丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液的制备及其感光胶应用性能研究

作为感光胶成膜物的聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液,其对感光胶的性能影响很大。为改善感光胶的性能,本项工作从聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液的合成出发,用丙烯酸单体、交联单体对PVAc乳液进行共聚改性,采用种子乳液聚合的方式,制备了一系列的改性聚醋酸乙烯酯乳液及感光胶。测试分析了乳液的粒径和感光胶的动态热机械性能(DMA)、水接触角、吸水率、耐印性等。研究结果表明:添加硬单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸异冰片酯(IBOA)的感光胶耐印性最好,使用单体丙烯酸乙酯(EA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的感光胶固化膜吸水率最低,单体丙烯酸丁酯(BA)的加入会让感光胶固化膜的交联密度更大。在满足感光胶显影要求的同时,由丙烯酸酯单体改性的样品都能提高感光胶的耐水性能,除了单体丙烯酸异辛酯(IS)之外的其他单体对感光胶的耐印性都有改善。

聚醋酸乙烯酯(PVAc)对PHB/PCL共混物理化性能研究

聚醋酸乙烯酯(PVAc)作为非共价键型增容剂加入到聚羟基丁酸酯(PHB)/聚己内酯(PCL)(25∶75,质量分数,下同)二元共混体系中,通过溶液浇铸法制备薄膜,探究不同含量的PVAc(1%、3%、5%)对PHB/PCL共混物体系的力学性能和理化性能的影响。结果表明,PVAc含量为1%时,薄膜的断裂伸长率和拉伸强度分别为未添加PVAc的PHB/PCL薄膜的2.50倍、1.19倍。傅里叶变换红外光谱(ATR‐FTIR)显示,在PVAc的桥联作用下,PHB和PCL的羰基(C=O)基团和甲基(CH_3)基团之间存在分子间氢键的相互作用,羰基峰(C=O)发生移位,并且峰值降低。扫描电子显微镜(SEM)显示,PVAc的加入降低了共混体系中分散相的尺寸,分布更为均匀,共混体系的相容性有所改善。

淀粉接枝醋酸乙烯酯(VAc)胶粘剂的性能优化

通过加入添加剂对淀粉接枝醋酸乙烯酯胶粘剂进行性能优化。研究了胶粘剂的粘结强度与接枝参数的关系,并在此基础上加入添加剂,研究添加剂的加入对接枝参数的影响。通过单因素试验确立接枝参数最大的反应条件为添加剂的加入量0.2g,加入时刻为接枝反应开始后2h,滴加质量浓度为0.05g/mL,滴加净时间为20 min。研究了添加剂对粘结强度和耐水性的影响,并通过响应面分析试验得出最佳反应条件:当加入量为0.205g、滴加时间为19min时,胶粘剂的粘结强度和耐水性达到最大值。

醋酸-巴豆醛、醋酸乙烯酯(VAC)-巴豆醛系统的汽液平衡研究

用泵式沸点仪测定了醋酸 -巴豆醛、醋酸乙烯酯 -巴豆醛两组二元系在 10 1.3kPa压力下不同液相组成时的沸点 ,并用间接法由TPx推算了与之平衡的汽相组成。用最小二乘法求出了两个二元系的液相活度系数模型参数 ,由模型参数推算的两个二元系的泡点与实验值符合良好。

聚醋酸乙烯酯(PVAc)/聚离子液体(PILs)半互穿聚合物网络膜的制备及气体分离性能

利用紫外光固化法,制备了聚醋酸乙烯酯(PVAc)/聚离子液体(PILs)半互穿聚合物网络膜,用于CO2/N2的分离,并对其化学结构、形貌及热稳定性进行了表征.结果表明,加入PILs后,半互穿膜的热稳定性增加,并且PILs与PVAc的相容性较好,随着PILs含量的增加,PVAc/PILs半互穿膜的CO2和N2渗透系数和溶解度系数均提高,渗透选择性先增后减,当PILs含量为50%时达到最大值64.20.

