酸洗-冷轧联合机组生产切换策略

以钢铁企业的冷轧生产过程为背景,分析了酸洗-冷轧联合机组与后续机组间的生产协调特征,探讨了在确保生产连续运行的前提下降低库存水准和降低切换频率的机组切换策略,建立了确定酸洗-冷轧联合机组切换时长和切换批量的优化模型,研究了用于模型求解的切换规则,开发了面向生产实际的应用算法.对企业生产实际数据的计算和分析表明,算法具有良好的计算效率和适用性.

酸洗-冷轧联合机组闪光焊接头断带原因分析

采用宏观分析、力学性能测试、金相检验和断口分析等手段对某酸洗-冷轧机组闪光焊低碳Stb35L钢薄板接头在冷轧过程中频繁出现断带的原因进行了分析。结果表明:闪光焊接头发生开裂和断带的主要原因是其热轧原料钢板的头尾板形较差,而闪光焊前又未对其进行校平或剪切,从而导致接头局部出现焊缝搭接错边现象;在冷轧过程中,焊缝搭接处产生折叠和缺口裂纹,裂纹不断扩展最终导致断带;另焊缝中存在未挤压干净的链状氧化物是导致接头开裂和断带的另一个原因。

4639(46)无灰抗磨液压油在酸洗和冷轧联机机组上的应用

介绍了长城牌4639(46)无灰抗磨液压油在酸洗和冷轧联机机组上的应用。4639(46)无灰抗磨液压油可以替代进口油使用,实现了油品的国产化。

鞍钢2号酸洗-冷轧联合机组设计方案浅析

鞍钢新轧钢股份有限公司将原 12 0 0 m m和 170 0 mm单机架可逆轧机拆除 ,以新建的 5机架冷连轧机与现有的盐酸酸洗机组联合 ,形成鞍钢 2号酸洗 -冷轧联合机组 ,其生产能力为 10 0万 t。该机组是我国首次自己设计和制造的大型冷轧设备 ,意义深远。本文从设备选型、工艺、电气及控制系统等方面对该机组的设计进行了分析。

卡卢赛卷取机在邯钢酸洗-冷轧联合机组中的应用

主要介绍作为连续冷轧生产线的先进配套设备,卡卢赛卷取机的基本结构、工作流程和控制原理,以及应用效果和推广前景。

冷轧酸洗机组自动化控制系统浅谈

冷轧钢材是现阶段广泛应用的一种生产原材料,其产品生产质量和生产效率受到了社会各界的广泛关注和高度重视,酸洗机组用于清理冷轧钢材表层的氧化铁,其性能的优化是保证冷轧钢材产品质量的重要基础.文章主要阐述了冷轧酸洗机组的基本内容,并对其自动化控制系统进行了全面的探析,以期在全面保障各项生产活动顺利进行的同时,为产业可持续发展目标的实现奠定基础.

冷轧酸洗机组自动化控制系统的分析

以冷轧酸洗机组自动化控制系统作为研究的切入点,在简单概述其发展现状及特点的基础上,从入口段控制、带钢张力控制以及带钢速度控制等方面对冷轧酸洗机组自动化控制系统进行了分析。

冷轧酸洗机组自动化控制系统浅谈

为了确保冷轧钢材质量与生产效率得到稳步提高并且进一步提高冷轧酸洗机组的性能,需要对其内部存在的自动化控制系统展开深入探究。本文以冷轧酸机组的自动化控制系统为主要研究对象,文章首先对冷轧酸洗机组进行了叙述,其中包括其具有的作用、除磷方法、分类以及自动化控制系统的组成部分,然后对自动化控制系统进行深入分析,希望能够助力产业实现可持续发展战略目标。

冷轧带钢酸洗—轧机机组联机改造的工艺技术

冷轧酸洗－轧机联合机组在提高冷轧生产能力、提高产品一组品率、降低能耗、减少投资和生产成本方面效果明显，已成为大、中型冷轧厂首选的生产机组。由于采用连续化生产，与单卷轧制相比，工艺技术方面具有其独特性，需要采用有钢换辊、动态变规格轧制技术等工艺技术，以充分发挥酸洗－轧机联合机组的效能。结合工程实践对此作了比较详细的分析和介绍。

邯钢130万t冷轧薄板工程破土

总投资43.2亿元,被列入国家重点技术改造项目的邯钢130万t冷轧薄板工程于4月18日破土动工。这标志着邯钢在用高新技术和先进适用技术改造传统产业上又迈出了新步伐,邯钢产品升级换代脚步进一步加快,并为未来市场竞争奠定了坚实的物质技术基础。该项目引进了德国西马克—德马格公司酸洗冷轧机组和平整机组等关键设备和技术。

酒钢1800冷连轧机组机型的选择

就酒钢1 800五机架六辊冷连轧机组工艺方案的确定、主要工艺参数的选择和关键设备的选型做了详细的阐述和对比,针对冷连轧机组和双机架可逆连轧机两种工艺方案、五机架六辊和四机架六辊两种设备配置方式,经多方面分析论证,最终得出结论:五机架六辊冷连轧机组是酒钢1 800冷连轧机组的最优选择。

冷轧连续式酸洗机组开卷机卷筒结构改进

通过对冷轧连续式酸洗机组开卷机卷筒结构及故障原因的分析,提出了卷筒扇形板与棱锥体之间采用双燕尾滑键联接,以及增加扇形板钩头厚度、增大过渡圆角半径和更换扇形板材质等改进措施,取得了预期的效果。