IPDI改性水性醇酸乳液的制备及性能研究

水性醇酸涂料漆膜的硬度、光泽与耐水性较油性醇酸涂料差,改进这些性能对水性醇酸涂料的推广应用有重要意义。本研究以大豆油、季戊四醇及苯酐为原料,采用醇解法合成醇酸预聚体,并引入异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)改性,通过相反转法制成IPDI改性水性醇酸乳液。研究了IPDI用量、中和剂AMP-95用量、乳化工艺对水性醇酸乳液性能的影响。结果表明:当IPDI用量(以苯酐的质量计)为50%,AMP-95用量(以树脂的质量计)为0.6%,乳化剂用量(以树脂的质量计)为5%,搅拌速度为4000 r/min时,所制得的水性醇酸乳液漆膜硬度达2H,光泽为90.87,表干2 h,耐水性24 h无异常,漆膜综合性能表现良好。

非离子改性水性醇酸树脂-丙烯酸树脂杂化体的制备及性能

首先用新戊二醇、间苯二甲酸–5–磺酸钠合成磺酸盐聚酯中间体,然后将其和非离子亲水单体(N120)、季戊四醇、豆油酸、邻苯二甲酸酐进行聚酯化反应合成水性醇酸树脂。再将水性醇酸树脂用丙烯酸酯单体进行自由基接枝聚合得到非离子改性水性醇酸树脂–丙烯酸树脂杂化体。用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)对其结构进行了表征;探究了非离子亲水单体的用量、醇酸树脂分子量、油度、酸值对杂化体成膜性能和贮存稳定性的影响。结果显示:非离子亲水单体占水性醇酸树脂4%~8%(质量分数)、醇酸树脂分子量为2 200~2 500,油度为50%、杂化体酸值为10 mg KOH/g时制得的杂化体涂膜耐水性、干性、光泽及贮存稳定性最好。

水性醇酸树脂涂料在严寒地区电站锅炉的应用

介绍了水性醇酸树脂涂料的发展历程及水性醇酸树脂的主要分类及特点。根据锅炉产品的特点及防锈要求,论证了水性醇酸树脂在锅炉产品应用的可行性及应用范围,并提出水性漆在严寒地区的施工工艺特点及注意事项。

水性醇酸-丙烯酸杂化树脂制备的研究进展

针对当前人们环保意识的增强以及对生物基代替化石燃料需求的增加,结合了醇酸树脂生物基含量高、空气氧化交联以及丙烯酸树脂干燥快、硬度高等优点的水性醇酸-丙烯酸杂化树脂已被广泛研究。为了给从事水性醇酸-丙烯酸杂化树脂开发的研究人员提供参考,文章介绍了国内外水性醇酸-丙烯酸杂化树脂制备方法,主要包括物理共混法、接枝共聚法和局部酯化缩聚法;同时评价了各种水性醇酸-丙烯酸杂化树脂的制备方法。最后就发展性价比高的水性醇酸-丙烯酸杂化树脂制备方法提出了建议,如可重点发展物理共混法制备醇酸二级分散体和丙烯酸一级分散体的杂化共混物以及溶液接枝共聚法制备丙烯酸接枝改性醇酸二级分散体。

杆状钴MOFs掺杂的醇酸树脂清漆的制备

为了提高醇酸树脂清漆漆膜的防腐性能,先以六水合硝酸钴为材料合成钴基金属有机框架杆状化合物即Co-MOFs。采用了X射线粉末衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)分别对Co-MOFs进行了测试。将不同量的Co-MOFs作为功能填料掺杂于醇酸树脂中,然后浸涂于Q235低碳钢电极及马口铁片表面上。采用极化曲线、交流阻抗、盐雾腐蚀试验等研究Co-MOFs的添加对漆膜防腐性能的影响。结果表明:当Co-MOFs的添加量为0.13%~0.21%时,漆膜的腐蚀电流密度由42.24μA/cm^(2)降低至1.02μA/cm^(2),防腐蚀保护效率由80.4%提高至99.5%,漆膜的耐腐蚀性能显著提升;硬度提升至4 H;盐雾腐蚀试验结果与电化学测试基本一致。说明Co-MOFs的添加可以显著地改善漆膜的性能。