醋酸乙烯酯-二乙烯苯(VAc-DVB)共聚物微球表面功能化反应的红外光谱研究

利用FTIR和漫反射 傅里叶变换红外 (DR FTIR)方法对醋酸乙烯酯 (VAc) 二乙烯苯 (DVB)共聚物微球表面功能化反应进行了研究。结果表明 ,DR FTIR光谱比透射FTIR光谱能够获得更多的微球表面信息。

聚醋酸乙烯酯基光固化核壳乳液的合成及其在水性木器涂料中的应用

为解决水性木器涂料涂装效率低的问题,首先构建了双键功能化PVAc基核壳乳胶粒,然后通过预乳化将多活性单体(TMPTA)在乳胶粒合成后期加入乳液,制备了PVAc基光固化复合乳液,并对其稳定性、光固化性能和漆膜性能等进行了研究。结果表明:所制备的PVAc基核壳乳胶粒壳层含有活性双键,且粒径远小于紫外光波长,可实现UV固化;通过调控活性单体的加入量,可显著加快PVAc基光固化复合乳液的成膜速度,应用于木器漆涂饰时,最快可在20 s内完成固化;同时乳胶膜性能可调控,在活性单体TMPTA与壳层双键的物质的量比为3∶1时,光固化乳胶膜的力学性能最佳,其拉伸强度为0.91 MPa,断裂伸长率为1.29%,弹性模量为70.54 MPa;此外,木器涂料漆膜硬度、附着力、光泽和粗糙度分别为4H、0级、23.7、1.15μm。所制备的PVAc基光固化复合乳液将在水性木器涂料具有广阔的应用前景。

叔丁醇-醋酸乙烯酯(VAC)-水三元系液液平衡及关联

测量了 2 5℃时叔丁醇 -醋酸乙烯酯 -水三元系部分互溶区的包线及液液平衡数据 ,绘出了三角相图 ,并用

醋酸乙烯酯与新癸酸乙烯酯的共聚及性能研究

以醋酸乙烯酯(VAc)为主单体,新癸酸乙烯酯(VV10)为改性单体,聚乙烯醇(PVA)为保护胶体,过硫酸铵(APS)为引发剂,脂肪醇聚氧乙烯醚为乳化剂,采用种子乳液聚合工艺,合成醋酸乙烯酯-新癸酸乙烯酯共聚物乳液。研究表明,随着种子单体量的提升,共聚物乳液粒径由817 nm增加到1752 nm。共聚物乳液粒径越小,硬挺整理效果越好。随着VV10单体加入量增加,聚合物玻璃化转变温度由31.8℃下降到25.3℃。聚合物的接触角由59.0°提升到70.0°,呈增大趋势,共聚物表现出较好的拒水性。

光学用聚醋酸乙烯酯(PVAc)胶粘剂

将经减压蒸馏后的醋酸乙烯(VAc)单体,加入邻苯二甲酸二丁脂(DBP),用过氧化二苯甲酰(BPO)引发聚合;制成光学用聚醋酸乙烯酯(PVAc)}胶粘剂,用于胶合偏光显微镜冰洲石偏光棱镜。

传感驱动一体化碳纳米管/氮化硼/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合纤维的制备及其性能

为了丰富乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)基纤维的响应方式,实现电致可逆驱动,以纳米六方氮化硼(BN)为导热填料,采用熔融纺丝工艺制备BN/EVA复合纤维,并通过溶胀-浸渍法在纤维表面包覆碳纳米管(CNTs)导电层,制得具有皮芯结构的CNTs/BN/EVA复合纤维。结果表明:CNTs与纤维基体结合紧密,在纤维表面形成了良好的导电通路,CNTs/BN/EVA复合纤维的电导率可达到58.03 S/m,且具有良好的应变传感性能,其检测范围高达281%,具有较高的灵敏度和线性响应度(在175%~281%应变范围,GF为35.19,R^(2)=99.03%),响应时间和回复时间分别为196 ms和189 ms。加捻制得的CNTs/BN/EVA复合纱线在18 V电压下可在12 s内快速升温至111.45℃,且该复合纱线在周期性电刺激条件下表现出稳定的升降温行为,实现了对电致可逆驱动应变的精准调控。

