基于粒子群算法和SDAE的采棉头故障诊断研究

针对采棉头故障诊断和故障预警缺失的问题,提出基于粒子群优化算法(PSO)优化堆叠降噪自编码器(SDAE)的采棉头故障诊断方法。将采棉滚筒转速与采棉头输入转速比和采棉头液压驱动压力作为输入,利用PSO算法对SDAE网络的超参数进行自适应选取,确定网络结构,然后将预处理后的数据输入PSO-SDAE网络进行深度特征提取,经过前向传播和反向微调,得到采棉头故障诊断模型。通过采棉头堵塞故障模拟试验对算法进行验证,试验结果表明:PSO-SDAE网络诊断方法在特征有效提取、故障诊断准确率方面均优于SDAE网络、支持向量机(SVM)、反向传播神经网络(BPNN)以及深度置信网络(DBN),可用于采棉头故障诊断和故障预警。

一种采棉机采棉头润滑系统及控制策略

针对现有采棉机采棉头润滑系统存在的不足,对采棉机采棉头润滑系统及控制方法进行优化设计,以增强润滑脂输出流量的稳定性与采棉头润滑脂分配的均匀性,延长采棉头零部件使用寿命,增加故障逻辑报警功能,降低采棉头润滑系统故障排故时间,提高采棉机采收效率。

采棉头数字虚拟样机运动学与结构分析

以大型采棉机采棉头为虚拟样机构建对象,利用UG NX 7.0对采棉头零件进行三维建模、虚拟装配、运动学分析;应用Nastran分析软件对关键部件进行弯曲强度的有限元仿真;最后将零件间的相互位置关系、运动状态和应力分布情况以图表的形式输出。分析结果对缩短产品的开发周期、提高设计质量有指导意义。

采棉头齿轮箱中间轴系统的建模及有限元分析

针对中间轴系统在传动过程中中间轴的失效问题,在Solidworks环境下建立中间轴系统的三维数字模型,并对其进行虚拟装配和干涉检查。应用ANSYS Workbench有限元静态分析方法,通过ANSYS求解器,分析出中间轴在正常工作状况下的应力云图和位移云图。研究结果表明:中间轴的应力主要集中在轴的边缘(与主动齿轮接触的地方),应力的大小和分布情况可直观地从后处理图中看出。此分析结果对采棉头中间轴的设计和校核有重要指导意义。

采棉机采棉头维护、维修和大修/运行支持系统解决方案

为了合理应用维护、维修和大修/运行(MRO)支持系统来支持采棉机采棉头装配与运行、维护(简称运维)等活动,阐述实施采棉机采棉头的MRO支持解决方案的必要性,研究采棉机采棉头运维过程中具有代表性的相关业务需求,提出1种采棉机采棉头的MRO支持系统解决方案,讨论适用于采棉机采棉头产品全生命周期的数据模型、采棉头装配质量控制、故障维修业务管理流程等相关问题。通过该解决方案的提出,提高了采棉机采棉头装配与维修信息化程度,提升了采棉机采棉头售后维修服务质量,表明采棉机采棉头的MRO支持系统解决方案在采棉头装配质量控制方面有良好的实用性,对于提高采棉机采棉头的工作水平有良好的帮助。

采棉头锥齿轮系统动态强迫振动响应数值分析研究

针对国产采棉头核心工作部件锥齿轮传动系统在工作中存在复杂振动问题,以整个采棉头锥齿轮系统为研究对象,建立包括锥齿轮结构系统和传动系统的完整齿轮系统的动态分析模型;应用有限元数值分析方法,求解出采棉头锥齿轮系统的固有特性分析结果;应用多体动力学相对坐标系运动方程理论和完全递归算法,求解出锥轮齿系统的动态激励力;以锥齿轮系统固有特性分析结果为基础,锥轮齿动态激励力作为齿轮系统的动态分析的边界条件施加在锥轮齿啮合线上,应用NASTRAN求解器的响应仿真分析模块评估出齿轮系统的强迫振动响应,求解出箱体上节点的速度、加速度和力的传递性,并输出相对于指定输入节点处强迫运动的速度频率响应、加速度频率响应和单位力载荷的频率响应。研究结果可为国产采棉头锥齿轮系统减振和提高使用寿命提供理论依据。

