水性涂料用醋丙乳液的研制

本文采用种子乳液聚合方法合成了一种高性能醋酸乙烯 -丙烯酸丁酯共聚乳液 ,讨论了聚合过程中单体的选择、聚合温度、乳化剂的配比及用量和引发剂等因素对产品性能的影响 ,确定了聚合配方和聚合工艺 ,经实验测试 。

醋丙乳液的研制

介绍了丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液的合成方法,利用种子乳液聚合合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液,确定了最佳的聚合配方和聚合工艺,经实验测试,乳液性能良好,尤其是乳液的耐水性和耐寒性得到改善。

交联型醋丙乳液对汽车燃油滤清器滤纸的增强作用

对滤纸增强用传统聚醋酸乙烯酯乳液进行交联改性,分别引入具有自交联特性的功能单体A和可外加助剂进行交联的功能单体B进行共聚制备交联型醋丙共聚乳液。通过TEM分析了功能单体的引入对共聚乳液中乳胶粒子形态的影响。采用自制乳液对汽车燃油滤清器滤纸进行浸渍增强研究,并通过SEM观察交联型醋丙共聚物在滤纸中的分布情况。研究结果表明,经此2种交联型醋丙乳液增强后的滤纸,其力学性能及耐燃油性均得到显著提高。

铝箔/纸复合用醋丙乳液胶粘剂的制备与研究

以醋酸乙烯（VAc）和丙烯酸丁酯（BA）为主要单体，加入少量功能单体丙烯酸（AA）进行共聚改性，采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔／纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及AA等对产品性能的影响。结果表明：当m（BA）：m（VAc）=50：50～65：35、w（复合乳化剂）=3％、w（AA）=2％～3％（相对于单体总量而言）和训（过硫酸铵）：0．6％时，可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。

改性淀粉接枝共聚醋丙乳液的制备与表征

以木薯淀粉为主要原料,通过氧化改性使其分子结构发生变化,再与醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和N-羟甲基丙烯酸酰胺等单体发生接枝共聚反应,制备一种低成本高性能的快速固化乳液胶黏剂,制备的接枝共聚乳液胶黏剂各项性能指标满足国家标准要求。研究了氧化木薯淀粉制备工艺和改性淀粉接枝共聚醋丙乳液工艺,通过试验表明,使用改性淀粉接枝共聚乳液压制的杨木板材,其干/湿状剪切强度均高于行业标准要求,同时在相同工艺条件下使用醋丙乳液压制的杨木板材,接枝共聚效果明显。采用傅里叶红外光谱仪和差示扫描量热仪对制备的接枝共聚乳液的聚合情况和玻璃化转变温度进行分析,结果表明:改性淀粉醋丙乳液在1 735 cm-1处出现酯基CO的强振动吸收峰,在3 483 cm-1处出现了明显的丙烯酰胺中的N—H伸缩振动峰,且在1 155和1078 cm-1等处出现明显的淀粉特征峰,说明该共聚物既有聚合单体特征峰和淀粉特征峰,又有共聚后出现的酯基特征峰,表明木薯淀粉经过氧化改性后与各单体之间发生聚合反应,且接枝共聚乳液的最低成膜温度为18.04℃,表明接枝共聚后的乳液可在常温下快速固化。

硅油改性醋丙乳液在涂料染色中的应用

采用醋酸乙烯酯和丙烯酸酯类单体,以及乙烯基硅油和少量的可聚合乳化剂,以半连续种子乳液聚合法制备硅油改性无皂醋丙乳液,并用红外光谱及激光粒度仪对产物进行表征。将硅油改性的醋丙乳液作为黏合剂,应用于棉织物涂料染色,优化的工艺为:硅油改性醋丙乳液5%、涂料0.5%、外加交联剂0.5%;80℃预烘3 min,150℃焙烘3 min。结果表明,以硅油改性无皂醋丙乳液为黏合剂的涂料染色织物的干湿摩擦牢度、耐皂洗牢度与传统黏合剂的相当,且手感较柔软。

