我国乙烯-醋酸乙烯树脂的市场分析

乙烯-醋酸乙烯(EVA)树脂是以乙烯和醋酸乙烯酯为原料,采用本体聚合法生产的一种高附加值产品。近年来,随着光伏、涂覆等领域需求的不断增长,我国EVA树脂行业发展迅速。2023年,我国EVA树脂生产能力达到2450 kt/a,表观消费量达到3249.4 kt,随着新建和扩建装置的建成投产,我国EVA树脂的生产能力不断增长,供需矛盾进一步得到缓解。文章分析了我国EVA树脂的供需现状,指出了未来的发展趋势,并提出了今后的发展建议。

我国乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的市场分析

分析了我国EVA树脂的生产消费现状及发展前景,提出了今后的发展建议。

乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的生产技术及应用

综述了乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA)的生产工艺、技术改进及国内外的发展状况。根据国内外EVA产业技术现状,提出EVA树脂未来生产发展的建议。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂热熔胶线的研究

对采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂和玻璃纤维纱线制作热熔胶线进行了分析研究,通过正交试验确定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂制作热熔胶线的最佳方案。

国内外乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的供需现状及发展前景分析

概述乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA树脂)的生产技术,分析了国内外EVA树脂的生产消费现状及发展前景。2019年世界EVA树脂的生产能力为5206 kt/a,2018年的消费量为3654 kt,预计2023年消费量将达到4440 kt。2019年我国EVA树脂的生产能力为972 kt/a,消费量为1771.1 kt,预计2024年消费量将达到2300 kt。指出了EVA树脂行业今后的发展趋势及我国今后的发展建议。

氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂中醋酸乙烯酯含量的测定

采用红外光谱法测定了氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂中醋酸乙烯酯的含量,并与热重法、化学分析法等分析方法进行了比较。指出氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂中醋酸乙烯酯含量的多种测定方法各有其特点,需要根据实际情况选用;红外光谱法快速、准确,可满足企业科研和生产所需。

运用正交设计开发氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂

介绍了开发氯乙烯 -醋酸乙烯酯共聚糊树脂的必要性及生产原料、工艺过程 ,并进行了正交设计优化乳化体系的试验。结果表明 :A3 B3 C2 为最佳条件 ,即当单釜加料主乳化剂 5 5 g,助乳化剂A 2 5 g ,助乳化剂B 8g,制得的氯乙烯 -醋酸乙烯酯共聚糊树脂的B型粘度贮存稳定性最佳 。

乙烯-醋酸乙烯共聚树脂的生产技术及市场分析

乙烯-醋酸乙烯共聚树脂是继HDPE、LDPE、LLDPE之后的第四大乙烯系列聚合物。由于乙烯分子链中引入了醋酸乙烯单体，而降低了材料的高结晶度，提高了材料的柔韧性、抗冲击性、与填料的相容性和热密封等性能，被广泛应用于发泡材料，功能棚膜、包装膜，电线电缆，光伏电池封装胶膜，热熔胶等领域。本文介绍了EVA树脂的特性及其影响因素，并阐述了其用途、生产工艺以及国内外生产消费现状及发展前景，根据存在的问题，提出了我国乙烯一醋酸乙烯共聚树脂今后的发展建议。

聚丙烯塑料底漆用改性聚醋酸乙烯树脂的探讨

顺酐、甲基丙烯酸－２－羟丙酯、甲基丙烯酸环氧丙酯为改性剂，在二甲苯溶液中对ＥＶＡ进行自由基接枝改性，增强ＥＶＡ的极性，以提高其对聚丙烯的附着力。采用过氧化二异丙苯为引发剂。论述了改性反应原理。实验证明，改性反应时间２～３ｈ，采用２８／１５０或２８／２５０ＥＶＡ。适当比例的改性剂有利于提高附着力。探讨了ＥＶＡ作为聚丙烯塑料底漆的可行性。

