集成式重介分选系统在古汉山矿选煤厂的应用

为了更加科学有效地回收夹矸煤,对河南煤化焦煤集团古汉山矿选煤厂的跳汰洗选工艺进行了研究,结合传统的重介浅槽分选工艺,提出了一套集成式重介分选系统应用于跳汰洗中煤或洗矸石再选的方法。生产实践表明,集成式重介分选系统可以有效回收夹矸煤,应用效果良好。

显著差异煤质重介分选智能控制系统在双柳选煤厂的应用

为解决重介分选密度控制系统老旧、无法适应煤质变化等问题,双柳煤矿选煤厂对重介分选密度控制系统进行了升级改造,建立了一套基于显著差异煤质的重介分选智能控制系统。生产实践表明:基于显著差异煤质的重介分选智能控制系统应用后,实现了重介分选系统设备的自动控制和工艺参数的自动调节,设备利用率和生产效率均大幅提升,精煤产率提高0.20个百分点,吨煤介耗降低0.20kg。

乌东选煤厂重介质浅槽分选系统的分选试验研究

煤矿行业一直以来都是发展国民经济事业的重要支柱之一,选煤厂则是煤矿行业的重中之重。针对选煤厂而言,各个系统的正常运行对自身的整体发展有重要意义。针对洗选中心重介质浅槽分选之中传统分选机使用效果不佳的问题,通过对分选系统进行合理有效的调试处理,结合选煤厂试验的方法,将传统浅槽分选机与新型浅槽分选机进行对比,从而研究新型浅槽+精煤排料轮之后带来的油量分选效果,最终通过分选试验得出,新型浅槽分选机效果要明显优于传统浅槽分选机,其对于提升分选效果、降低能耗具有明显的意义与作用。研究对于洗选中心的质量提升乃至整个选煤厂的发展都能够起到一定的推动作用。

模块式末煤重介系统的应用与改造

针对王台铺矿选煤厂末煤重介系统存在的问题,对一些工艺进行了合理的调整和改造,适应了生产的需要,取得了可观的经济效益。

浅槽重介分选工艺在西曲矿选煤厂的应用

介绍了西曲矿选煤厂排矸系统技术改造的原因及浅槽重介分选系统的工艺流程,分析了技术改造过程中工艺和设备方面存在的问题及具体改进措施。通过改进,浅槽重介分选系统运行稳定,满足了生产需要,减少了煤炭资源的浪费,改善了工作环境。

王台铺矿选煤厂末煤车间重介改造的可行性

王台铺矿选煤厂由于入洗的原 3#煤源即将枯竭 ,需采用二号井的 3#煤配洗。为了增加末煤洗选车间的处理能力 ,需增加一套重介分选系统 ;根据技术方案和经济效益的分析比较 ,认为采用重介分选系统不仅可根据市场需要灵活改变洗煤品种 ,而且可对几种产品进行优化组合 ,达到最大的经济效益。

东露天选煤厂重选系统优化改造实践

东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化,改造粗煤泥分选设备,更换脱水设备,改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统,并合理调整产品搭配方案,加强选煤厂管理,使得精煤产率提高,系统灵活性和稳定性增加,经济效益明显提高。

重介浅槽改造技术方案及经济分析研究

某矿拟进行扩产,目前该矿所属选煤厂的运输系统复杂,能耗大且所采用的动筛工艺系统设备老化,造成矸石带煤量大、处理能力不足、设备故障率高、排矸后的块精煤灰分发热量不达标及筛分效率低等问题。为了解决上述问题,对生产系统进行重介浅槽改造并对运煤系统进行优化,降低了能耗。

浅谈选煤厂跳汰工艺系统技术改造

为适应原煤煤质及市场变化,将原有的跳汰系统拆除,改造为一套独立的重介分选系统,并着重介绍了重介工艺流程及特点。

演马庄矿选煤厂介石回收工艺的研究与实践

简述了演马庄矿选煤厂的生产工艺和跳汰矸石再选工艺改造的必要性;在分析介石的特性和可选性的基础上,最终确定了跳汰矸石再选回收介石的工艺流程;阐述了介石回收主要分选设备——集成式浅槽重介分选工艺系统的结构和技术特点,并介绍了其实际应用效果。

袁大滩选煤厂设计分析

为了选取适宜袁大滩选煤厂的生产工艺,在对袁大滩煤矿煤层、煤质特征分析的基础上,通过调研榆横北区周边目标用户,以企业效益最大化为原则,最终确定200~13 mm(预留下限降至8 mm的可能性)块煤采用浅槽重介分选,<13 mm末煤暂不分选(预留分选的可能性),粗煤泥采用离心机回收,细煤泥采用压滤机回收的工艺流程。生产实践表明,袁大滩选煤厂选取的生产工艺适合该矿原煤的煤质特点,达到了设计能力,且适应市场对产品煤的需求,为企业带来了良好的经济效益。