陶瓷釉料墨水的研究进展

喷墨打印用釉料墨水作为陶瓷墨水的一个重要分支,因其将釉料与色料一体化,使用方便、成本低,并采用计算机控制可达到智能化,具有图像应用灵活、产品技术先进、可靠性高等突出优点,具有潜在的巨大市场和广阔的开发前景。综合评价了喷墨打印用釉料墨水与传统陶瓷墨水相比的优势,介绍了釉料墨水的制备方法、目前发展所存在的问题,并对喷墨打印用釉料墨水在陶瓷方面的发展作出了展望。

铁红色陶瓷釉料墨水制备及其性能

利用分散法制备铁红色陶瓷釉料墨水。研究分散剂中十六烷基三甲基溴化铵、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的不同含量对釉料墨水的粘度和电导率的影响,并测定釉料墨水的流变、表面张力及稳定性。结果表明:制备性能优良的釉料墨水,分散剂中CTAB、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的含量分别为40wt%、45wt%、15wt%;釉料墨水具有一定的触变性,并具有非牛顿性流体的性质,粘度为40 m Pa·s;表面张力随着时间的延长而减小,最终趋向一定值,大小为38.2 m N/m;随着时间的延长,釉料墨水底部沉淀减少,中部稳定性较好,上部的澄清区增加。

钴蓝色陶瓷釉料墨水制备及其性能

利用分散法制备钴蓝色陶瓷釉料墨水。研究了分散剂中十六烷基三甲基溴化铵、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的不同含量对釉料墨水的粘度和电导率的影响,并测定釉料墨水的流变性和表面张力。结果表明:制备性能优良的釉料墨水,分散剂中CTAB、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的含量分别为50%、20%、30%;釉料墨水具有一定的触变性,粘度为38mPa·s;表面张力随着时间的延长而减小,最终趋向一定值(35mN/m)。

钴蓝色陶瓷釉料墨水制备及其性能

通过溶胶–凝胶法制备钴蓝色陶瓷釉料墨水,主要研究了不同制备方法对该墨水性能的影响,研究表明,利用物理和化学方法使得发色颜料前驱体参与到溶胶的形成过程中,有利于提高墨水的整体理化性能。

水性釉料墨水的制备

本文采用研磨分散法制备水性釉料墨水,通过对水性釉料墨水的粒径、粘度、稳定性的研究,对水性釉料墨水进行了初步的探讨。

釉料喷墨墨水分散稳定性研究

陶瓷釉料是釉料墨水的核心物质,墨水的粘度、粒径和储存稳定性是墨水实现喷墨打印首要解决的问题。本文采用分散剂JD910分别与表面活性剂A、108和T-80复配制备釉料喷墨墨水,优选出表面活性剂A和108。然后将分散剂JD910分别与表面活性剂A、108按质量比8:2复配,研究了复配分散剂用量为8%、10%、12%时,对墨水粒径、粘度、沉淀率的影响。结果显示:分散剂JD910和表面活性剂A复配,用量为12%时,所制备墨水老化前后D50粒径基本不变,粒径变化率为0.3%,粘度变化率小于10%,硬沉淀最小,综合性能最优。

陶瓷墨水的最新发展趋势

本文介绍了陶瓷墨水的研究状态及未来的发展趋势。着重介绍了具有特殊装饰效果的功能陶瓷墨水和水性陶瓷墨水,并讨论了其相关性能及研究要点。实践经验证明,功能性陶瓷墨水和釉料墨水必将成为陶瓷墨水的发展方向,但这些产品的功能要想发挥出来,还需要技术人员在产品的开发过程中解决以下几个问题:稳定的釉料配方,对釉料的物理化学性质及制备工艺过程进行严格的控制;选择合适的分散体系来稳定分散釉料,提高墨水悬浮稳定性能。这样才能保证陶瓷墨水在陶瓷装饰中灵活的应用,让更多的陶瓷企业做出真正仿天然石材质感的瓷砖。