铜、铁组合件的化学抛光工艺

在进行金属处理时,对同一种金属处理液的选择往往比较容易掌握,而对两种活性不同的金属组合件同时处理时,难度就较大,文献报道也很少。实际生产中,如果将部分原材料铜以铁代替,且又能同时进行表面处理,则将大大节约原材料的消耗。例如:锁厂生产的配套铜钥匙中,连接两把钥匙的铜圈若能用铁圈代替,则可降低成本,其经济效益十分可观。为此,我们经过多次试验,摸索出一种能同时对铜、铁两种金属组合件进行表面抛光、钝化的工艺。 处理工艺大体分以下几个步骤:1 酸洗抛光 铜、铁组合件酸洗抛光液的最佳配方为:(70.5—93.6)wt％磷酸和(2.95～6.4)wt％硝酸混合液,在25—45℃之间浸渍1～2分钟,即可得到光亮度很好的表面。酸洗液中硝酸的浓度对抛光效果的影响很大。硝酸浓度过低,铜表面的污垢和氧化膜不能彻底清除,会影响表面光洁度;硝酸浓度过高,铜制品表面会产生蚀坑,而且无光泽。混合酸与铁会发生化学反应,但铁的损耗可控制在公差所允许的范围之内。

不锈钢供水管道中铬元素迁移及防控技术

选择国内企业生产的不锈钢供水管道,用余氯和硬度分别为2、100 mg/L的浸泡液浸泡24 h,并检测水质中六价铬的变化。结果显示,浸泡液中的六价铬变化与不锈钢供水管道的工艺有很大关系,焊缝处理、打磨抛光、酸洗钝化三个条件都对六价铬的迁移有很大影响。