Vc·VAc·VA共聚物中醋酸乙烯酯和乙烯醇含量的测定

一、前言 Vc·VAc·VA共聚物(即氯乙烯—醋酸乙烯酯—乙烯酯共聚物)是磁记录介质的粘合材料,广泛用于录音、录相磁带、软磁盘等的制造,目前我国正在试制和推广应用。这种粘合材料要求有一定的醋酸乙烯酯和乙烯醇的含量,如果二者的含量发生变化,共聚物的使用效果会有很大差异。

聚醋酸乙烯酯对聚乳酸复合材料发泡性能的影响

采用超临界二氧化碳(SC-CO_(2))釜压发泡方法,研究了聚醋酸乙烯酯(PVAc)对聚乳酸(PLA)发泡行为的研究。首先,采用重量法研究了PVAc的重均分子量及其浓度对CO_(2)在PLA中溶解度的影响,PVAc的重均分子量为1×10^(5)、质量分数为1.5%时,CO_(2)在PLA中溶解度最高(14.0%)。然后,采用差示扫描量热仪、毛细管流变仪和扫描电子显微镜研究了PVAc含量对PLA的热学性能、流变性能及PLA泡沫泡孔结构的影响。结果表明,随着PVAc含量的增加,复合材料的结晶性能逐渐提高,其表观黏度逐渐减小,发泡倍率及泡孔密度先增大后减小,当PVAc质量分数为1.5%时,PLA复合材料的发泡性能最佳(泡孔密度为2.56×108 cm^(-3),发泡倍率为74.4倍)。

高取向氢氧化镁的改性及其在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的应用

以菱镁矿煅烧得到的轻烧粉(主要成分为MgO)为原料,硝酸铵溶液为蒸氨母液,改变蒸氨条件提高蒸氨转化率,采用氨循环法合成层状高取向Mg(OH)_(2)。研究了蒸氨过程中硝酸铵的起始物质的量浓度(C_(NH_(4)NO_(3)))、蒸氨温度、氨/镁物质的量比对蒸氨转化率的影响;并以制得的Mg(OH)_(2)为研究对象,采用硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷(HD-171)和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(HD-172)作为表面改性剂,对Mg(OH)_(2)进行改性,将改性剂HD-171和HD-172改性后Mg(OH)_(2)添加到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中,并对复合材料的拉伸性能和阻燃性进行表征。结果表明,温度、氨/镁物质的量比是影响蒸氨反应镁离子浸出率的关键因素,成功制备出纯度为99.98%、粒径为1.3μm、六方片状的高取向[I(001)/I(101)=1.3,I为晶面衍射峰强度]Mg(OH)_(2)产物。通过对比改性前后Mg(OH)_(2)的吸油值可知:在反应温度75℃,改性剂HD-171的质量分数为4%,反应60 min的条件下,改性剂HD-171对Mg(OH)_(2)的改性效果最好;在反应温度85℃,改性剂HD-172的质量分数为4%,反应60 min的条件下,改性剂HD-172对Mg(OH)_(2)的改性效果最好。在添加剂的质量分数均为70%的情况下,与未改性Mg(OH)_(2)/EVA复合材料相比,HD-171和HD-172改性Mg(OH)_(2)/EVA复合材料的拉伸强度分别提高了4.05和2.53 MPa,氧指数分别提升了2.6%和1.1%,说明HD-171和HD-172改性后的Mg(OH)_(2)可以有效地提高EVA的阻燃性和拉伸性能。

聚丙烯酰胺-CuCl_2膜表面结构及对醋酸乙烯酯聚合催化性能研究

根据IR,ESR,XPS和电导率的测试结果推定,在催化剂聚丙烯酰胺-CuCl_2膜表面上,1个Cu^(2+)与聚丙烯酰胺4个链节单元配位,产生σ配位键而交联,形成疏水性的聚丙烯酰胺-Cu(Ⅱ)配位聚合物膜.从该膜的X射线光电子能谱中的Shake-up效应得知,膜表面的Cu^(2+)具有高自旋态电子构型,其缺位处与醋酸乙烯酯,Na_2SO_3配位活化,并产生自由基氢,从而在室温Na_2SO_3水溶液体系(pH=7)中能催化引发醋酸乙烯酯按自由基加聚反应历程进行聚合,诱导期3min 20s,得率75%.

