HA160S/A——一种抗烧结醇基涂料在液压阀上的应用

随着工程机械、农机和工业的发展,国内市场对液压阀铸件需求量越来越大。液压阀体铸件内腔流道结构复杂,而且砂芯比较细小,局部流道芯容易烧结,烧结严重会造成流道不通,铸件报废。覆膜砂砂芯多使用水基涂料,但是人工成本和能耗较高。为了降低人工成本和能耗,可使用HA醇基涂料HA160S/A。

海泡石醇基涂料悬浮剂的制备与应用研究

以海泡石作为悬浮剂制备醇基涂料,通过研究海泡石和涂料其他各组分加入量对涂料主要性能的影响和变化规律,得出涂料的最优配方。结果表明:加入量海泡石为7%,酚醛树脂为2%,PVB为0.75%,硅溶胶为4%时,制备的醇基涂料悬浮性、涂刷指数、高温抗裂性最佳,发气量、涂层耐磨度符合相关行业标准。

新型纳米分散剂提高醇基涂料悬浮稳定性的研究

对用新型纳米分散剂提高醇基涂料悬浮稳定性进行了研究 ,试验结果表明 ,只有新型纳米分散剂和有机助剂配合使用 ,才可取得明显的悬浮效果 ,醇基涂料的 2h、 2 4h、 48h和 72h悬浮率分别达到 99%、 98%、 96 %和 94%。这种醇基涂料还具有强度高、发气量低、涂刷性好和点火不起泡等特点。

新型铸钢醇基涂料的研究

以红柱石为耐火骨料,并合理选择烧结助剂等其它组分,研制了新型铸钢醇基涂料。试验表明,新型铸钢醇基涂料涂层中的红柱石粉在铸钢浇注温度(1 550℃)作用下,生成大量的高熔点莫来石相,使得该涂料层具有了良好的抗粘砂效果,浇注的铸件表面光洁,不粘砂,易清理,劳动强度低,且悬浮性、涂刷性、流平性及抗流淌性等工艺性能优良,同时与锆英粉涂料相比成本低廉,适用于各类型碳钢及中小型合金钢铸件。

高锰钢件消失模醇基涂料的研制

选用高铬刚玉为耐火骨料 ,酚醛树脂和 PVB为粘结剂 ,通过正交试验 ,确定了高锰钢铸件消失模醇基涂料的最佳配比 ,考察了涂料的多种性能 ,并进行了生产验证。结果表明 :该涂料性能优良 ,成本低廉 。

铝合金件消失模醇基涂料的研制

选用滑石粉和铝钒土作为耐火骨料,酚醛树脂为粘结剂,通过正交试验,确定了铝合金件消失模醇基涂料的最佳配比,并考察了涂料的多种性能。将该涂料应用于消失模铸造的结果表明:该涂料性能优良、成本低廉,具有广泛的推广价值。

消失模铸铁件用醇基涂料的研制

本文通过正交实验的办法 ,对消失模铸铁件所用的醇基涂料进行了研制 ,得到 1种比较理想的醇基涂料配比。实际应用表明 :本文研制的醇基涂料能很好地防止消失模铸铁件生产过程中因涂料引起的铸造缺陷。

高锰钢件V法醇基涂料的研制

选用高铬刚玉为耐火骨料,酚醛树脂和PVB为粘结剂,确定了高铬钢铸件V法醇基涂料的最佳配比,考察了涂料的多种性能,并进行了生产验证。结果表明,该涂料性能优良、成本低廉,有广泛的推广价值。

醇基涂料性能的研究现状

醇基涂料可以满足铸造性能要求而得到广泛应用,将复合悬浮剂和新型纳米分散剂加入到醇基涂料中是近年来的研究热点。介绍了醇基涂料的工艺性能以及工作性能方面的研究现状,指出了提高醇基涂料悬浮性和透气性的具体方法:采用加入更有效的悬浮剂和控制制备工艺两种方法来提高醇基涂料的悬浮性;涂料透气性的影响因素主要有耐火骨料的形状和粒度,在铸造浇注的恶劣条件下,耐火骨料的变化以及黏结剂的分解使得涂料的高温透气性不同于低温透气性,将有机黏结剂与无机黏结剂混合使用是醇基涂料黏结剂的发展趋势,加入纤维状耐火骨料提高涂料强度是今后的重要研究方向。

