新型醇醚羧酸盐对PPCP/PBAT复合膜的增塑效果研究

目的 比较不同质量分数新型绿色增塑剂醇醚羧酸盐(PPEC)对PPCP/PBAT复合膜的增塑效果。方法 采用实验室自制的PPEC,以PPCP与PBAT为基体材料,经双螺杆造粒后吹膜制备出PPCP/PBAT/PPEC复合膜,并对其进行微观形貌、热性能、光学性能、力学性能等多方面的表征。结果 复合膜截面由明显的海岛形貌与相分离界面逐渐变得光滑平整,红外图证明了PPCP与PBAT的存在,且伴随着游离态羟基向结成氢键的转变。复合膜的玻璃化转变温度逐渐降低,透光率呈上升趋势且雾度呈下降趋势,但变化幅度均不大,PPEC有效提高了PPCP与PBAT的界面相容性。复合膜断裂伸长率达到了520%,弹性模量降低到618 MPa,屈服强度降低到4.83 MPa。结论 PPCP/PBAT/PPEC复合膜具有良好的增塑效果,且PPEC的最佳掺量为2.0%。

醇醚羧酸盐的工业应用性能研究

醇醚羧酸及其盐 (简称AEC)对 15w/ %的强酸、 4w/ %的烧碱和H2 O2 氧化剂稳定 ,2 0 0mg/L～ 5 0 0mg/L的水硬度不影响其溶液稳定性。EO加合数为 9的AE9C综合性能更佳 ,能耐受 12w/ %的烧碱 ,在饱和的MgCl2 、CaCl2 、NaCl水溶液中能形成稳定透明溶液 ,耐电解质和耐硬水性能优异 ,AE9C的水溶液 (2w/ % )在 2 40℃依然稳定 ,具有很高的工业应用价值。酸型产品AE9C -H对石蜡的乳化能力和对苯的增溶量分别为 3 6 2min和 3 3mL ,高盐型产品AE9C -Na的对应值 2 2 8min和 1 1mL。而低EO加合数的AE3C -Na具有更好的润湿性能。

氧化法制备醇醚羧酸盐的合成工艺及性能

实验以脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）、氧气、氢氧化钠为原料，在自制的5％Pd／5％Sn／C催化剂作用下，催化氧化制备醇醚羧酸盐（AEC）表面活性剂。经L3（3^4）正交实验对工艺条件进行了研究，确定优化的工艺条件：反应温度70℃、反应压力0．04MPa、催化剂加入量为0．25％（Pd／AEO9）、搅拌转速为600r／min。在该条件下AEC产率可达96％。同时考察了AEC不同含量产物的表面张力、临界胶束浓度（cmc）、泡沫、润湿和乳化性能，并与羧甲基化法工艺进行了比较。结果表明：含质量分数为70％～80％AEC的产物性能较好，氧化法工艺的产物性能优于羧甲基化法工艺的产物。

醇醚羧酸盐物化性能的研究

对不同环氧乙烷 (简称EO)加合数的醇醚羧酸及其盐 (简称AEC)的表面张力、临界胶束浓度、泡沫性能、复配性能、温和性等物化性能进行的检测评价表明 :非离子醇醚经羧甲基化后发泡能力大大提高 ;EO加合数较高的AEC具有更佳的去污能力和温和性 ,弱酸性介质对高EO加合数的AEC提高去污效果有利。AEC对皮肤和粘膜无刺激 ,能与包括阳离子活性剂在内的各类活性组份复配。

醇醚羧酸盐的绿色制备及其性能研究

以系列直链/支链脂肪醇醚、氢氧化钠和氧气为原料,在自制的Pd/C多组分催化剂催化下,合成了系列脂肪醇醚羧酸盐阴离子表面活性剂,反应过程为一步氧化法。该工艺属高效原子经济性反应,反应条件温和,反应过程不采用有毒有害原料,不产生三废排放,符合绿色与可持续化发展的趋势。同时对系列产品的表面张力、泡沫性、润湿性、乳化性以及复配性等应用性能进行了研究,为其开拓更广阔的应用领域提供参考依据。

氧化法制备醇醚羧酸盐的多组分钯炭催化剂研究

将金属氯化物溶于盐酸,吸附于活性炭上,然后用甲醛还原制备多组分钯炭催化剂,将其应用于催化氧化脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)制备醇醚羧酸盐(AE9C)。采用X射线衍射、X射线光电子能谱和透射电镜对催化剂进行了表征,考察了催化剂组分对AEO9氧化制备AE9C催化性能的影响。结果表明:Sr和La的加入使Pd金属颗粒变小,改善了催化剂的活性。在反应压力0.08MPa,反应温度70℃,反应时间4h的条件下,与单一组分Pd/C相比,可以提高AE9C产率15%以上。

