里底电站受油器浮动瓦磨损分析及处理

针对里底电站2号机组受油器下浮动瓦磨损严重导致机组异常停机事件进行原因分析,并结合问题提出具体解决办法,通过对下浮动瓦进行加工处理后,机组未出现下浮动瓦磨损现象,为机组的安全稳定运行解除了隐患。

里底水电站坝址右岸倾倒变形岩体成因机制和变形程度

以里底水电站坝址右岸岩体结构特征为基础,分析了岩体倾倒变形的成因机制。通过对右岸勘探平硐揭露岩层产状的详细量测,结合硐壁物探测试成果,建立了倾倒强烈程度的分级体系,对右岸倾倒岩体进行了划分,为边坡稳定性评价确定了控制边界。

里底水电站泄洪消能建筑物设计

里底水电工程为河床式水电站,洪水流量大、泄洪建筑物单宽流量大、泄洪功率大,但消能率较低。泄洪建筑物下游河床为覆盖层,抗冲刷能力较弱。为避免下游冲涮带来的不利后果,通过枢纽布置、消能方式及消能工选择和优化等一系列研究,进而提高溢洪道、底孔消能建筑物消能率;同时,加强下游防护等方式解决。

免装修混凝土施工技术在里底水电站中的应用

里底电站通过对配合比参数优化,对比不同模板、施工工艺及养护工艺两阶段现场工艺试验结果表明,里底电站免装修混凝土性能稳定,施工工艺成熟,在主厂房、尾水副厂房及开关站等永久外露现浇混凝土采用免装修混凝土浇筑工艺施工已具有可操作性。

里底水电站溢洪道弧门水力学及水弹性振动试验研究

通过物理模型试验和有限元数值分析相结合的方法,研究了里底水电站溢洪道弧形工作闸门的流激振动问题。考查了不同运行工况和水位条件下,作用于闸室段边壁和门体诸部位的水动力荷载,分析了闸门结构的动态特性,取得闸门水弹性振动特征,为闸门结构的运行安全性评价提供依据。

里底水电站碾压混凝土大坝施工工艺控制及改进

介绍里底水电站主要碾压混凝土施工工艺、施工方法和实施成果。里底水电站将碾压混凝土砂石粉含量上限选到24%,适当加大了砂率,使新拌碾压混凝土拌和物的工作性能更好的满足了现场施工及层间结合质量提升要求,同时控制了胶凝材料用量,达到了实用、经济双指标目标。取芯成果18.8m长芯样完整,表面光滑致密,骨料分布均匀,层间结合良好。

里底水电站泄洪底孔混凝土施工技术

介绍里底水电站泄洪底孔混凝土的施工工艺及模板设计[1]。里底水电站泄洪底孔结构复杂,属高速水流区,对混凝土体型控制要求严格。由于底孔孔身体型复杂,孔口需采用定型模板,且混凝土分层高度较高,顶拱混凝土厚度较大,对承重设施要求高,材料消耗量较大。经过钢模支撑体系使得渐变段混凝土施工在确保质量和安全前提下顺利圆满的完成。

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。

一门一机布置型式在里底水电站进水口事故闸门的应用

里底水电站为轴流转桨式水轮机组,电站进水口1机3孔,设有1道事故闸门,事故闸门启闭机采用了一门一机液压启闭机的布置方案。文章简要介绍了该闸门、启闭机几种布置及选型的方案比较。

里底水电站溢洪道改建快速施工

里底电站溢洪道改建期上游、下游分别采用钢叠梁闸和土石围堰挡水,溢洪道改建需在枯水期(12月至翌年5月)完成,施工内容包括下闸截流、下游围堰填筑、基坑排水,混凝土溢流堰体、闸墩,叠梁检修闸、两扇弧形工作闸门及液压启闭机等金属结构安装。施工项目均集中在33m×52m的基坑内,工作面狭小、工期紧是里底水电站溢洪道改建施工的特点和难点,施工工期在国内同类型电站中居首位。

里底水电站大坝安全监测设计

介绍里底水电站大坝安全监测系统设计。里底水电站通过对大坝进行变形、渗流、应力应变及温度等安全监测,组建了一套完整的工程安全监测系统。结合工程水文、地质条件及大坝各建筑物运行工况要求,选取结构特殊、地质条件复杂的部位布置监测设施,做到了有针对性地突出重点,各观测项目相互协调、相互验证,满足工程监测的实际需要。

里底水电站水力机械设备布置及优化

里底水电站由河床式厂房、溢洪道、泄洪底孔、排沙孔、左右岸非溢流坝段、中控楼及开关站等组成。为保证电站水力机械设备布置更加合理、安装更加安全高效、运行更加可靠、检修更加方便,对里底水电站水力机械设备布置进行了研究及优化。

