原料组成对醋酸加氢制乙醇反应的影响

在固定床微反装置上考察了原料中水、乙酸乙酯和乙醛质量分数对醋酸加氢制乙醇反应性能的影响。反应在温度为285℃、压力为2.5MPa、酯酸空速为0.8mL/(mL·h)和氢酸摩尔比为16的条件下进行。结果表明,随着水质量分数从0增加到10.0%,醋酸转化率下降了4.99%,乙醇选择性变化不大。乙酸乙酯质量分数从0增加到10.0%,醋酸转化率下降了3.93%,乙醇选择性增加了9.10%;在乙酸乙酯质量分数为4.4%时反应前后乙酸乙酯的量保持不变。乙醛质量分数从0增加到2.0%,醋酸转化率下降了2.02%,乙醇选择性提高1.31%后变化不大;在乙醛质量分数为0.4%时反应前、后乙醛的量不变。总体而言,醋酸转化率随水、乙酸乙酯和乙醛质量分数的增加而降低;乙醇选择性随乙酸乙酯和乙醛质量分数的增加而升高,水质量分数对选择性影响很小。

关于醋酸加氢制乙醇技术的分析

本文针对醋酸一步法和两步法加氢制乙醇技术进行了简要介绍,并对两种方法进行了分析比较,得出了一步法相对两步法在技术合理性及生产成本方面具有一定的优势的结论。

醋酸加氢制乙醇专利技术中非均相催化剂的研究进展

从催化剂活性组分、催化剂载体方面对醋酸加氢制乙醇专利技术中非均相催化剂进行了介绍，为我国专利申请人今后确定研发方向和制定专利保护策略提供了参考。

醋酸甲酯加氢制乙醇整体式Cu-SiO2/Cordierite催化剂的制备与性能研究

采用涂覆法在阵列结构堇青石载体上制备出整体式Cu-SiO_2/cordierite催化剂用于醋酸甲酯加氢生产乙醇反应,通过N2物理吸附、SEM、XRD等对催化剂结构和性质进行表征。结果表明,催化剂表现出较好的活性,醋酸甲酯的转化率可达99.8%,乙醇的选择性约95%,时空收率相比于传统的不同粒径的挤压成型催化剂也有明显的提升,这归结于催化剂内部规整的孔道结构以及均匀的气流分布强化了传质过程。

雷尼铜催化剂的制备及用于醋酸酯加氢反应的研究

本文采用高温热熔融法制备出不同成分以及不同金属元素掺杂的Cu-Al合金前驱体,在氢氧化钠溶液中活化后制备出多孔雷尼铜催化剂,分析不同的合金成分对Cu-Al合金在氢氧化钠溶液中活化的过程和纳米多孔铜的形成、结构及形貌的影响并研究了其作为催化剂对醋酸酯加氢反应的影响。对雷尼铜催化剂进行了一系列的物理化学表征发现,催化剂为多孔结构并分析不同的合金成分对Cu-Al合金在氢氧化钠溶液中活化的过程和纳米多孔铜的形成、结构及形貌的影响并研究了其作为催化剂对醋酸酯加氢反应的影响。在醋酸酯加氢反应中,在相同的反应条件下(反应温度为250℃,反应压力为3.0Mpa,摩尔氢酯比为37,醋酸酯的液体空速为0.25h-1),Al原子比例为67%时催化剂具有很高的加氢活性,而Al原子比例为50%时催化剂则不具备有加氢活性。

我国醋酸乙酯合成技术进展及市场分析

概述了近年来我国醋酸酯化法、乙醇法以及醋酸加氢法等合成醋酸乙酯的技术进展，分析了我国醋酸乙酯的生产消费现状及发展前景，提出来今后的发展建议。

Cu-xZrO2/SiO2改性催化剂对醋酸甲酯制乙醇性能的影响

采用蒸氨法制备一系列ZrO2改性Cu/SiO2催化剂,考察了掺杂不同含量助剂ZrO2对催化剂结构的影响,以及在甲醇裂解制氢中Cu-xZrO2/SiO2催化剂作用下醋酸甲酯制乙醇的反应性能。结果表明,通过引入助剂ZrO2,降低了活性组分的晶粒尺寸,增加了催化剂的比表面积和孔容,提高了活性组分的分散度,特别是有利于层状硅酸铜的形成。在SiO2负载的铜基催化剂上掺杂质量分数为1%的ZrO2时,所制备催化剂(Cu-1ZrO2/SiO2)具有最佳的催化活性,在T=280℃、p=4 MPa、 n(MT)/n(MAC)=4、LHSV=1.8 h-1、 GHSV=120 h-1的反应条件下,甲醇和乙酸甲酯的转化率分别为60.19%和76.79%,催化剂对乙醇的选择性为69.63%,乙醇得率为53.47%。该催化剂既能裂解甲醇产生活性氢,又能促进醋酸甲酯中乙酰基加氢制乙醇,同时降低氢酯比,实现了"一剂两用"。

我国乙醇生产技术及煤制乙醇技术研究进展

对我国现有乙醇生产工艺进行了优劣对比,总结分析了我国煤制乙醇工艺的研究发展现状及工业化进展。提出因我国富煤贫油、人多地少,故煤化工(合成气)制乙醇将成为我国乙醇市场的重要组成部分;醋酸直接加氢是目前最具竞争力的煤化工制乙醇工艺路线。

不同路线合成乙醇的热力学分析(英文)

运用吉布斯自由能最小法对3种不同路线(合成气直接合成、甲醇同系化、醋酸加氢)合成乙醇热力学进行了分析,在温度373 K～873 K,压力0.1 MPa～10 MPa的范围内获得了各路线原料转化率与产物平衡组成随温度与压力变化的关系。对于合成气直接合成乙醇,低温对CO平衡转化率有利,在压力为2 MPa时,温度从373 K升高到873 K,CO平衡转化率从100%降到1.56%:在甲醇同系化合成乙醇工艺中,甲醇的转化率在所研究的温度压力范围内都几乎为100%,低温时(T<473 K)甲醇经同系化反应接近完全转化为乙醇,高温时(7>673 K)甲醇几乎全部分解为CO与H_2;醋酸加氢制乙醇工艺中醋酸的转化率均大于70.79%。对于这3种路线,乙醇的平衡组成在10MPa、373K时达到最大,分别为50%,50%与25%。