我国大中型采棉机及采棉头技术分析

以市场需求为起点,基于国内采棉机的现状及技术,介绍了采棉机的性能、结构特点、核心部件采棉头及工作原理,说明了采棉机及其技术的发展趋势。

水平摘锭式高效采棉头设计与试验

为解决我国棉花高效收获问题,设计了水平摘锭式高效采棉头,针对其关键工作部件槽形凸轮,建立了参数化设计的数学模型,采用Matlab中的GUI模块进行人机交互可视化设计,生成槽形凸轮曲线,导入UG中得到三维模型和工程图纸并加以制造。利用ADAMS虚拟样机仿真软件,分析采棉滚筒线速度与作业速度之比K对摘锭运动轨迹与采摘时间的影响,得出K和作业速度的合理取值范围。利用矢量方程图解法,分析脱棉盘转速与采棉滚筒转速、摘锭转速的匹配关系,得出其取值范围。为验证理论分析和优化高效采棉头的运动参数,搭建采棉头室内综合试验台,选取作业速度、摘锭转速、脱棉盘转速为试验因素,含杂率、撞落棉率、采净率和生产效率为试验指标,采用Box-Benhnken Design中心组合试验设计原理,利用Design-Expert软件对试验结果进行回归分析和响应面分析,得到最佳参数组合为:作业速度6.17 km/h、摘锭转速4272 r/min、脱棉盘转速2109 r/min,最优参数组合下含杂率为8.78%、撞落棉率为1.59%、采净率为97.17%、生产效率为0.467 hm^2/h,并进行3次验证试验,得到平均含杂率为8.81%、撞落棉率为1.66%、采净率为97.21%、生产效率为0.467 hm^2/h,试验结果与理论结果基本相符。

基于Fluent的采棉头举升液压阀块设计与优化

针对采棉头液压系统振动、泄漏、噪声大、管路结构复杂等问题,在原有液压系统基础上,设计了采棉头举升液压阀块.利用Fluent软件对液压阀块典型孔道进行仿真分析,研究液流在阀块孔道内部流动特性,对液压阀块孔道结构进行优化,减少压力损失,提高能量利用率.同时根据优化结果加工出阀块并进行了试验验证,阀块内部典型孔道压力损失与仿真结果基本吻合,为液压阀块优化设计提供了参考依据.

采棉头异形凸轮精准定位工装的研制及应用

文中介绍了一种用于采棉头异形大小凸轮精准定位的工装,可对采棉头箱体制造精度进行综合检验,同时在采棉头箱体制造质量合格的前提下,可实现采棉头异形大小凸轮水平面、虚拟中心点以及相位角的精准定位,且操作性、可靠性完全满足使用要求。

基于激光跟踪仪的采棉头工装几何公差检测的应用

激光跟踪仪作为一种高精度的现代化测量仪器,可应用于制造零部件、装配设备的空间位置测量,也可应用于制造、装配过程中的几何公差检测。本文主要介绍激光跟踪仪测量采棉头工装的几何公差,并对测量结果进行分析。

水平摘锭式采棉机采棉头刮棉装置的设计

0引言水平摘锭式采棉机利用棉花相互缠绕及易向任何粗糙表面缠挂的特性,通过使用高速旋转带钩齿的摘锭将棉花从棉铃中缠绕采出[1],因其田间适应性好、采摘质量有保障、采摘效率高,具有多次采收能力等特点,在我国广泛应用,目前国内以水平摘锭式采棉机为主[2-4]。每个采棉头上都可安装刮棉装置从而提高棉花采收效率。