醇基涂料中常用悬浮剂流变特性的研究

研究了三种悬浮剂制成的乙醇悬浮液的流变与触变规律,发现用二甲苯和120#溶剂油引发后制得的有机膨润土乙醇悬浮液呈现塑性流体的基本特征,形成了较小的触变环,屈服值和同等剪切速率下的剪切应力随引发剂比例的增加而增加。在有机膨润土与引发剂之比为1∶10的情况下,屈服值和同等剪切速率下的剪切应力随有机膨润土浓度的增加而增加。浓度为12.0%、13.0%和14.0%的锂基膨润土乙醇悬浮液也呈现塑性流体的基本特征,形成了较小的触变环。屈服值和同等剪切速率下的剪切应力随锂基膨润土浓度的增加而增加。凹凸棒土浓度为11.0%、11.5%和12.0%的乙醇悬浮液呈现带屈服值假塑性流体特征,随着凹凸棒土浓度的升高,悬浮液屈服值变大,同等剪切速度下的剪切应力升高,在进行触变环测试时呈现逆时针方向封闭的特征。

粘土砂湿型用醇基涂料及其应用

粘土砂湿型铸造,铸件表面容易产生粘砂。某厂采用粘土砂湿型生产拖拉机铸件,也遇到了铸件表面粘砂的问题。通过不断选择醇基涂料悬浮剂,调整涂料的配比,最后采用SN-1悬浮剂,经试验和应用取得较好的效果。

悬浮剂对以莫来石为骨料的醇基涂料工艺性能的影响与研究

悬浮剂的作用在于防止或减缓涂料中的耐火填料下沉,避免涂料形成"硬底"。通过实验研究河南锂基膨润土、凌源锂基膨润土、硅酸镁铝三种悬浮剂,不同加入量对以莫来石为骨料的醇基涂料工艺性能的影响。结果表明:随着时间的增加,硅酸镁铝的悬浮性降低最大;随着锂基膨润土含量的增加,河南锂基膨润土的流平性降低速度明显,而凌源锂基膨润土降低幅度不是很大。因此,选择一种适合以莫来石为骨料的醇基涂料的悬浮剂是凌源锂基膨润土。

醇基涂料配比的优化设计

通过正交试验确定了醇基涂料的最佳配比。采用活性处理的锂基膨润土做醇基涂料的悬浮剂,使涂料具有优良的悬浮性和触变性。生产性试验表明,该涂料用于生产碳钢、高锰钢、铸铁及铜合金铸件均可获得令人满意的结果。

铸铁用消失模水基醇基涂料

介绍了铸铁用消失模水基醇基涂料的组成、配比及制备工艺.

粘结剂对以莫来石为骨料的醇基涂料工艺性能的影响

良好的粘结剂必须能很好地溶解或均匀分散于载体中,具有适当的粘度,且价格便宜、资源丰富。因此,选择良好的粘结剂是一个急需解决的问题。通过研究酚醛树脂和松香两种粘结剂,不同加入量对以莫来石为骨料的醇基涂料工艺性能的影响,选择一种适合以莫来石为骨料的醇基涂料的粘结剂。结果表明:粘结剂应选择酚醛树脂,且含量定为2%。

醇基涂料的研究现状与展望

介绍了醇基涂料的应用和研究现状,简述了消失模醇基涂料、V法醇基涂料、湿型砂醇基涂料、醇基流涂涂料以及厚大铸钢件醇基涂料的相关研究及应用效果,分析了醇基涂料的主要性能,如悬浮性、抗粘砂性等的研究成果,以及醇基涂料的性能要求和发展趋势,指出耐火骨料的粒度、级配和悬浮剂的选用对改善涂料悬浮性有重要作用,纳米复合悬浮剂、改性悬浮剂的使用使涂料悬浮性得到显著提高;不同粒度组合的耐火骨料和助熔剂的加入能改善涂料的抗粘砂性能,而转移涂料、醇基粉状涂料是未来醇基涂料的发展趋势,得出应研发具有水与醇兼溶的特殊悬浮剂和黏结剂来进一步提高涂料的悬浮性以及研制出强度高、抗开裂的高强涂料来提高涂料的抗粘砂性能。

一种用于浸涂醇基涂料的安全型砂芯烘干设备

针对浸涂醇基涂料的树脂砂芯进行表面干燥的工艺特点,设计了一种安全型砂芯烘干设备,介绍了这种烘干设备的工作原理和系统结构,采用炉顶排气管路和炉底排气管路相结合的方式,有效排出醇基涂料蒸发出来的水分和乙醇蒸汽,既保证了砂芯的烘干质量,又消除了乙醇蒸汽造成的安全隐患,对砂芯烘干炉技术改造和节能环保有一定的推广价值。

新型醇基涂料的研制及应用

根据生产实践研制的一种醇基涂料,用于铸钢件和铸铁件可以减少砂芯烘干能耗,提高生产率,并显著减轻铸件清理工作量。