羟乙基纤维素添加在醋丙乳液中做保护胶体的初步研究

采用羟乙基纤维素为保护胶体制备了醋丙乳液,探讨了乳液聚合过程中共聚单体配比、保护胶体用量、温度和引发剂等因素对乳液聚合的影响,多方面考察乳液的性能。结果表明:羟乙基纤维素为保护胶体可制备稳定的醋丙乳液,该乳液具有优良的电解质性能。

有机硅改性核壳型醋丙乳液的制备与研究

以醋酸乙烯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,丙烯酸(AA)为改性单体,羟甲基丙烯酰胺(N-MA)为交联剂,γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复合乳化体系,采用半连续预乳化种子乳液法制备有机硅改性的醋丙乳液。考察BA、AA、有机硅和N-MA用量对单体转化率的影响。利用红外光谱、透射电镜和激光衍射粒度分析仪对合成的乳液进行了表征分析。研究结果表明乳液具有核壳结构,且性能优越。

用于聚合物水泥基防水涂料的有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

为了改善醋丙防水乳液耐水性差的缺陷,采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,通过与有机硅KH-570共聚对其进行了改性研究。实验讨论了有机硅用量、乳化剂复配比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响,以及共聚物序列结构的变化。实验结果表明,在乳化剂配比为m(OP-10)∶m(MS-60)=1∶1、乳化剂用量为2.0%、引发剂用量为0.5%、有机硅用量为2%时,聚合反应具有很好的稳定性,同时有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率降低至17.84%。实验通过半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均的缺陷。

核壳型醋丙乳液高速卷烟接嘴胶的合成

以醋酸乙烯酯(VAC)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,丙烯酸(AA)为交联单体,聚乙烯醇1788为保护胶体,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸钾(K_2S_2O_8)为引发剂,合成了硬核软壳型醋丙乳液胶黏剂.设计了核壳胶粒结构,研究了软硬单体、保护胶体、复配乳化剂对胶黏剂初粘性、粘度、胶粒大小及分布的影响.结果表明:硬核软壳型醋丙乳液胶黏剂初粘性佳,粘度小,胶粒粒径分布窄,能满足打孔水松纸高速卷烟接嘴胶的要求.

有机硅改性醋丙乳液的制备与表征

采用半连续种子乳液聚合技术,以丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯和有机硅单体合成了有机硅改性醋丙乳液,并研究了有机硅含量、复合乳化剂配比、种子单体含量等对乳液聚合稳定性及乳液性能的影响。制备出的乳液稳定性良好,随着种子乳液单体含量的增加,乳胶粒粒径变小。

醋丙乳液的合成及应用

以丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体,丙烯酸甲酯(BA)、乙酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸异辛酯(EHA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,过硫酸铵为引发剂,合成了性能良好的醋丙乳液。探讨了引发剂、功能单体、乳化剂等聚合条件对乳液性能的影响,确定了聚合反应的最佳合成工艺。将制备好的粘合剂作用于处理后的织物上,通过改变焙烘温度、焙烘时间、粘合剂的用量、涂料用量和乳化糊用量,确定了较佳的织物印花工艺。织物的干湿摩擦和皂洗牢度已达到了工业级标准。

醋丙乳液的合成及其性能表征

采用种子乳液聚合法合成一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸三元共聚乳液(简称醋丙乳液),探讨了聚合过程中乳化剂的配比及用量、单体的选择等因素对产品性能的影响,并对乳液的性能与结构进行分析和表征。研究结果表明,阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠和非离子乳化剂辛基酚聚氧乙烯(20)醚复配可以提高体系的稳定性,当阴/非离子质量比为1:1,总用量为3%时,乳液综合性能优异。此外,功能性单体甲基丙烯酸的引人可降低乳液的凝胶率并提高乳胶膜的性能。

