镁合金一步酸洗活化前处理工艺

采用失重法、扫描电子显微镜、动电位极化曲线等,对比研究了经四种酸洗活化配方处理后的镁合金的腐蚀行为,并研究了不同酸洗活化配方对后续化学镀Ni-Sn-P镀层的形貌、成分及结合力的影响。结果表明,一步酸洗活化工艺对镁合金的浸蚀效果良好,表面粗糙均匀,无腐蚀产物堆积,与基底的"互锁"效应增强。经一步酸洗活化处理的镁合金基底的耐蚀性最佳。经一步酸洗活化后的镁合金电化学镀层能更有效地保护镁合金基体。

AZ31镁合金化学镀镍的酸洗活化工艺研究

为寻找AZ31镁合金化学镀镍适宜的酸洗活化工艺,采用酸洗活化一步法和两步法制备了化学镀镍磷层。通过膜厚、附着力、扫描电镜以及盐水浸泡、极化测试分析表征了两种膜层的耐蚀性。结果表明:两种处理法都在基体上制备了均匀、完整、连续的灰色Ni-P镀层;对基体都有一定的保护性,但结构都不致密,有较多空隙;两步法处理获得的镀层在膜厚、附着力、P含量及耐蚀性方面均优于一步法,但仍有较大的改善空间。

镁合金化学镀镍前处理工艺研究进展

介绍了镁合金化学镀镍前处理工艺除油、酸洗活化、预制中间层(浸锌/锌合金、预镀、化学转化、微弧氧化等)等的研究现状及最新进展,并就目前存在的问题及今后的发展方向进行了探讨和展望,指出研究低成本、工艺简单、镀层结合力好、适用范围广的环保工艺将是镁合金化学镀镍前处理未来的研究方向。

云南贫氧化锰矿的处理及化学二氧化锰的研制

试验研究了贫氧化锰矿的酸洗活化及化学二氧化锰的制取。低品位的四级放电锰经酸洗活化后达到了二级品要求;经重质碳酸锰热分解制取的化学二氧化锰精制后.视比重可达2.01g/cm^3,放电性能良好。

一种无铬低氟的镁合金化学镀镍前处理工艺

为了获得一种更加环保的镁合金化学镀镍前处理工艺,通过多种方法和手段对比研究了3种不同的酸洗活化工艺对镁合金化学镀镍的影响。通过开路电势-时间(OCP-t)曲线解释了不同前处理方法导致不同沉积速度的原因。采用SEM、EDX和XRD分析发现,3种工艺所得镀层均为高磷合金镀层(P含量约为11%),镀层的表面形貌和结构比较接近。动电位极化曲线表明,采用H_3PO_4+HNO_3酸洗,K_4P_2O_7和NH_4HF_2分别活化的前处理工艺所得镀层耐蚀能力略优于传统工艺镀层。新工艺酸洗液对镁合金存在横向的刻蚀,可增强镀层与基底间的机械咬合作用,使得镀层的结合力更强。