攀钢酸洗冷轧连机技改项目启动

经过长达一年多的筹备，关系到攀钢发展和效益的重大技改项目——攀钢酸洗冷轧连机技改项目不久前正式启动。

电控纠偏系统在冷轧酸洗镀锌产线的应用

阐述了冷轧酸洗镀锌产线电控纠偏系统的分类,原理及其应用范围,对电控纠偏系统的电容式传感器、电感式传感器及摄像式传感器的特点及其原理进行了详细分析。

冷轧酸洗高氮废水处理中碳源选择的工程应用研究

探讨冷轧酸洗高氮废水处理中碳源选择的工程应用,评估不同碳源的性能,确定最适合处理高氮废水的碳源,并比较其处理成本和安全性。研究采用复合碳源,由多种单一碳源组成。研究结果表明,复合碳源在处理高氮废水方面表现出色,相较于甲醇,其处理成本更低、安全性更高。在试用期间,工艺参数和水质指标均稳定达标,证明了应用复合碳源的可行性和有效性。

冷轧酸洗钢板表面黑斑缺陷分析

针对冷轧酸洗钢板黑斑缺陷问题,对Q195、STl3钢在不同试验温度下进行了氧化铁皮的生成、冷却、酸洗试验,对试验后的试样和生产现场钢板的表面进行了微观分析。结果表明:冷轧酸洗钢板黑斑实质上是未完全酸洗掉而残存的氧化铁皮,是由热轧工艺引起;冷轧酸洗钢板黑斑主要由Fe3O4和FeO组成;温度越高,表面氧化铁皮越厚,Fe3O4含量越高,冷轧酸洗钢板越易产生黑斑。

冷轧酸洗生产线中的专用闪光对焊机

针对冷轧酸洗生产线的特点,设计了冷轧酸洗生产线中专用闪光焊机的总体结构.分析了冷轧酸洗生产线专用闪光焊机电源系统,建立了其电源系统数学模型,其主电路采用的是单相交流调压结构;闪光阶段分为闪光前阶段和闪光后阶段,整个闪光阶段晶闸管是全导通的,只是通过改变变压器的抽头控制输出电压,顶锻阶段是通过改变晶闸管的控制角控制输出电压.闪光焊机的顶锻液压伺服系统是通过顶锻液压缸实际位置与闪光烧化曲线相比较,完成送进速度的控制.结果表明,应用了该电源结构和液压伺服控制的闪光焊机很好地满足了薄板对焊的技术需求.

酸洗-冷轧联合机组生产切换策略

以钢铁企业的冷轧生产过程为背景,分析了酸洗-冷轧联合机组与后续机组间的生产协调特征,探讨了在确保生产连续运行的前提下降低库存水准和降低切换频率的机组切换策略,建立了确定酸洗-冷轧联合机组切换时长和切换批量的优化模型,研究了用于模型求解的切换规则,开发了面向生产实际的应用算法.对企业生产实际数据的计算和分析表明,算法具有良好的计算效率和适用性.

酸洗-冷轧联合机组闪光焊接头断带原因分析

采用宏观分析、力学性能测试、金相检验和断口分析等手段对某酸洗-冷轧机组闪光焊低碳Stb35L钢薄板接头在冷轧过程中频繁出现断带的原因进行了分析。结果表明:闪光焊接头发生开裂和断带的主要原因是其热轧原料钢板的头尾板形较差,而闪光焊前又未对其进行校平或剪切,从而导致接头局部出现焊缝搭接错边现象;在冷轧过程中,焊缝搭接处产生折叠和缺口裂纹,裂纹不断扩展最终导致断带;另焊缝中存在未挤压干净的链状氧化物是导致接头开裂和断带的另一个原因。

冷轧技术的新发展——酸洗一冷轧联合生产

将带钢的连续酸洗机组与冷连轧机连接起来生产冷轧板的想法由来已久,但经历了近三十年,解决了诸多技术问题之后才得以实现。 1.酸洗—冷轧联合生产的技术基础 1.1高效新型酸洗工艺 60年代前,冷轧板生产多采用硫酸酸洗,生产效率低,酸洗效果不理想。60年代初,解决了盐酸回收问题之后。

800xA系统在不锈钢冷轧退火酸洗线中的应用

本文阐述800xA控制系统在冷轧退火酸洗生产线上的应用,分析了生产线的工艺流程,重点叙述了控制系统的配置与通讯功能,并对变频器控制、远程I/O控制以及扩展功能进行了说明。该生产线已投入使用,系统运行稳定、功能完善、易于扩展,具备完整的监控和报警体系,完全满足生产工艺要求,提高了企业的生产效率和经济效益。

