SF_6-CF_2ClBr双元示踪气体检测复杂采空区漏风技术

作者根据自己多年应用ＳＦ６单元示踪技术的科研实践，提出应用双元示踪技术检测复杂采空区的漏风。在实验室应用色谱法优选出ＳＦ６、ＣＦ２ＣｌＢｒ双元示踪气体，并在淮南某矿井下首次应用ＳＦ６－ＣＦ２ＣｌＢｒ双元示踪气体成功的检测了复杂采空区的漏风。

采空区自燃“三带”自动化分析技术

为了解决人工自燃"三带"测点布置的空间和时间局限性,依托KJ428矿用分布式激光火情监测系统、束管维护技术、测点位置标记技术和"三带"可视化曲线绘制技术,实现自燃"三带"的动态和自动化分析。利用KJ428矿用分布式激光火情监测系统,得到31202采空区回风侧各测点的温度及各种气体浓度大小,根据其中氧气浓度大小可自动得出31202采空区回风侧散热带、氧化带和窒息带范围分别为:采面后方0~60 m、采面后方60~130 m和采面后方130 m至采空区深部,同时随着各测点监测数据的变化,可观测采空区自燃"三带"范围的变化规律。

基于示踪检测法与数值模拟的Y型通风工作面采空区漏风规律研究

采用示踪检测技术与计算流体力学数值模拟方法,对高河煤矿采用Y型通风的E2307工作面采空区漏风规律进行研究。介绍了SF 6气体释放点和采样点的布置情况,制订了示踪检测方案,对检测数据进行了分析计算,结果表明:工作面采空区漏风率为16.43%;采空区存在多条漏风通道,采空区内漏风速度为0.05~0.14 m/s。结合示踪气体测漏风结果,建立数值模拟模型,模拟结果表明:工作面采空区漏风率为13.35%,与现场实测结果较为接近;采空区内漏风路径为扇形,由工作面向沿空留巷偏转;采空区含氧量与距工作面和沿空留巷的距离呈正相关关系,采空区散热带、氧化带和窒息带呈L型分布,“三带”范围随高度增加而变化,当高度大于26.2 m时散热带逐渐消失。

采空区C-ALS探测及稳定性分析

在分析地下矿开采形成的采空区稳定性时,对采空区的精密探测是有效手段之一.本文论述了在不同时段下,运用空区三维激光自动扫描系统(C-ALS)对某采空区进行了多次扫描探测,构建了基于实测的采空区可视化模型,通过模型剖面边界线对比分析,获取了采空区垮塌的重要信息;在此基础上建立FLAC3D力学计算模型,模拟该采场回采过程,并对采空区进行了稳定性分析,揭示了该采空区失稳模式,提出了采空区处理的建议.

马口煤矿分层开采工作面上覆采空区自燃治理技术研究

马口煤矿13^(-2#)煤层8402工作面上分层13^(-1#)煤层8401采空区遗煤自然发火后,利用钻孔气体分析法结合开采工艺等准确判断火源位置,采取黄泥灌浆灭火、利用新型材料加固密闭封堵漏风窒息火区、在下分层工作面建立均压系统的综合治理措施,成功治理了上分层采空区遗煤自燃事故,保障了8402工作面安全开采。

智能通风系统在色连二矿的应用

近年来,随着科技的发展,智慧矿山建设已成为我国矿山领域技术发展的主导方向。矿井通风安全是煤矿安全的核心和基础,是矿井安全生产的重要保障。智能通风系统不但可以提高矿井通风安全的可靠性和有效性,减少人工管理的缺陷和效能不足,而且可以提高矿井通风自动化、信息化和智能化的水平,以适应新时代智能化矿山建设发展的要求。色连二矿主要围绕矿井通风系统的网络解算、三维立体平台展示、局部通风机智能控制、风门自动控制、采空区气体自动分析检测系统、智能防尘及灾害智能预警等几个方面进行了智能通风系统的建设。智能通风系统建设完成后,实现了各类通风数据的集中展示、分析和预警,通过通风设施、设备的远程集中控制提升了工作效率,为通风系统调整提供了理论依据,极大地提高了矿井通风自动化、信息化和智能化的水平。