高性能水性醇酸防腐涂料的研制

本文优选水溶性醇酸树脂、催干剂、PVC和防锈颜料,研制了一款具有高耐盐雾性能的水性醇酸防腐涂料,耐盐雾性能可达216h。

水性醇酸树脂/丙烯酸乳液杂化防腐涂料的制备与性能研究

对水性醇酸树脂与丙烯酸乳液混拼为成膜物质的杂化防腐涂料进行了研究,探讨成膜物质的种类及用量对防腐涂料性能的影响,并对涂膜进行测试与表征。结果表明,杂化防腐涂料相比水性醇酸树脂和丙烯酸乳液在涂膜干燥时间和耐盐雾时间上均有较大改善,当丙烯酸乳液LR-2052添加量在10%(质量分数,后同),醇酸树脂添加量在17.5%时,涂膜综合性能最佳,涂膜表干时间不超过0.2 h、实干时间不超过18 h、耐盐雾时间长达200 h、漆面光泽(60°)为80%、硬度为H、耐水时间为180 h、耐冲击性为50 kg·cm,均符合市场要求。

共享单车防粘氟碳聚氨酯醇酸涂料的制备与性能研究

为开发一种共享单车金属表面涂装的防粘涂料,采用脂肪族二异氰酸酯与全氟己基乙基醇和蓖麻油酸反应,制备了氟碳支链氨酯油助剂,加入普通醇酸涂料中配制氟碳聚氨酯醇酸涂料。通过漆膜基本性能测试确定氟碳支链氨酯油助剂的合理添加量,测试漆膜吸水率、吸油率以及紫外线照射、酸性物质浸泡后的水和十六烷接触角验证升级后的漆膜疏水疏油性能,并通过不干胶纸张测试漆膜的防粘性。结果表明:适量添加氟碳支链氨酯油助剂能够使自行车架罩面漆具有较好的基本性能和疏水疏油性能,加入适量的干性亚麻仁油可进一步提高漆膜防粘性能。

提高植物油和醇酸树脂的研发及应用水平——自主创新改造传统产业,促进可再生资源利用

从坚持可持续发展战略出发,回顾了植物油和醇酸树脂在涂料行业的应用和战略地位,明确提出可再生资源综合利用是行业自主创新的重要方向之一,对它们的发展提出了建议。

改性超支化醇酸树脂涂层的制备及性能

以端羟基超支化聚酯和蓖麻油酸为原料,通过酯化反应合成了超支化醇酸树脂,通过红外、核磁等手段研究了它的化学结构。采用超支化醇酸树脂作为改性剂制备了固含量55%~70%的醇酸树脂涂料,考察了改性涂料的流变性能及其涂膜的力学性能、热性能与防腐性能。实验结果表明:超支化聚合物的适当添加可在不影响涂料黏度和涂装性能的基础上,有效提高醇酸树脂涂层的柔韧性和耐酸碱盐腐蚀性能,其耐弯曲性能高达2 mm,耐冲击性达到50 cm。固含量为65%的涂层综合性能最好。为进一步提高涂层的防腐性能,在该体系中添加了0.1%~0.5%的端羟基超支化聚酯改性氧化石墨烯(HGO)。循环盐雾测试320 h后发现,HGO添加量为0.5%的涂层腐蚀最轻。

有机硅改性水性醇酸树脂的性能对比

通过化学改性的途径引入有机硅分子结构,对醇酸树脂进行改性,以提高醇酸涂料的综合性能;并通过有机硅改性物质的添加量不同的方案,测定添加有机硅改性物质后的醇酸树脂制备的涂料性能。

水性厚浆涂料用醇酸树脂的制备及性能研究

使用妥尔油脂肪酸制备合成水性厚浆涂料用醇酸树脂,通过探究脂肪酸的种类及含量、酸性树脂改性剂对叔丁基苯甲酸的用量及回流溶剂的选择对水性醇酸树脂的制备过程及产品性能指标的影响得出水性厚浆涂料用醇酸树脂优化配方。

缺陷砖头状钴基金属有机框架化合物对松香基醇酸树脂清漆防腐性能的影响

为提高醇酸树脂清漆耐腐蚀性,添加水热法制备的钴基金属有机框架化合物(Co-MOF)作为缓蚀剂。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜对Co-MOF进行表征,借助极化曲线、交流阻抗技术、盐雾腐蚀试验等,研究Co-MOF的添加量对涂层防腐性能的影响。结果表明:当Co-MOF的添加量为0.15%时,涂层的耐腐蚀性提升效果最佳,涂层的腐蚀电流密度由21.02μA/cm^(2)降低至1.83μA/cm^(2),盐雾试验与电化学测试结果一致,硬度提升至4H。说明Co-MOF的添加可以显著提高涂层的防腐性,且最佳添加量为0.15%。

