生坯抛磨技术对绢质细腻易洁亚光陶瓷砖釉面性能的影响研究

本文采用先进的生坯抛磨技术,研究了其对绢质细腻易洁亚光陶瓷砖干燥坯体表面效果、釉面性能的影响。试验证明:经生坯抛磨技术处理所得干燥坯体表面的坯粉、杂质点、模压印记等缺陷明显地减少,有效提高坯体表面平整度和光洁度;在抛磨后干燥坯体上施釉装饰的产品,其表面粗糙度可降低50%以上,手感绢质细腻,表面光泽度均匀,同时其釉料量可降低16%以上,提高项目产品的生产稳定性。

负离子材料对骨质瓷性能影响研究

为使骨质瓷具有释放负离子的功能,在传统骨质瓷釉料配方的基础上,添加具有释放负离子功能的负离子材料。将负离子粉和稀土类原料分别加入骨质瓷釉料中,研究负离子材料对骨质瓷性能影响规律,确定合适的负离子材料的种类及添加量。结果表明：在骨质瓷基础釉料配方中,引入负离子粉较稀土类氧化物,样品对蒸馏水pH值影响最大,负离子释放效果最为明显。随着负离子粉添加量的增多,骨质瓷样品负离子释放量增多,综合考虑负离子释放效果、产品性能及产品成本,负离子粉添加量控制在3~4%为合适。负离子粉影响骨质瓷白度,引入越多白度降低越明显,通过钴蓝调色,能使白度达到81.09%,使其达到国家规定的骨质瓷白度要求。加入负离子粉后,样品的热稳定性满足国标规定的骨质瓷性能要求,但对釉层的显微结构产生了一定的影响,需要适当微调基础釉料配方,合理控制烧成制度,保证釉面质量。

组分对(K,Na)2O-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响

采用正交试验法探究组分对(K,Na)2O-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响,结果表明,(K,Na)2O/CaO、Al2O3的变化致使釉的熔融温度和表面张力发生改变,对釉面光泽度影响较大,而Al2O3、SiO2含量的变化主要改变Al、Si在釉中的配位多面体状态以及Si对游离氧的争夺,因此对釉面乳浊白度有较大影响。(K,Na)2O/CaO值的变化影响了釉中网络改性剂的含量,B2O3摩尔含量的变化影响了釉中[BO3]、[BO4]的相对含量,因此两者改变了釉玻璃的结构致密程度进而影响釉面硬度。最优条件下制得釉样白度高于正交试验所有试样,釉式为0.5mol(K,Na)2O-0.5molCaO-0.4molAl2O3-0.4molB2O3-6molSiO2,全熔块制备工艺条件下,釉样白度为58.2%,光泽度为89.3%,维式硬度为669.33 HV,釉面针孔缺陷得到显著改善。

MnO-PbO-ZnO系统虹彩釉工艺过程的探讨

本文讨论了添加NH4 VO3 的MnO -PbO -ZnO系统虹彩釉的工艺过程 ,探讨了釉浆细度、施釉方法、釉层厚度和烧成工艺制度等对釉性能的影响 ,认为该组成虹彩釉最合适的釉浆细度为万孔筛筛余 0 0 3 % ,最佳施釉方法为浸釉和喷釉 ,釉层厚度 0 3 5mm ,最佳烧成温度 1 1 80 -1 2 1 0℃ ,最佳保温温度 860℃左右 ,保温时间 1 0 -1 5分钟。

微晶釉中晶粒的成核与生长

微晶玻璃材料由于其优良的力学性能而被广泛使用,近年来的一个研究热点就是使用微晶釉来取代传统釉从而改善陶瓷制品的表面性能。微晶釉主要是通过控制釉原料在烧成过程的析晶而得到的,因此深入地了解晶体的成核与长大过程是很重要的。本文主要综述了釉中常见的三种晶体,硅酸锆、氧化钛和堇青石的析晶过程,同时也简单探讨了析晶的机理以及晶体和结构对釉面性能的影响。

稀土氧化物在高温绿色釉改性中的应用

La_(2)O_(3)和Y_(2)O_(3)可改善高温颜色釉面光泽度、提高釉面耐磨性及降低高温烧结时釉面气泡和裂纹等缺陷。采用单因素优选法分别确定了高温绿色釉料内添加La_(2)O_(3)和Y_(2)O_(3)的含量,并制备了9组陶瓷样品,通过对9组陶瓷样品釉面的微观形貌、呈色差异、维氏硬度及粘度进行对比研究,以获得La_(2)O_(3)和Y_(2)O_(3)含量对高温绿色釉面性能的影响。结果表明,加入适量的La_(2)O_(3)和Y_(2)O_(3)可促进改善高温绿色釉面的质量;第3组La_(2)O_(3)为0.0554%,Y_(2)O_(3)为0.0787%和绿色釉为99.8659%,高温绿色釉面各项性能均较好;釉面微观形貌平整度和致密性较好,最大粗糙度为39.8μm;釉面硬度为635.9 HV,耐磨性较好;釉面光泽度较好,白度值为47.133、绿度值为-15.389、黄度值为13.403,色差较小,呈色稳定;釉面粘度最小为77 mPa·s,液体流动性能提升,热膨胀系数增大,烧结后表面更加光整。复合稀土La_(2)O_(3)和Y_(2)O_(3)可有效地改善高温绿色釉的性能,促进了高温颜色釉的普及使用。