酸洗轧机联合机组活套的容量和长度计算

在冷轧的酸洗轧机联合机组中,为了适应正常的生产节奏变化并尽可能维持带钢在酸槽内的酸洗速度不变,需要在焊机和拉伸矫直机之间、酸槽和圆盘剪之间及轧机入口设置活套装置,用于储存带钢。活套储存带钢的容量计算是否正确,一方面会影响机组的长度,同时还会影响机组的生产节奏,因此需要在机组总体设计初期进行计算。针对活套的容量和长度计算进行了阐述和探讨,力图给出相对准确的计算方法。

酸洗—轧机联合机组酸洗线产量及相关参数的计算

通过对酸洗-轧机联合机组工艺流程的剖析,介绍了一种计算该机组酸洗线产量及相关参数的计算方法。该方法同样适用于其他连续处理机组(如连续热镀锌、连续退火机组),为其工艺设计提供参考。

酸洗轧机联合机组双卷筒卷取机主电机选型校核

结合机组的工艺参数和实际生产情况,对唐山丰南1450mm酸洗轧机联合机组双卷筒卷取机主电机选型进行了计算和校核,并在校核中引入了"过载"的概念,克服了一般校核方法中仅采用最大扭矩校核而造成电机功率偏大的缺点。通过充分利用电机的过载能力来进一步降低电机的功率,可节约能源降低消耗。

鞍钢冷轧2^#酸洗-轧机联合机组紊流酸洗工艺优化

简要叙述了酸洗工艺从传统的酸洗工艺到紊流酸洗的发展以及紊流酸洗工艺在鞍钢冷轧厂的应用。针对其不足 ,提出了相应的优化措施 ,并已应用于冷轧 2 # 酸洗 -轧机联合机组的设计中 ,取得了很好的效果。

关于酸洗-轧机联合机组的速度分析

本论文详细研究了酸洗机组和轧机段的生产过程,分析了两者的速度原理以及两者同联合机组生产钢卷的相互关系。结合实际的生产过程进行论证分析,并结合分析结果对联合机组提出了优化意见,进一步发挥酸洗-冷轧联合机组的生产效能。另外研究结果还可以对具体生产过程进行指导,为今后各种联合型机组生产线的设计与建造提供可靠的经验。

酸洗—轧机联合机组入口双层活套控制及传动分析

鞍钢2#冷轧是我国第一条自主开发的酸洗—轧机联合机组。本文结合鞍钢2#冷轧工程,对酸洗—轧机联合机组入口双层活套的控制和传动进行了分析,对后续类似连续机组活套的优化设计和研制起到了一些积极的作用。

酸轧联合机组中影响带钢板面清洁度的因素分析

轧后带钢表面清洁度对普板表面及锌板镀层均有严重不良影响。分析了热轧来料、酸洗工艺、轧制工艺和乳化液对板面清洁度的影响,结合攀钢冷轧厂酸洗-轧机联合机组的现状提出了控制措施。

冷轧带钢酸洗—轧机机组联机改造的工艺技术

冷轧酸洗－轧机联合机组在提高冷轧生产能力、提高产品一组品率、降低能耗、减少投资和生产成本方面效果明显，已成为大、中型冷轧厂首选的生产机组。由于采用连续化生产，与单卷轧制相比，工艺技术方面具有其独特性，需要采用有钢换辊、动态变规格轧制技术等工艺技术，以充分发挥酸洗－轧机联合机组的效能。结合工程实践对此作了比较详细的分析和介绍。

梅钢酸轧机组IMS测厚仪生命后期维护要点分析

梅钢1420冷轧酸洗轧机联合机组是公司主作业线,该机组在轧机处配备了5台德国IMS公司的X射线测厚仪,型号为MXR161-TIEU101,用于轧线带钢厚度在线测量并参与轧制过程控制,其设备状态直接影响生产顺行及产品质量。

双减速比减速机对双卷筒卷取机主电机选型的影响

双卷筒卷取机是酸洗轧机联合机组中最常用的卷取设备,由于酸洗轧机联合机组产品规格上的多样性,双卷筒卷取机的主电机选型时既要兼顾卷取薄规格带钢时最高卷取速度的要求,又要满足卷取厚规格带钢时最大卷取扭矩的要求。在不改变现有卷取机结构的情况下,只能在满足最高卷取速度的同时,通过增大电机功率来满足最大卷取扭矩的需求,这容易导致所选电机功率偏大,在卷取大部分薄规格带钢时电机功率利用率不高,电机能力浪费严重。文中针对国内某冷轧厂1450mm酸洗轧机联合组的实际生产情况,提出了在双卷筒卷取机中采用双减速比减速机的设想,通过对比分析可知,采用双减速比减速机能有效地解决最大卷取速度与最大卷取扭矩之间的矛盾,降低了对电机功率的要求,有利于充分发挥电机的性能。