⅲ类的矿物相中,还含有石膏类次生矿物相。

有机酸性腐蚀品生产危险性分析

目前我国化工生产中涉及大量有机酸性腐蚀品,通过对某市化工行业调查及分析,发现有机酸性腐蚀品生产普遍,而且生产原料易燃易爆,生产过程存在火灾爆炸危险,结合具体生产工艺,采用预先危险性分析法和作业条件的危险性评价法分析生产过程危险性,从而揭示并概括有机酸性腐蚀品生产危险性。为更好地促进我国安全生产,在此基础上探讨了一些针对性的安全措施。

酸性腐蚀环境中钢筋混凝土结构的耐久性预测

本文在理论分析和试验研究的基础上,结合对上海市部分厂房的现场调查,研究了酸性腐蚀环境条件下钢筋混凝土结构的耐久性预测计算的系统方法。提出了耐久性计算的两个基本模型和一般方法,并利用该方法对实例结构进行了现场测试和剩余寿命的预测。

混凝土在酸性腐蚀下的微观结构

复杂环境下服役的混凝土结构由于长期受到腐蚀作用,造成混凝土性能退化,导致混凝土结构耐久性降低而提前发生破坏。文章在系统总结国内外有关化学腐蚀对混凝土性能影响研究工作的基础上,采用加速试验的方法,研究混凝土在酸性环境腐蚀下的微观结构变化。对腐蚀试件进行扫描电镜SEM研究表明,微观结构出现的微裂纹越多,混凝土耐久性下降越快。同时,对比混凝土试件与水泥砂浆试件,得到混凝土试件抗酸性腐蚀能力更好的结论。

衡阳华菱钢管有限公司小型弧型连铸机实现HSL245S抗酸性腐蚀管线钢批量生产

CdS≥2．0的抗酸性腐蚀管线钢是当前炼钢生产中难度最大的钢种之一，其存在的主要问题为钙控制的不稳定性及连铸生产过程中水口结瘤与塞棒侵蚀。2012年9月513，衡阳华菱钢管有限公司小型弧型连型铸机首次实现了Ca／S≥2．0的HSL245S抗酸性腐蚀管线钢的批量生产，生产规格为qb150mm，共计220t，铸坯一次送检合格率达100％。

酸性腐蚀环境下铝合金自冲铆接头的静力学性能研究

以0. 02 mol·L-1的Na HSO3溶液作为酸性腐蚀液对5052铝合金(AA5052)自冲铆试件进行干湿周浸腐蚀实验,通过失重法、静力学测试和电镜扫描(SEM)研究酸性腐蚀环境对AA5052自冲铆接头静力学性能的影响,并从宏观与微观两个方面分析接头失效的机理。腐蚀实验结果显示,随着腐蚀周期的延长,腐蚀产物不断增多,试件失重量增大,腐蚀速率减小,试件表面出现凹坑与凸起,数量不断增加,程度持续加剧;静力学测试中,接头失效形式未发生显著变化,静力学强度呈下降趋势,能量吸收值呈先上升后下降趋势;SEM实验分析得出,板材接触区腐蚀产物增多,上板断裂部位组织呈抛物线状韧窝特征,破坏路径由接头中心向两侧边扩展。由于腐蚀产物的存在,下板铆孔区域损伤严重。

外腔面发射激光器GaAs基质的酸性腐蚀

外腔面发射激光器的GaAs基质厚度大,热导率低,严重阻碍有源区热量的扩散,影响激光器功率的提高。为了去除激光器的GaAs基质,采用硫酸系酸性腐蚀,通过改变腐蚀液浓度和腐蚀温度来比较腐蚀液对GaAs基质的腐蚀影响,并采用原子力显微镜照片表征了腐蚀表面的粗糙度。结果表明,当腐蚀液的体积比V(H2SO4)∶V(H2O2)∶V(H2O)=1∶5∶10,腐蚀温度为30℃时,腐蚀速率适中,为5.2μm/min,腐蚀表面粗糙度2.7nm,腐蚀总体效果较为理想。较好的GaAs基质腐蚀效果为外腔面发射激光器衬底去除腐蚀阻挡层的选择性腐蚀提供了基本的保障。

高温冷凝水的酸性腐蚀分析

冷凝水系统中酸性腐蚀的原因、种类和解决方法;加氨法在实际生产中的应用。

常温酸性腐蚀对热障涂层性能的影响

采用酸性盐雾腐蚀试验对物理气相沉积法制备的热障涂层进行了常温腐蚀,研究了常温酸性盐雾腐蚀对热障涂层的微观形貌以及高温性能的影响。试验结果表明:常温酸性腐蚀使热障涂层表面变得粗糙不平,产生了较大的裂纹。经过150次高温循环氧化后,顶层氧化锆晶粒排列疏松,裂纹进一步扩展,中间层——粘结层氧化速度加快,生成了疏松的TGO层。TGO的体积膨胀效应使得陶瓷/粘结层界面结合力降低,缩短了涂层的使用寿命。

混凝土的酸性腐蚀机制研究

西南地区混凝土结构建筑物处于较强的酸性环境,混凝土的因酸性环境的腐蚀而影响结构强度,进而影响建筑的寿命的现象越来越普遍。基于此对混凝土的酸性腐蚀机制进行研究就显得非常必要。本文主要从混凝土在酸性环境下的化学反应模式,探讨了混凝土的腐蚀机制。

冷凝水回收过程中产生的酸性腐蚀问题

1前言 为了减少水和能源的浪费,很多企业采用了冷凝水回收技术(包括开放式和密闭式回收方式).不管采用了哪种冷凝水回收技术,经常会遇到一个共同问题:冷凝水系统中热力设备的酸性腐蚀.

某热能有限公司SZL15-1．25-AⅡ锅炉酸性腐蚀原因分析

某热能有限公司SZL15-1．25-AⅡ锅炉在安装运行后4个月就发生整体减薄，通过检验对锅炉减薄原因进行分析，得出结论：SZL15-1．25-AⅡ锅炉由于运行过程中因水质管理工作不善，H离子交换器直接作为锅炉的给水，造成锅炉长期在酸性水状况下运行，致使锅炉严重酸性腐蚀；并针对上述问题提出预防措施，为今后锅炉的安全运行提供了有益帮助。

水泥砼的酸性腐蚀及其防护初探

本文对砼腐蚀中的酸性侵蚀进行了探索和研究,探讨了其腐蚀机理、过程及防护,通过选用PH=2、PH=4 的酸性溶液对五种不同配比的水泥胶砂进行耐蚀试验,对其耐蚀系数、失重率和孔结构进行了分析,提出了抗PH≥4 时耐蚀砼的选材建议。

燃煤锅炉低温受热面发生酸性腐蚀的原因分析

分析燃煤锅炉烟气产生硫酸液体的原因及对低温受热面造成腐蚀的过程和影响因素,提出了预防办法。

甲醇精馏洗涤塔酸性腐蚀及运行分析

河南能源化工集团鹤煤化工分公司600kt/a甲醇装置于2013年5月投产,装置采用壳牌煤气化、低水气比宽温耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗脱硫、丹麦托普索低压甲醇合成、托普索WSA硫回收、天大北洋五塔甲醇精馏、PRISEN膜氢回收等工艺技术.本文从生产运行出发,对甲醇精馏洗涤塔酸性腐蚀作出详细分析和论证,找到问题的原因,提出整改措施,提高了装置的安全性能和运行周期.