催化氧化法制备醇醚羧酸盐的研究

采用贵金属催化剂 (Pd/C)成功地将脂肪醇聚氧乙烯醚氧化为醇醚羧酸盐 (AEC)。对催化剂组成 (Pd/C)、反应温度 (5 0～ 80℃ )、反应压力 (0 .0 2～ 0 .1MPa)和加碱量对醇醚氧化反应转化率的影响进行了研究 ,得到了较佳的反应条件 ,醇醚转化率可达 95 %以上。催化剂经回收后可重复使用 4次。性能测试表明 ,氧化法得到的AEC和羧甲基化法得到的AEC物化性能相同。

藏红T分光光度法测定醇醚羧酸盐初级生物降解率

以碱性藏红T溶液作为指示剂,在pH8.6的硼酸-硼砂缓冲溶液中,三氯甲烷为萃取剂,采用紫外可见分光光度法对醇醚羧酸盐(AEC)进行了研究。结果表明:无表面活性的磷酸盐、乙酸盐以及常用的Cl^-、HCO_3^-和SO_4^(2-)对体系无影响,而具有表面活性的十二烷基硫酸钠和烷基苯磺酸钠对体系具有明显的影响,导致吸光度增大。方法检出限(3s)为0.2mg·L^(-1)。对醇醚羧酸盐的初级生物降解研究表明,即使醇醚羧酸盐(含有9个乙氧基)的质量浓度为100mg·L^(-1)时,24h的降解度达到95%以上;醇醚羧酸盐具有好的生物降解性能,在自然条件下能完全生物降解。

催化氧化制备醇醚羧酸盐及其复配性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)、氧气和氢氧化钠为原料,在自制的Pd/C催化剂作用下催化氧化制备醇醚羧酸盐(AE9C)阴离子表面活性剂。考察了反应条件对产品收率的影响,并研究了AE9C与双癸基二甲基氯化铵(DDMAC10)复配体系的润湿、乳化和泡沫性能。结果表明较佳的反应条件为:温度70℃、压力0.08 MPa、反应时间4 h,产品的收率可达85%。AE9C与DDMAC10复配具有较好的协同效应。

催化氧化制醇醚羧酸盐废催化剂中钯的回收

用于醇醚氧化制备醇醚羧酸盐(AEC)的Pd/C废催化剂经过洗涤、干燥、灼烧、盐酸溶解,可以回收其中的钯。考察了回收过程中灼烧温度、灼烧时间、溶解温度、溶解时间及盐酸浓度等条件对钯回收率的影响,结果表明:600℃灼烧6h、盐酸浓度20%、90℃溶解8h,钯的回收率可达到98.5%以上。

木质素醇醚羧酸盐阴离子表面活性剂的制备及性能研究

以木质素醇醚、氢氧化钠与3-氯丙酸反应制备木质素醇醚羧酸盐阴离子表面活性剂,用正交试验确定合成木质素醇醚羧酸盐的最佳反应条件,n（NaOH）∶n（木质素醇醚）=2.5,n（3-氯丙酸）∶n（木质素醇醚）=1.2,反应温度80℃,反应时间4 h,木质素醇醚转化率可达到94.8%。对不同聚合度的木质素醇醚羧酸盐进行性能测定,w=2.5%时表面张力可达到的41.2 mN/m,钙皂分散指数4.8%~8.4%;对松节油的乳化力为31 s,泡沫高度为30~50 mm。

催化氧化法合成脂肪醇醚羧酸盐的研究进展

详细介绍了氮氧自由基催化氧化法和贵金属催化氧化法合成脂肪醇醚羧酸盐。氮氧自由基催化时,反应温度20～60℃,反应时间3～6 h,得到酸型产品。贵金属催化剂中,钯的催化活性比铂高。贵金属催化时,加入铅、铋等助催化剂,并以活性炭为载体,碱性条件下于50～90℃反应2～6 h,得到盐型产品。在适当的条件下,这两种方法均可使醇醚转化率达95％,选择性达90％以上。

醇醚羧酸盐物化性能的研究

对不同环氧乙烷（简称ＥＯ）加合数的醇醚羧酸及其盐（简称ＡＥＣ）的表面张力、临界胶束浓度、泡沫性能、复配性能、温和性等物化性能进行的检测评价表明：非离子醇醚经羧甲基化后发泡能力大大提高；ＥＯ加合数较高的ＡＥＣ具有更佳的去污能力和温和性，弱酸性介质对高ＥＯ加合数的ＡＥＣ提高去污效果有利。ＡＥＣ对皮肤和粘膜无刺激，能与包括阳离子活性剂在内的各类活性组份复配。不同羧甲基化度和 ＥＯ加合数的ＡＥＣ产品在性能上存在差别。