三头自走式采棉机研制项目推广应用分析

本文介绍了新疆钵施然农业机械科技有限公司基本情况,研制三头自走式采棉机项目背景,主要内容,技术方案及经济和社会效益分析,为乌苏市经济发展起到积极促进作用。

水平摘锭采棉理论分析与试验

采棉机作业效率主要与采棉头的滚筒转速、座管列数和摘锭转速等参数有关,且滚筒与摘锭的转速比为固定值。本文选择摘锭转速为研究对象,从摘锭顺利摘取棉花、绕尽单个棉瓣、棉籽甩离损失3方面进行理论分析,得到满足采棉要求的转速理论条件。根据已知摘锭参数及棉花力学特性等,计算出摘锭转速为3 000~4 000 r/min。为了验证理论分析得出的摘锭转速范围,搭建单摘锭室内试验装置,以单朵棉花的采净率、采摘时间、功率消耗和棉籽甩离率为评价指标,分为1 000、2 000、3 000、4 000、5 000、6 000 r/min 6个试验水平进行转速单因素试验。根据试验结果,建立多指标优化数学模型,在摘锭接近籽棉速度约为0. 2 m/s、棉籽甩离率不大于2. 5%、采净率不小于90%的条件下,摘锭转速范围为3 600~3 700 r/min,与理论分析结果相吻合,满足棉花采摘要求。

小型牵引式采棉机的使用与维修

棉花机械化采收一直是制约棉花生产实现全程机械化的关键环节。小型采棉机在种植规模较小的植棉区具有很好的应用前景,介绍了小型牵引式采棉机的使用、调整和故障维修,以指导用户正确操作,发挥机器的最大效益。

4MZ-6A六行自走式采棉机技术研发

4MZ-6A型采棉机是由新疆乌苏市钵施然农业机械科技有限公司研制生产的六头自走式采棉机。此采棉机是以水平摘锭技术为核心,集驾驶、采棉为一体,六头装配、屏显操作、高架卸棉,是一款经济、高效、实用的收获机械。其技术指标是:配备动力360马力以上,屏显控制,四速自走行驶,采棉头6个,采摘行数1次6行,适合国家推广的机采棉种植模式76cm,棉株最佳高度60~95cm,棉脚高度18cm以上,工作地隙85cm.

4MZ-3A型自走式采棉机技术特点及使用调整

我国是棉花生产和消费大国,但是棉花种植过程中,收获环节的劳动强大大、作业难度高,机械化采棉对解放劳动力、提高劳动生产率、降低生产成本和提高棉农收入等有重要作用。该文在分析国内外自走式采棉机研究现状的基础上,介绍了国产4MZ-3A型自走式采棉机技术特点和关键部件的使用调整,为国内自走式采棉机的研发提供参考。

锥齿箱系统动态激励多体动力学数值仿真研究

针对国产采棉头锥齿轮传动系统在工作中存在复杂动态激励问题,以采棉头核心工作部件锥齿轮系统为研究对象,基于NX环境建立锥齿轮系统实体模型,应用多体动力学系统Recur Dyn解算器,采用相对坐标系运动方程理论和完全递归算法对影响齿轮动态激励的刚度激励、误差激励及啮合冲击激励进行耦合分析;改变传统准静态及等效误差近似的分析方法,研究出锥齿轮系统时域内的动态激励,并输出了接触力和接触力矩的时域曲线。研究结果可为国产采棉头锥齿轮系统减振和提高使用寿命提供理论依据。

采棉机常见问题分析

棉花收获季,如何调整你的工作伙伴获得更好的收获效果、快速准确的解决作业中遇到的问题。纠正采摘问题1.采净率差,棉绒没有完全从棉株上摘下(1)压紧板调整不正确。一是检查前后滚筒的压紧板压力,可能是压紧板压力太小。

静电喷雾机静电系统设计

静电喷雾作为一种先进的施药技术在我国得到了关注。从2005年国内厂家成功实施了背负式静电喷雾机产业化开始,植保机械行业对开发静电喷雾机表现出极大的热情,生产背负式静电喷雾机的企业逐渐增加,山东华盛中天机械集团有限公司和浙江市下喷雾器有限公司等植保行业知名企业均己介入静电喷雾机产品开发,江苏省内也有苏州稼乐植保机械科技有限公司、太仓市金港植保器械科技有限公司和南通华辉动力机械有限公司等公司从事静电喷雾产品生产开发。江苏大学在这方面进行了二十多年的研究积累.