里底水电站二期围堰施工技术

里底电站二期导流建筑物包括二期上下游围堰填筑、二期围堰混凝土防渗墙施工等。二期上下游围堰填筑利用一期开挖存在仕底倒料场的约备料进行填筑。闭气土料采用巴丁土料场运至上下游围堰填筑。围堰填筑采用挖掘机和装载机在仕底倒运场装运,自卸汽车运输至围堰填筑工作面,采用推土机按照设计的填筑层厚度对渣料平整,再由振动碾碾压。通过里底电站二期施工的布置及特点,对围堰施工方案总结出施工方便、成本低、简单可靠及标准化的施工程序。

里底水电站安全监测自动化系统建设

介绍里底水电站安全监测自动化系统布置情况、施工程序及要点。施工前熟悉安全监测自动化系统设计图纸和现场实际情况,编制施工技术措施,做好施工前的技术、物资、人力准备,系统通电调试前必须做好全面检查,先进行单个测站调试再做系统联网调试。里底水电站安全监测自动化系统于2019年7月建设完成并投入运行,各项指标满足设计及规范要求。

里底水电站二期基坑开挖、排水施工技术

简要介绍里底水电站二期基坑土石方开挖的施工工艺。包括施工排水,分区分层及砂卵石淤泥开挖。目前二期基坑开挖工程已经完工,并通过了基础验收,顺利实现开挖至混凝土浇筑工程的转序,由于开挖质量得到保证,为混凝土浇筑打下了坚实的基础。

里底水电站轴流转桨机组调试期间缺陷分析处理

里底水电站3台机组在调试期间出现了尾水闸门清淤及提门受阻、顶盖排水泵排水异常、桨叶主配压阀频繁异常抽动、生活-消防水池补水泵扬程及主轴密封漏水量异常、受油器喷油磨损等问题,通过对这些问题分析及处理,保障了调试工作的顺利进行。介绍机组调试过程中出现的问题分析及处理措施。

里底水电站平面变形监测控制网稳定性评估及应用

根据里底水电站多期平面变形监测控制网的观测结果,运用极限变形误差椭圆分析法、统计假设检验法等变形分析方法来判断控制网中各平面控制点是否发生实际形变,并阐明其原理及应用时所需的条件和局限性。根据控制点作为工作基点监测滑坡体变形的平差成果评估控制网的实际应用效果。

里底水电站一期枯水期纵向围堰防渗墙设计与施工

里底水电站一期枯水期纵向围堰防渗墙在生产性试验阶段,先后进行了防渗帷幕灌浆和高压旋喷两种不同的生产性试验,从试验检查结果分析,帷幕灌浆及高喷试验效果不佳,均不能满足围堰挡水的要求,最终经专家咨询选择了60cm厚、抗压强度为5MPa的塑性混凝土防渗墙方案,拟定施工方案为“两钻一抓”,实施过程中由于由于漂石较多,大多数副孔无法使用抓斗施工,最终方案为大部分槽段采用冲击钻施工为主,少部分槽段采用“两钻一抓”方式施工。后期一期基坑下挖过程中,基坑渗水量较小,说明防渗墙防渗效果好。

里底水电站溢洪道消力池底板及一期工程消缺处理

化学灌浆[1]、环氧胶泥、环氧砂浆在水利水电工程施工中处理裂缝、渗漏问题及补强加固纠偏等已得到广泛应用。化学制剂大多为液态的,可通过高压注浆法注入细微的裂缝中,也可以与其他材料混合凝结成高强度固体,从而达到良好的堵漏防渗加固效果。结合里底水电站溢洪道消力池底板消缺处理,对环氧材料的施工技术进行探讨和总结。

里底水电站倮打塘砂石加工系统扩容改造与应用

倮打塘砂石加工系统承担着乌弄龙、里底水电站砂石骨料供应任务,初期规划设计方案满足里底电站混凝土浇筑,系统粗碎生产能力按700t/h设计,2009年12月开始建设施工、2010年10月投产运行。受澜沧江上游各梯级电站前期建设和电网送出情况变化影响,2009年底,设计对乌弄龙、里底两电站开发时序重新规划,要求两电站同时截流,首台机组同年先后发电,引起两电站混凝土浇筑强度叠加,叠加后的系统按照高峰时段混凝土浇筑强度16×10^(4)m^(3)/月设计,成品生产能力1200t/h,需对原系统进行扩容改造。从系统工艺流程和布置、设备选型、环境保护、运行管理等方面对建设和运行过程中存在的问题及对策进行客观地分析,总结该砂石加工系统扩容改造的具体措施经验。