影响聚醋酸乙烯树脂乳液粘度的因素及反应机理探讨

本文对以聚乙烯醇作保护胶体的聚醋酸乙烯乳液的粘度的影响因素（如聚乙烯酵、醋酸乙烯活性度、反应温度、引发剂等）及反应机理作了探讨。对醋酸乙烯聚合反应原理作了简介。

乙烯-醋酸乙烯树脂和聚烯烃热熔胶点喷封箱的应用研究

采用乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)类热熔胶和聚烯烃(PO)热熔胶对奶粉纸箱进行点喷封箱,EVA-1、EVA-2和PO用量分别为线性封箱用的EVA-2热熔胶的50%和75%,考察不同用量的EVA-1、EVA-2和PO热熔胶点喷封箱的封箱强度随保存温度和时间的影响。结果表明:相比线喷封箱,PO热熔胶点喷封箱可节约50%的用胶量,EVA热熔胶点喷封箱可节约25%的用胶量。

醋酸乙烯酯树脂乳液改性制备水性热封胶

利用聚醋酸乙烯酯乳液经添加乳化的增塑剂制备水性热封胶,制备方法简便,性能满意。

醋酸锆改性酚醛树脂复合材料的性能研究

以玻璃纤维(GF)为增强材料,制备了玻纤/醋酸锆改性酚醛树脂(GF/ZPF)复合材料,考察了树脂中锆含量对复合材料弯曲强度、线烧蚀率的影响以及复合材料线烧蚀率和烧蚀形貌随烧蚀时间的变化。结果表明,ZPF在1000℃的残炭率为68.7%,相比纯酚醛树脂(PF)提高了21.7%;当树脂中锆含量为14%时,GF/ZPF复合材料的弯曲强度达到最高值642MPa;当锆含量由10%增加到15%时,GF/ZPF复合材料的线烧蚀率由0.0305mm/s降低到0.0208mm/s;随着烧蚀时间的延长,GF/ZPF复合材料的线烧蚀率基本没有变化,表明GF/ZPF复合材料具有优异的耐烧蚀性能。

我国乙烯-醋酸乙烯树脂的市场分析

分析了我国乙烯-醋酸乙烯(EVA)树脂的生产消费现状及发展前景。2017年我国EVA树脂的生产能力为97.2万吨,消费量为149.0万吨。预计2022年生产能力将达到约200.0万吨。提出了我国EVA树脂行业今后的发展趋势及发展建议。

改性醋酸乙烯树脂乳液

介绍了近期几种改性醋酸乙烯树脂乳液 ( PVAc)的实施方法与应用 ,如不使用邻苯二甲酸酯类增塑剂、芳香烃溶剂、含氯溶剂的塑料膜粘接用水性胶黏剂 ,以高级直链脂肪酸乙烯酯、烷基乙烯醚、双烯酮、乙二醛、乙烯改性的聚乙烯醇 ( PVA) ,纤维素为保护胶体的高黏度、高耐水性木工用水性乳液及添加水溶性酚醛树脂 ,金属铝化合物的针叶木胶合板用醋丙共聚胶黏剂等。

酯溶性氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的研发生产

对比进口与国产氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的常规性能和应用性能,查找了国产氯醋树脂质量差距;针对氯乙烯和醋酸乙烯酯悬浮聚合过程提出了优化措施,改善了氯醋树脂的颗粒形态和分子组成的均匀度,进而提升了酯溶性等应用性能。

氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂合成技术在30m^3聚合釜中的应用

总结了氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(氯醋树脂)合成技术在30 m3聚合釜中工业化生产情况。该工艺采用了连续加VCM工艺、出料泵技术和负压汽提技术,并改进了防粘釜技术和安全装置。应用结果表明:该工艺运行平稳、安全,装置利用率高,生产的产品中醋酸乙烯酯分布均匀。

乙烯-醋酸乙烯树脂产品中拉丝现象产生的原因

目前乙烯一醋酸乙烯树脂产品中拉丝现象产生的原因是装置产品在风力输送中存在物料拉丝的现象，造成产品中粉尘含量较多，产品质量降低。本文结合EVA装置实际，从物料在弯管内运动形式的角度分析EVA粒子拉丝原因，并提出应对方法。