多对一供应链收入共享契约中的采购优化

为研究多对一供应链结构中基于契约协商的采购优化策略问题及其对改善供应链绩效的影响,针对该供应链结构中零售商具有内生保留利润的特点,建立了以制造商为主方、零售商为从方的Stackelberg主从对策模型;给出了在制造商提供契约条款的对称博弈中,零售商采购策略存在唯一最优解、制造商间的博弈存在唯一对称纳什均衡最优解的证明;讨论了收入共享契约下分散供应链决策同集中供应链决策的关系,限定了该结构中供应链协调的条件。最后,通过仿真实验分析验证了契约参数及产品的可替代性对供应链绩效的影响。

柔性契约协调机制下的供应链采购优化与决策

为提高供应链及链上各实体的收益,合理分配采购量,针对多个供应商和单一制造商组成的供应链系统构建了基于柔性契约协调机制的多对一供应链协调优化模型,分析了柔性契约协调机制对分散式供应链系统绩效的影响。针对多对一供应链结构中核心制造商有强议价能力的特点,建立了以制造商为主方、供应商为从方的Stackelberg主从对策模型,分别讨论了集中控制和分散控制下的最优决策。在期权契约下核心制造商通过设计合理的契约参数,可以激励上游供应商的决策行为,从而使得分散供应链系统的绩效能够得到提高。仿真实验证明了该柔性契约协调机制的有效性。实验结果表明,在一定的契约参数条件下,制造商不能随意设置其初始采购量,否则可能导致协调失效。

考虑配送中心弹性库存的果品采购优化模型

为保证果品质量与降低运输成本,基于小批量多频次采购方式,提出考虑配送中心弹性库存的果品采购优化问题。以水果超市配送中心向多个供应商采购不同品种果品为对象,将库存变化因子引入周期性路径优化模型,建立果品采购优化模型,并设计一种两阶段求解的混合启发式算法。结合算例测试模型与算法的可行性,与已知最优解比较,目标解偏差约为2%,最大为3.3%。经验证,供应商和采购期数量在一定取值范围内,算法具有竞争优势,有利于改善超市物流中心的小批量多频次采购决策能力。

供应链管理下的制造商采购优化策略分析

有效的采购优化策略已成为制造商降低经营成本,加快资金流转速度,满足客户需求,增强核心竞争力的重要保障。文章从采购分析、采购电子化、供应商评估、采购绩效、采购物流系统、协同采购等六个方面对供应链管理下的制造商采购优化策略进行了重点阐述和探讨。

实施供应商管理 促进采购优化

供应链管理优化的起点是采购管理的优化,而采购优化中重要的组成部分即是供应商管理。文章首先讨论了供应商管理的目的和原则,以及供应商的整合和接纳;接着对供应商关系管理的实施原则和程序做了介绍,并指出应构建供应商监控体系作为保障;最后介绍某集团公司的成功实例。

基于读者流通信息实证统计分析的图书采购优化策略研究

对宁夏师范学院图书馆2010-2015年藏书分布、按类目借还流通、按类目零图书量、平均复本量等数据进行综合评价,按照聚类分析确定出具有相似流通特性的图书类目,利用因子分析法建立图书采购影响因素的综合评价模型.根据流通数据的实证分析给出图书采购优化策略的建议,以期最大可能的使有限的经费效益最大化.

基于改进烟花算法的钢铁企业原材料采购优化

针对钢铁企业原材料采购成本偏高的问题进行了原材料采购优化研究。考虑到导致原材料采购成本偏高的因素是采购提前期不固定、原材料价格波动大等,建立了以降低采购、运输和库存成本为目标的整数规划模型,并提出了一种改进的烟花算法(FWA)对问题进行求解。该算法采用Lévy飞行搜索算子改进FWA搜索性能,利用惯性权重优化其收敛速度,使改进后的FWA具有收敛速度快、全局寻优能力强等优点。该改进的烟花算法叫LFWA。最后通过一个应用实例与其他算法进行了对比,进一步验证了该算法的有效性。

应用价值工程进行采购优化决策

长期以来,我国实行的是高度集中的产品经济管理体制,不承认生产资料是商品,而由国家对主要物资实行统一分配、计划调拨。在这种情况下,用户基本上没有选择货源的自由,因此也就不存在组织货源中的优化问题。党的十一届三中全会后。

基于库存状态的备件初始配置及采购优化模型

合理规划备件配置方案是提高装备可用度和降低全寿命费用的有效途径。建立备件需求率预测模型,采用系统分析法构建备件保障效能评估指标体系,研究初始备件配置优化方法。针对不完全修复件的报废消耗问题,给出了近似拉普拉斯需求分布下的备件短缺函数,将(s–1,s)和(R,Q)库存策略相结合,基于库存状态批量采购模式建立了不完全修复件的订购模型。通过案例应用,给出了保障效能约束下的优化结果,优化结果符合实际规律,验证了模型的正确性、方法的有效性以及方案的合理性。

基于采购优化的供应商关系管理策略探析

供应链管理思想认为,企业与供应商彼此把对方看做是亲密伙伴,通过合理的管理方式实现共赢。以M公司为研究背景,分析了供应商关系管理的作用,研究其采购物料特点,从采购优化的角度提出了相关管理策略,以达到降低采购成本,提高企业竞争力和市场响应速度的目的。

