采煤机电缆抗弯曲特性及检测方法研究

文章分析了采煤机电缆抗弯曲特性的影响因素,综合阐述多类型电缆弯曲试验的适用特点和各自优势,从传动和测控方面提出采煤机电缆抗弯曲试验的优化方法,以提高试验结果量化可分析性和稳定性。

光纤复合采煤机电缆的设计分析

光纤复合采煤机电缆是采煤机的重要组成部分,它需要承受高压、大电流的工作环境,同时也需要抗干扰、抗干湿等特性。采煤机处于高压、大电流的工作环境下,电缆设计合理、符合电气标准和规范,能够保证采煤机的安全运转,降低事故发生率。采煤机的电缆设计对于提高采煤效率具有重要的作用。采煤机电缆是采煤机的重要组成部分,一旦出现故障需要进行维修或更换,将会带来高昂的维修成本。因此,进行合理的设计能够降低维修成本,延长采煤机的使用寿命。光纤复合采煤机电缆采用了一些新型材料,能够有效抵御水、油、电磁干扰等工作环境的负面影响,从而改善了采煤机工作环境,减少人身伤害风险。

采煤机电缆用三元乙丙橡胶绝缘材料的研究

研究了采煤机电缆用三元乙丙橡胶(EPDM)绝缘材料的配合技术,从生胶的选择、软化增塑体系、补强填充体系、防老体系及硫化体系等方面进行了探讨,优化了配方。通过试验,所研制的采煤机电缆用EPDM绝缘材料具有优良的物理性能和电绝缘性能,生产工艺性好。

采煤机电缆拖拽装置传动部件应力分析

以圆环链为研究对象,结合实际工况,对圆环链的材料属性进行定义,建立了圆环链的有限元分析模型。在圆环链上分别施加70、105、140 kN载荷,进行加载试验。研究表明:随着负载的增加,链条Mises应力基本呈线性趋势增长;受力加载后链环的圆弧段所受应力较大,易产生断裂及塑性变形问题。

采煤机电缆中控制线芯使用寿命的改善

针对采煤机电缆控制线芯易断芯的问题,对电缆的结构、材料及生产工艺进行改进。

如何提高国产采煤机电缆的使用寿命

分析国内外采煤机电缆的产品标准,解剖进口采煤机电缆,指出国内采煤机电缆控制线芯断芯问题的解决方案。

提高煤矿采煤机电缆使用寿命的研究与分析

通过分析影响采煤机电缆寿命的诸多因素,加以改进产品结构,优化材料配方,优化生产工艺、改进试验手段等提高产品使用寿命,取得了一定的经济效益和社会效益。

煤矿用采煤机电缆线芯断裂问题的分析与预防

煤矿资源是我国重要的能源,随着经济的发展,煤矿的开采量也逐渐的增大。当前煤矿开采的机械化、自动化、智能化程度不断提升,采煤机作为主要的采矿机器,其运行状况直接决定了采矿的效率,但是,采煤机电缆线芯在运行的过程之中经常会出现断裂的问题,从而影响了采煤效率和煤矿产量。文章主要分析了采煤机电缆线芯断裂的主要原因,并提出了相应的问题预防对策。

带数据线的采煤机电缆的研制

文章介绍了一种新型研发的带数据线的新型采煤机电缆。它不仅能够数据传输,还具有超强的耐弯曲性能和机械性能,可以极大拓展采煤机电缆使用功能,在发明专利技术的基础上研究利用带数据线的采煤机电缆的制造技术,为煤矿采煤机开采的综合实现自动化、信息化,同时实现高产高效,降低劳动强度,提高生产效率。

关于薄及较薄煤层采煤机电缆的应用

目前，我国煤炭行业使用的国产采煤机橡套软电缆在运行过程中因受到频繁弯曲、拉伸等多种机械应力作用，导致控制线芯易被折断、拉断，特别在薄及较薄煤层工作面采煤机电缆由于工作面采高较低，采煤机电缆受到挤压的控制线芯更是频繁被折断，频繁更换电缆不仅正常生产增加了工人的劳动强度，而且严重影响了正常生产。

一种跟机自适应采煤机电缆拖拽装置的设计

针对采煤机动力电缆在随采煤机进行往复运动时,电缆时常需进行弯折叠加,易引发电缆接地短路等故障,设计了一种跟机自适应采煤机电缆拖拽装置。经过现场测试,该采煤机电缆拖拽装置能够拖拽采煤机电缆自动跟随采煤机运行,可显著减少采煤机电缆弯折次数,有效降低采煤机电缆故障率。

