醋酸戊酯差压热耦合反应精馏过程的节能优化

为了实现醋酸戊酯反应精馏系统反应-分离-能量集成的优化设计,建立了差压热耦合反应精馏(DPTRD)新工艺。采用Aspen软件对DPT-RD流程进行模拟,考察了塔板持液量、降压分馏塔压力、HAc进料位置、两塔耦合方式等对DPT-RD过程的影响。结果表明,在塔板持液量为0.25m3、降压分馏塔压力为0.16bar、HAc第6块板进料、常规分馏塔塔板数为24的最优条件下,DPT-RD比常规反应精馏节能约78.22%,节能效果显著。

硅胶固载磷钼杂多酸催化合成醋酸异戊酯

以变色硅胶为载体 ,用蒸发法对磷钼杂多酸进行了固载。利用所制备的变色硅胶固载型杂多酸催化剂(变色硅胶与磷钼杂多酸的质量比为 10∶1) ,对醋酸异戊酯的合成反应进行了研究 ,结果表明 :用 13 .3mL异戊醇和 10mL冰醋酸进行反应 (醇酸摩尔比为 1∶1.4) ,加入 0 .9g该固载型催化剂和 5mL环己烷作带水剂 ,,用分水装置在回流条件下反应 60min ,酯产率可达 81.2 %。催化剂重复使用 4次后 ,产率下降到 61.3 %。

流化催化精馏制备醋酸异戊酯的研究

在φ３０填料塔中研究了催化剂随物料流动的催化精馏过程。对醋酸与异戊醇酯化反应体系．考查了催化剂用量、进料酸醇比、进料位置、回流比、水相回流位置等因素对过程的影响。在选定的实验条件下，塔顶产品的酯含量达 ９５．１１％。酯对醇的单程转化率超过 ９５％。

固体磷钨杂多酸银盐催化合成醋酸异戊酯

制备了固体磷钨杂多酸银盐 ,并以此为催化剂 ,对醋酸异戊酯的合成反应进行了研究 ,探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间和重复使用对酯产率的影响。结果表明 :在异戊醇用量为 0 2 5mol的情况下 ,以环己烷为带水剂 ,用磷钨杂多酸银盐为催化剂 ,催化剂用量为 1 5 g ,醇酸摩尔比为 1∶1 4,在回流温度下反应2h后 ,再用分水装置反应 1h ,酯产率达 86 5 %

氯化亚锡催化合成醋酸异戊酯

用固体氯化亚锡为催化剂成功地合成了醋酸异戊酯,醋酸转化率和反应的选择性均大于96％。本方法克服了硫酸值化法腐蚀设备,副反应多,收率较低等缺点。

漆酚金属聚合物催化合成醋酸异戊酯的研究

合成了5种漆酚金属聚合物，对它们依次进行红外光谱分析，并用这一系列聚合物作为催化剂合成醋酸异戊酯，筛选出了最佳漆酚金属聚合物催化剂UR—Fe—C。考察了原料配比、反应时间等因素对酯化反应的影响。确定了以UR—Fe—C为催化剂合成醋酸异戊酯（IA）的最佳反应条件：醇酸摩尔比为0．6：1，催化剂用量为醇质量的2．3％～3．4％，反应时间3h，酯化得率达88％，产品纯度达99．5％。且该催化剂具有腐蚀性小，可以重复使用等优点。

以固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-Fe_2O_3催化合成醋酸异戊酯

以合成醋酸异戊酯为探针反应,筛选出制备固体超强酸SO2-4 /ZrO2- Fe2O3 (SZF -1 )的最佳工艺条件为:ZrOCl2·8H2O9. 7g, FeCl3·6H2O16. 2g, 常温陈化24h, 0. 5mol·L-1 H2SO4 (15mL·g-1 )浸泡5h, 550℃焙烧3h。以SZF 1为催化剂合成醋酸异戊酯的反应条件为:异戊醇200mmol, n(异戊醇)∶n(醋酸) =1. 0∶1. 3, SZF -1 1g(反应物总质量的3% ), 环己烷15mL, 回流反应3h, 酯化率93. 47%。催化剂连续使用6次后酯化率仍在70%以上。