中小服装制造企业物流采购优化策略

作为整个供应链管理的重要一环,采购工作对于企业成本的控制举足轻重。要使企业在激烈的竞争中求生存、谋发展,这必然要求企业采用科学、系统、有效的采购优化策略去指导、改善和实施采购运作,形成企业独有的采购优势,以促进研发,保障生产需求供应,提高市场反应速度,获得持久发展提供有效动力。

基于多目标采购优化的电力供应商选择研究

正确的供应商选择是供应链设计的关键,直接关系到企业的竞争力和经营能力。针对发电企业电力物资供应商的选择问题,首先,综合考虑产品质量、采购成本、交货期和循环期时间等影响因素,建立了多目标的最优化采购模型。其次,利用层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)与多目标线性规划(Multi-Objective Linear Programming,MOLP)相结合的方法建立求解模型,得到企业的最优化采购方案。算例结果验证了所提方法的有效性,为发电企业更好地选择电力供应商提供借鉴。

以保本价格为基础实现原油现货采购优化

阐述了原油采购优化对中国石化的重要性,介绍了中国石化原油现货采购优化以保本价为基础的思路和方法及模型的特点,并通过案例介绍了中国石化原油采购优化的工作过程。

基于供应链协同的采购优化研究

采购成本的高低直接影响企业的盈利能力,在竞争日益激烈的环境下,实现供应链上各企业的高效交流、信息共享和合作共赢成为企业追求的目标。基于供应链协同的采购策略,要求供应链上各企业有效利用相关技术与方法,推动供应商与制造商绩效水平的双重提升,实现降本增效、合作共赢和整体优化。文章以企业A为例,从公司采购环节存在的问题出发,提出基于供应链协同的采购优化策略。

石油化工企业设备采购优化分析及研究

石油化工设备是石油化工企业生产中至关重要的一部分,能够保证企业的安全稳定持续运行,而企业的安全稳定持续运行是国家经济建设的重要基础,也对社会发展起着决定性作用。石油化工设备的采购存在质量与价格难以保证的情况,同时由于缺乏科学合理的采购计划、高效的采购数据信息管理系统及专业的采购人员,也导致出现成本过高、利润减少等问题。本文对石油化工设备采购的问题进行了研究,并提出了一些采购优化的解决措施。希望这些对策可以为石油化工企业设备采购提供一些参考。

石油化工设备采购优化分析及研究

在国民经济发展的过程中,不可或缺的能源之一就是石油,近年来,随着石油工业的快速发展,使得石油化工企业管理工作的核心内容开始侧重于设备采购,并且要求石油化工设备采购管理工作开展时,应重点管控成本、质量等,为确保石油化工设备高效利用目标得以良好实现,使得化工设备使用寿命逐渐延长,为石油化工企业生产水平的提升、生产成本的节约等提供有效促进作用,就应该重点关注设备采购全过程,同时积极优化采购工作,为石油化工设备采购工作的规范、有序开展提供保障。本文主要分析石油化工设备采购优化措施,希望能够为企业化工设备采购工作提供参考意见,促使设备的经济效益得以最大化提升。

建筑企业运用战略采购优化成本管控的思考

原料采购成本是企业经营成本的重要组成部分,随着时代的不断发展,成本管控水平成为企业构筑竞争优势的关键一环。在这种情况下,进一步加强原料采购成本管控,不仅仅是企业控制成本、增加利润的内在需要,也是企业应对激烈竞争的必然之举。目前我国不少企业在原料采购成本管控方面存在明显的短板,原料采购成本居高不下,这不仅仅侵蚀了企业的利润水平,也给企业构筑核心竞争力带来了负面影响。当前原料采购成本管控工作对于企业来说越来越重要,企业能否做好这一工作在很大程度上决定着企业的发展潜力、经济效益。鉴于此,企业管理者需要给予原料采购成本管控应有的重视,深入分析这一工作存在的不足之处,加强对这一课题的理论研究,从而制订科学合理的原料采购成本管控措施,不断提升这一工作水平,给企业提升核心竞争力提供坚实的保障。

应用价值工程进行高岭土矿石采购优化决策

开发利用矿区以煤共伴生矿物,是提高煤炭企业综合经济效益的有效途径。在大同矿务局石炭二迭纪煤系,除了拥有地质储量138亿吨煤炭资源外,共生矿物高岭土储量估计在10亿吨以上,且品质上乘,加之可随煤炭同时采出不必另开矿井,开采成本低。

考虑供应中断风险的组合采购策略优化

全球突发事件冲击供应链而引发的少供甚至断供现象近年频发,供应中断风险极大影响整个供应链的健康平稳运行。为减少供应中断损失,优化采购策略,本文基于供应商、制造商及顾客形成的二级供应链结构,构建了单源和双源采购策略模型,通过Stackelberg博弈逆向求解,得到单双源采购策略模型下各主体最优决策。研究发现供应商和制造商以自身利润最大化,分别决定最优供应价格和最优订购量,相较单源采购策略,采取双源采购策略有利于促进上游供应商提高供应可靠度和降低产品价格以相互竞争,从而提高制造商和供应链整体最优利润。