采煤机电缆屏蔽结构作用和关联特性分析

阐述了采煤机电缆屏蔽结构及关联特性的作用、原理和量化方法,分析了屏蔽结构及关联特性对采煤机电缆电磁兼容性、安全性和机械寿命的影响,提出合理利用屏蔽结构关联特性提高采煤机电缆可靠性和安全性的意义。

光纤复合采煤机电缆的设计和制造

随着煤矿智能化技术的发展,矿用光纤复合电缆开始得到应用。文章介绍了光纤复合采煤机电缆的运行特点、结构设计以及制造工艺;分析了电缆中心位置光单元在硫化过程中的温度变化,通过控制硫化时间来减小温度对光单元的影响;进一步介绍了电缆制造过程中光纤余长的控制、成缆设备的选择、影响成缆的因素以及外护层的硫化工艺;得出电缆在生产制造和安装运行中光单元不受弯曲和拉伸影响的结论,从而延长了光纤复合采煤机电缆的使用寿命;经过试验,电缆的电性能、机械性能和光纤的性能均达到了设计指标,能够满足井下采矿的需求。

采煤机电缆自动拖拽控制系统设计

针对综采工作面电牵引采煤机供电电缆装置存在的可靠性差、自动化程度低的问题,设计并实现电缆自动拖拽控制系统。以PLC控制器、变频器为核心,控制电缆拖拽装置的运行速度与采煤机速度协同随动,并可根据采煤机运行方向协同配合。详细分析系统组成、硬件以及软件设计。在地面搭建模式试验场地,模拟井下坡度、障碍物试验。模拟实验结果表明,设计并实现的电缆自动拖拽控制系统能够保证采煤机供电电缆与采煤机协同随动,不发生弯折以及二次弯折故障,保证采煤机供电的持续性和可靠性。

变频条件下的采煤机电缆设计与分析

介绍适用于变频系统的采煤机电缆设计和变频条件下采煤机电缆安全性分析。

电牵引采煤机电缆拖拽装置应用研究

为解决采煤机回采过程中的电缆磨损问题,以潞宁煤矿22113综采工作面采煤机为研究对象,采用理论分析和理论计算等研究方法,分析了采煤机电缆工作过程的运动状态,设计了采煤机拖缆装置。现场工业试验结果表明,采煤机采用拖缆装置后,调机时间缩短了55.6%,工作面平均月进尺提高16.6%,生产效率明显提高,具有较高的适用性。

一种新型结构的1.9/3.3kV采煤机电缆

介绍一种新型结构的大截面采煤机电缆。这种电缆的结构设计充分考虑到电缆往复弯曲、牵引和拉伸等外作用力对电缆的损伤,避免了常见的因采煤机电缆损伤而造成的跳闸停电事故。

采煤机电缆拖拽装置传动链条的应力分析

对采煤机拖拽小车传动系统中的链条进行选型计算,并在此基础上建立了链条的三维模型,针对不同外载荷的作用,应用ABAQUS软件对圆环链进行静力学分析,研究其Mises应力的变化情况。研究结果表明,随着对链条施加载荷的不断增大,链条所受应力最大值呈现线性增加趋势,链环应力集中主要发生在链环内侧,且应力最大值发生在相邻两链环的接触部分,圆环链条两侧直线部分应力较小,圆环曲线部分与圆环直线部分相交点处应力最小,表明链条圆弧段最易发生塑性变形和断裂,研究结果将为拖链小车中链条的故障分析和合理选型提供依据。

采煤机电缆单丝限径技术的应用效果分析

本文从煤矿采煤机电缆用户的现场需求入手,介绍了一种电缆单丝限径技术的实施方案,在分析了以往使用采煤机电缆的弊端的和现场使用情况分析的基础上,提出了该采煤机电缆单丝限颈技术。该技术增加了矿用采煤机电缆的柔软性,同时也提高矿用采煤机电缆的整体机械性能,具有较高的实用价值。

采煤机电缆牵引拉力过载保护装置

针对因采煤机牵引电缆拉力过载而损坏电缆及电缆牵引夹的问题,设计了一种采煤机电缆牵引拉力过载保护装置。该装置采用拉力传感器采集采煤机牵引电缆过程中产生的牵引拉力信号,单片机智能控制电路通过软件分析判断牵引拉力是否过载,若电缆牵引拉力过载,单片机自动控制采煤机反向牵引,将采煤机牵引电缆拉力降为最低,并发出语音报警。实际应用验证了该装置的可靠性。