反应性乳化剂作用下的醋酸乙烯酯乳液聚合

对反应性乳化剂作用下的醋酸乙烯酯(VAc)乳液聚合动力学体系进行了研究,实验结果发现,聚合速率随乳化剂、引发剂浓度、温度的增大而加快,乳胶粒平均直径较传统的的乳液聚合乳胶粒子大得多,且成核期结束较早。

叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯乳液的研制

采用半种子连续乳液聚合的方法 ,以过硫酸钾为引发剂 ,以十二烷基硫酸钠和OP - 10复配为乳化剂 ,合成了叔碳酸乙烯酯 /醋酸乙烯酯共聚乳液。研究了乳化剂的用量、阴离子 /非离子质量比和叔碳酸乙烯酯用量对乳液性能的影响 ;引发剂用量、聚合温度、种子单体加入量以及单体进料速率对聚合过程的影响。乳化剂用量为3%、阴离子 /非离子为 1∶1、叔碳酸乙烯酯用量为 30 % ;聚合温度为 76℃、引发剂用量为 0 .4 %、种子加入量为10 %、进料周期为 4h ,聚合过程稳定 ,乳液性能良好。

马来酸酐改性聚醋酸乙烯酯乳液的研究

以马来酸酐(MA)作为醋酸乙烯酯(VAc)的改性共聚单体,采用半连续种子乳液聚合法合成了改性聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液,并考察了MA含量对VAc/MA共聚乳液性能的影响。结果表明:当w(MA)=0.3%～0.4%(相对于VAc质量而言)时,改性乳液的聚合稳定性、储存稳定性和稀释稳定性良好;随着MA含量的不断增加,种子反应阶段回流时间延长,共聚速率变慢,最终合成的改性乳液黏度逐渐增大;当w(MA)=0.4%时,改性乳液的综合性能相对最好,其粘接强度(9.70 MPa)比VAc均聚乳液增加了70%。

叔碳酸乙烯酯改性聚醋酸乙烯酯乳液的制备研究

采用半连续种子乳液聚合法，用叔碳酸乙烯酯（VeoVa10）对醋酸乙烯酯（VAc）进行了共聚改性，使其改性乳液的耐水性、耐碱性等都有了很大的提高，得到了可以满足喷雾干燥法制备可再分散聚合物粉末的高固含量改性乳液．红外光谱证实VeoVa10与VAc发生了共聚，TEM表明粉末产品分散液的粒径较小，约为0．5～2．0μm．并对影响聚合的因素进行了较为全面的考察，得出优化的工艺条件为：改性单体用量为主单体量的5．0％～10．0％，引发剂为混合单体量的0．3％～0、5％，保护胶体为混合单体量的7．5％～15％，阴／非离子型乳化剂组成复合乳化剂（用量为混合单体量的2．0％～3．0％，配比为1：2～1．3），分散剂、消泡剂和酸碱缓冲剂均适量，加料时间3～4h，反应温度70～75℃．

醋酸乙烯酯/丙烯酸丁酯共聚合过程及微观结构研究

以醋酸乙烯酯(VAc)和丙烯酸丁酯(BA)为原料,用半连续加料法合成共聚物。研究VAc/BA共聚合的3个阶段(种子预聚合阶段、单体滴加阶段和保温熟化阶段)所得共聚物组成和微观序列结构的变化规律,采用FT-IR、13C-NMR、DSC表征聚合物的结构和玻璃化转变温度(Tg),分析聚合物共聚组成和序列结构随反应阶段的变化,采用1级Markov模型分析共聚物的序列结构分布。研究结果表明,半连续加料法制备的VAc/BA共聚物组成与序列结构在不同反应阶段存在明显变化。在预聚合阶段,单体浓度处于充溢态,聚合物中含有富BA单元的链段和富VAc单元的链段;反应进入单体滴加阶段,单体浓度处于饥饿态,生成共聚组成接近于加料比的均匀共聚物,VAc的数均序列长度(la)与BA的数均序列长度(lb)均较小。