醋酸异戊酯的合成及其波谱研究

本文合成并精制了醋酸异戊酯 ,且对其进行了红外光谱和核磁共振波谱的研究 。

固体氯化物催化合成醋酸异戊酯

以醋酸和异戊醇为原料、固体氯化物为催化剂合成醋酸异戊酯,醋酸的转化率在90%以上。

AlCl_3·6H_20催化合成醋酸异戊酯

以异戊醇和冰乙酸为原料 ,采用六水合三氯化铝作催化剂合成醋酸异戊酯。考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响。确定了三氯化铝作为催化剂的最佳反应条件 :n冰乙酸∶n异戊醇 =1∶0 .7(摩尔比 ) ,六水合三氯化铝用量为 0 .6g ,反应时间为 3.0h ,转化率 (以 0 .2mol冰乙酸计 )达 94 2 %。

合成醋酸异戊酯的新型催化剂研究进展

综述了合成醋酸异戊酯的各类新型催化剂的性能及特点 ,并阐述了它们的催化优化条件。经分析比较 ,其中NaHSO4·H2 O、SnCl4和TiSiW12 O40 /TiO2 三种催化剂的酯收率高 。

固体磷钼钨杂多酸银盐催化合成醋酸异戊酯

制备了固体磷钼钨杂多酸银盐 ,并以此为催化剂 ,对醋酸异戊酯的合成反应进行了研究 ,探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间和催化剂重复使用对酯产率的影响。结果表明 :在异戊醇用量为0.25mol的情况下 ,以环己烷为带水剂 ,用磷钼钨杂多酸银盐为催化剂 ,催化剂用量为1.5g ,醇酸摩尔比为1∶1.4 ,在回流温度下反应2h后 ,再用分水装置反应1h ,酯产率达87.6 %。

相转移催化合成醋酸异戊酯的研究

以冰醋酸和异戊醇为原料,采用相转移催化(PTC)法合成醋酸异戊酯。试验探讨了醇酸摩尔比、催化剂的种类、催化剂的用量、反应温度和反应时间等因素对酯收率的影响,优化反应条件为:采用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)为相转移催化剂,催化剂用量为1 g.(0.2 mol异戊醇)-1,n(异戊醇)∶n(冰醋酸)=1∶1.2,反应温度40℃,反应时间90 min,在上述条件下的酯收率可达90.7%。

硫酸铝催化合成醋酸异戊酯的研究

以异戊醇和冰乙酸为原料,采用硫酸铝(Al_2(SO_4)_3·18H_2O)作催化剂合成醋酸异戊酯.考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响.确定了硫酸铝作为催化剂的最佳反应条件:n_(冰乙酸):n_(异戊醇)=1:0.6(摩尔比),硫酸铝用量为0.5 g,反应时间1.5 h,产品收率(以0.2mol冰乙酸计)达95.2％.并且对催对剂的重复使用效果作了讨论.

漆酚树脂固载化三氯化铁催化合成醋酸异戊酯

用漆酚树脂固载化三氯化铁高分子催化剂合成醋酸异戊酯,对催化剂进行了红外光谱表征.考察了原料配比、反应时间、催化剂用量等因素对酯化反应的影响.实验表明,该催化剂有很好的催化活性,当醇酸物质的量之比为0 6∶1,反应3h,催化剂用量为醇质量的2 3%～3 4%时,酯化收率可达88%,产品纯度达99 5%.且该催化剂具有腐蚀性小,可以重复使用等优点.

镧化合物催化合成醋酸异戊酯

考察了含镧化合物（Ｌａ２Ｏ３、ＬａＣｌ３、Ｌａ－Ｙ型分子筛）对醋酸异戊酯合成的催化活性，实验结果表明：三者的活性顺序为Ｌａ－Ｙ型分子筛＞ＬａＣｌ３＞Ｌａ２Ｏ３．Ｌａ－Ｙ型分子筛具有稳定的重复催化活性．

车间空气中醋酸异戊酯的气相色谱测定方法

依照国外有关卫生标准，建立了车间空气中醋酸异戊酯的气相色谱测定方法。

H_3PW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成醋酸异戊酯

采用溶胶—液相法制备了H3PW12O40/TiO2复合催化剂,用FT—IR分析方法对催化剂进行了结构表征。以醋酸和异戊醇为原料合成了醋酸异戊酯,考察了反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。实验结果表明:合成醋酸异戊酯的较优反应条件为:异戊醇0.1mol,n(醋酸)/n(异戊醇)=1.4/1.0(mol/mol),催化剂的用量为1.25g,环己烷为带水剂,反应时间3.0h。上述条件下,醋酸异戊酯的收率可达87.0%以上。