新型核-壳结构醋丙乳液的合成及性能

采用2阶段方法合成了高亲水单体含量的核-壳结构醋丙乳液,第1阶段以水溶性引发剂过硫酸钾为引发剂合成了核,第2阶段以油溶性引发剂偶氮二异丁腈在核表面引发聚合成壳。并对乳液形貌、结构及膜的性能进行了表征。结果表明,该法合成的乳液具有凝胶率低、稳定、力学性能好等特点。

醋丙乳液交联体系对汽车过滤纸湿强度性能的影响研究

使用交联单体甲基丙烯酸(MAA)和N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)以及乳液体系加入外交联剂三聚氰胺甲醛树脂(MF)的方法提高树脂的交联度,研究了交联体系对醋丙乳液浸渍后过滤纸湿强度性能的影响。结果表明,乳液体系中引入交联体系可以有效增强浸渍滤纸的强度性能。在MMA用量为20%(wt)、MAA用量为3%(wt)、NMA用量为4%(wt)、MF用量为4%(wt)时,改性乳液的耐水性能增强明显,湿老化后滤纸的耐水保持率超过65%。

苯基硅氧烷改性醋丙乳液涂料的合成与性能研究

为改善醋丙建筑涂料的耐水、耐热和耐老化性,以聚硅氧烷乳液为种子,并与醋酸乙烯酯和丙烯酸酯类单体聚合,合成了稳定且性能优良的聚硅氧烷/聚醋丙复合乳液。研究了该体系聚合的动力学特征,并用FTIR、DMA对其进行了表征。结果表明,该乳液共聚的表观活化能为76.0 kJ.mol-1;聚合速率随乳化剂与引发剂浓度和反应温度提高而加速,RP=kCE0.48C10.71;硅氧烷的加入使涂膜的玻璃化转变温度升高。

醋丙乳液型纸塑覆膜胶的研制

以醋酸乙烯(VAc)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)为软单体,丙烯酸(AA)、叔碳酸乙烯酯(VV-10)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为功能单体,采用乳液聚合方法制备醋丙共聚乳液覆膜胶。讨论了玻璃化温度、功能单体、乳化剂以及引发剂的用量等因素对乳液性能的影响。实验结果表明,当玻璃化温度为23.14℃、w(功能单体)=10%、w(乳化剂)=2%、w(引发剂)=0.4%时,乳液的各项性能良好。

木材工业用醋丙乳液胶粘剂的制备及性能研究

采用半连续乳液聚合方法制备木材工业用醋丙乳液胶粘剂。结果表明：共聚单体的选择、聚合时间、聚合温度、搅拌速度、乳化剂及引发剂用量对醋丙乳液胶粘剂的性能有较大影响 选择丙烯酸类单体参与共聚,聚合时间为4~5 h,聚合温度为80℃,搅拌速度为180~240 r/m in,乳化剂和引发剂用量分别为聚合单体总量的3.0%和0.5%,制备的醋丙乳液胶粘剂性能稳定、耐水性及粘接强度高。

叔醋丙乳液干法复膜胶的研制

以叔碳酸乙烯酯(VV10)为改性剂、丙烯酸酯和醋酸乙烯酯(VAc)为共聚单体,采用预乳化乳液聚合法制备出耐黄变性、耐水性俱佳的低成本水性干法复膜胶。研究结果表明:采用单因素试验法优选出制备该复膜胶的最佳工艺条件是m(阴离子型乳化剂A):m(非离子型乳化剂B)=2:1、w(VV10)=20%(相对于VAc质量而言)、w(APS)=0.8%(相对于总单体质量而言)和T_g(玻璃化转变温度)为-25℃;此时复膜胶的T型剥离强度(4.65N/15mm)和油墨转移率(>95%)相对最大,并且相应的纸/塑复膜制品可进行凹凸、压纹等后序工艺处理。

含聚乙烯醇醋丙乳液的制备及应用

醋丙聚合体系中引入少量聚乙烯醇作为乳化剂,制备的乳液整理织物,硬度比常规醋丙乳液好。严格选择参与的共聚单体和乳化剂,整理后织物的黄变小,甲醛含量低,完全可以达到环保要求。