双指示剂双向滴定醇醚羧酸盐等阴离子表面活性剂

以十六烷基吡啶为滴定剂，以藏花红、亚甲基蓝为指示剂，以氯价为分相溶剂，分别定量测定多种阴离子共存体系中醇醚羧酸盐和其他阴离子的微量双向滴定法。在华姿香波（北京丽源日化公司）中加入５％～８０％醇醚羧酸盐，其测定回收率平均为９７．３％。

醇醚羧酸盐产品合成方法及应用研究进展

检索了国内外有关醇醚羧酸盐公开发明专利以及文献,从醇醚羧酸盐的制备方法、工艺条件、催化剂选择及回用对醇醚羧酸盐产品及应用的相关研究进展进行了综述,为醇醚羧酸盐的研究提供参考。

两相滴定法测定醇醚羧酸盐羧甲基度

采用两相滴定法测定表面活性剂醇醚羧酸盐的羧甲基度。以藏红T为指示剂,氯仿和水为两相溶剂,用氯代十六烷基吡啶进行滴定,以上下两相颜色相同时为滴定终点。结果表明,方法的准确度和精密度良好,测定结果与传统的离子交换法接近,但大幅节约了分析时间,具有操作简便、快速的优点,能更好的满足工艺研究和生产需要。

行业标准醇醚羧酸盐产品中残留一氯乙酸(盐)测定方法改进研究

概述了目前可行的一些分析表面活性剂产品中残留的氯乙酸盐的分析方法,总结了各个方法的优缺点。同时对行业标准QB/T 2950-2008《醇(酚)醚羧酸(盐)》中规定的氯乙酸乙酯化方法的细节进行了深入研究。研究结果表明,将溶解标样的溶剂由水改为乙醇后,极大改善了标准曲线的线性;通过对蒸馏过程的进一步细化,提高了方法的精密度;采用气相色谱无分流进样技术,以氢火焰代替质谱检测器进行研究取得了良好的效果。

烷基糖苷与醇醚羧酸盐复配性能及其在洗衣液中的应用

以一步法月桂基葡糖苷与氧化法醇醚羧酸进行复配,考察了不同配比溶液的低温稳定性,测试表面张力、泡沫量和润湿时间等数据,并优选了洗衣液配方。结果表明,添加醇醚羧酸盐对烷基糖苷溶液的低温稳定性有极大改善。烷基糖苷与醇醚羧酸盐复配具有协同增效作用,表面张力、发泡稳泡性能和润湿性能都优于单一组分使用性能。烷基糖苷与醇醚羧酸盐复配适合应用于个人洗护、家居清洁和工业配方,尤其适用于有透明、丰富泡沫需求的配方产品。

系列窄分布醇醚羧酸盐氧化法制备及性能研究

以系列窄分布醇醚(AEO_3/AEO_5/AEO_7/AEO_9)、氧气和氢氧化钠为原料氧化法合成窄分布醇醚羧酸盐(AEC_3/AEC_5/AEC_7/AEC_9),并优化窄分布AEC_7(7EO醇醚羧酸盐)合成工艺条件,同时考察了系列窄分布醇醚羧酸盐在不同pH值下的表面张力、泡沫性能和润湿性能。结果表明,钯碳负载催化剂用量为醇醚质量的0.4%(以氯化钯计),AEC_7合成优化条件为:反应温度75℃,氧压0.03 MPa,反应转速700 r/min,原料窄分布AEO_7与氢氧化钠摩尔比1∶1.02,产率达到93.8%;体系酸碱度对窄分布醇醚羧酸盐性能影响明显,在中性条件下,与AEC_3/AEC_5/AEC_9相比,AEC_7表面张力最大为41.66 mN/m;酸性条件下,AEC_3(3EO醇醚羧酸盐)发泡性最弱,碱性条件下,AEC_3发泡性最强;在中性和碱性条件下,窄分布AEC_3和AEC_5/AEC_7/AEC_9相比,在润湿和表面张力方面具有明显优势。

醇醚羧酸盐表面活性剂的研究进展

介绍了醇醚羧酸盐的合成方法及国内外进展情况,重点论述了醇醚羧酸盐的贵金属催化氧化合成及其催化剂的选择与回收。通过与其他合成方法的比较,贵金属催化氧化法具有工艺简单,转化率与选择性高,反应条件温和等特点,应用前景看好。