Co-MOF掺杂松香基醇酸树脂涂层的制备及其防腐蚀性能

以六水合硝酸钴[Co(NO_(3))_(2)·6H_(2)O]中钴离子为中心金属离子,均苯三甲酸(H_(3)BTC)为有机配体,通过水热法合成了钴基金属有机骨架(Co-MOF)材料,并采用扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)对其进行表征。将制备的Co-MOF掺杂于松香基醇酸树脂中,然后涂于Q235低碳钢电极及马口铁片表面得到涂层试样。采用电化学测试、盐雾腐蚀试验等研究了Co-MOF的添加量对涂层防腐蚀性能的影响。结果表明:适量添加Co-MOF可以提高涂层的防腐蚀作用,但过量的Co-MOF容易引起颗粒团聚,从而降低涂层的保护作用;当松香基醇酸树脂中Co-MOF的添加量为0.2 g(质量分数约0.1%)时,腐蚀电流密度为1.63×10^(-6) A/cm~2,保护效率达到99.2%,而未添加Co-MOF涂层的腐蚀电流密度为29.10×10^(-6) A/cm~2,保护效率只有85.4%。

基于金刚烷和二苯甲酮修饰的醇酸树脂漆的制备及其性能研究

通过对醇酸树脂进行改性,在侧链引入刚性的苯环,提高了漆膜的硬度,同时刚性基团的引入可以提高树脂漆的干燥速度,侧链的醚链可以增大了漆膜的韧性,同时利用金刚烷和二苯甲酮对醇酸树脂进行改性,从而提高醇酸树脂漆的耐候性和化学稳定性,经过改性,制备的醇酸树脂漆表干速度快,漆膜硬度高,韧性好,具有良好的应用前景。

水溶性苯乙烯改性醇酸树脂的合成工艺研究

采用脂肪酸法合成基础醇酸树脂,然后用苯乙烯和丙烯酸接枝共聚,制得了水溶性苯乙烯改性醇酸树脂。通过探讨油度、K值、苯乙烯、丙烯酸用量等因素对改性后树脂成膜性能的影响,确定了水溶性苯乙烯改性醇酸树脂的最佳工艺和配方;同时比较了水溶性常规未改性醇酸清漆、溶剂型苯乙烯改性醇酸清漆与水溶性苯乙烯改性醇酸清漆的性能优劣。结果表明:水溶性苯乙烯改性醇酸树脂较未改性醇酸树脂干性、硬度有了较大提高,与溶剂型苯乙烯改性醇酸树脂相当;当选取油度60%、K值1.05、苯乙烯质量分数35%、丙烯酸质量分数6.5%时,水溶性苯乙烯改性醇酸树脂自干表干达到0.5 h,实干20 h,硬度HB,水溶性优异,漆膜耐水、耐碱性获得很大提高,同时兼具了性能要求和环保要求。

聚氨酯改性水性醇酸树脂性能影响因素研究

讨论了R值[n(—NCO)/n(—OH)]、最终酸值和亲水单体的用量3种因素对水性醇酸树脂性能的影响。通过优选,最终获得了性价比、环境友好性能均佳的树脂,并制备了符合标准和满足客户流水线需求的色漆产品。

水性醇酸树脂的配方设计及实验优化

在溶剂型醇酸树脂配方设计的基础上,结合水性化的具体条件,设计出一种适用于水性醇酸树脂配方计算的方法。实验表明,该方法具有可行性,比纯粹靠经验确定配方方便、快捷、可靠。

基础醇酸树脂对苯乙烯改性醇酸树脂的影响

以季戊四醇、苯酐、顺酐等合成基础醇酸树脂 ,然后苯乙烯与基础醇酸树脂一起聚合 ,制成苯乙烯改性醇酸树脂。讨论基础醇酸树脂的双键的含量、分子量、原料及配方参数对苯乙烯改性醇酸树脂的影响。

苯乙烯改性醇酸树脂分子质量的影响因素

用GPC测试苯乙烯改性醇酸树脂的分子质量及其分布 ,并测试苯乙烯改性醇酸树脂及其快干醇酸漆的性能。讨论了影响苯乙烯改性醇酸树脂的分子质量及其分布的因素。