4639(46)无灰抗磨液压油在酸洗和冷轧联机机组上的应用

介绍了长城牌4639(46)无灰抗磨液压油在酸洗和冷轧联机机组上的应用。4639(46)无灰抗磨液压油可以替代进口油使用,实现了油品的国产化。

鞍钢2号酸洗-冷轧联合机组设计方案浅析

鞍钢新轧钢股份有限公司将原 12 0 0 m m和 170 0 mm单机架可逆轧机拆除 ,以新建的 5机架冷连轧机与现有的盐酸酸洗机组联合 ,形成鞍钢 2号酸洗 -冷轧联合机组 ,其生产能力为 10 0万 t。该机组是我国首次自己设计和制造的大型冷轧设备 ,意义深远。本文从设备选型、工艺、电气及控制系统等方面对该机组的设计进行了分析。

卡卢赛卷取机在邯钢酸洗-冷轧联合机组中的应用

主要介绍作为连续冷轧生产线的先进配套设备,卡卢赛卷取机的基本结构、工作流程和控制原理,以及应用效果和推广前景。

重金属捕集剂去除冷轧酸洗废水中铬镍的应用研究

基于传统石灰法处理冷轧酸洗废水,对比研究了重金属捕集剂投加位置、重金属捕集剂联合"石灰+铁盐"深度处理工艺、重金属捕集剂联合高密度污泥深度处理工艺对冷轧酸洗废水中总铬和总镍去除效果的影响。实验结果表明:重金属捕集剂联合高密度污泥处理澄清池出水,当重金属捕集剂、高密度污泥投加质量浓度分别为40、2 500 mg/L时,处理出水满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)水污染物特别排放限值的要求。

SAS数据挖掘在冷轧酸洗卷质量缺陷分析中的应用

数据挖掘作为一种发现大量数据中潜在信息的数据分析技术,受到各界的密切关注。SAS数据挖掘技术是众多数据挖掘方法中的佼佼者,它在大型企业中得到很好的应用。本文介绍数据挖掘的背景知识,并利用SAS/EM工具,对该技术在冷轧酸洗卷质量缺陷原因分析作了初步尝试。

冷轧酸洗机组自动化控制系统浅谈

冷轧钢材是现阶段广泛应用的一种生产原材料,其产品生产质量和生产效率受到了社会各界的广泛关注和高度重视,酸洗机组用于清理冷轧钢材表层的氧化铁,其性能的优化是保证冷轧钢材产品质量的重要基础.文章主要阐述了冷轧酸洗机组的基本内容,并对其自动化控制系统进行了全面的探析,以期在全面保障各项生产活动顺利进行的同时,为产业可持续发展目标的实现奠定基础.

冷轧酸洗线测宽装置的技术改造

酸轧线入口处的测宽装置存在缺陷,严重影响测宽和对中数据准确性,甚至会导致测宽装置无法工作。文章阐述了对测宽装置进行的硬件配置和软件修改,以及改造前后的效果对比,彻底消除缺陷,取得了显著的经济效益。

冷轧酸洗线入口活套控制系统

本文针对冷轧酸洗线入口活套自动控制系统 ,着重阐述其系统组成 ,PL C程序控制 ,并就系统的参数计算与设定、控制过程进行分析。

国产轴承在冷轧碳钢酸洗平整机支撑辊上的应用

通过对冷轧碳钢酸洗平整机支撑辊用SKF轴承游隙等参数的分析，并结合国内生产制造技术，大胆地对该大型轴承进行了国产化，并成功应用于碳钢酸洗机组平整机支撑辊。

冷轧酸洗机组自动化控制系统的分析

以冷轧酸洗机组自动化控制系统作为研究的切入点,在简单概述其发展现状及特点的基础上,从入口段控制、带钢张力控制以及带钢速度控制等方面对冷轧酸洗机组自动化控制系统进行了分析。

优质冷轧带钢酸洗废液的处理与实践

文中分析了新余地区优质冷轧带钢酸洗废液处理的现状,选择与此相适用的酸洗废液中和处理法.通过酸洗废液氧化改良处理、Ca(OH)2爆气中和、聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)爆气混凝沉淀、中和处理优质冷轧带钢酸洗废液,实现了达标排放.