热处理—电镀车间冲洗工艺改进及废水综合处理

热处理—电镀生产过程中原有冲洗工艺是采用连续多道次的自来水对钢丝直接冲洗,将冲洗水进行沉淀及中和处理后由排水管网直接排放,消耗大量水资源的同时也对环境造成污染。采用多级冲洗新工艺,即沿着钢丝行走的方向,冲洗槽液面由低到高,逐道清洗。对废水进行综合处理,经过调节池、中和反应器、固液分离池、污泥浓缩池等处理后,废酸水的pH为7～9,ρ(COD)为60 mg/L,ρ(Fe)为1 mg/L,ρ(Zn)小于1 mg/L,ρ(SS)为20 mg/L,各种指标都达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。冲洗工艺的改进及废水综合处理,使自来水消耗和废酸水排放大大减少,每年可节约生产成本36.67万元。

酸性废水综合治理改造工程实践

原废酸水处理工艺存在的问题:(1)废酸水酸度偏高;(2)废酸水净化处理设施能力不足;(3)污泥沉淀时间短;(4)排放水铁离子超标准;(5)废水未回用;(6)污泥未进行脱水造成环境污染;(7)沉淀池排泥困难。采取对废酸进行分流、曝气氧化、化学沉淀、重力沉淀、压滤脱水、中水回用等措施,基本实现废酸水的综合治理、集中排放和回用,达到"以废治废,节约资源"的目的,出水基本达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。