强化重力分选机流场数值模拟

采用数值模拟与试验验证相结合的方法,对离心分选机内的流场分布与颗粒的分离规律进行研究,并对来复圈的结构及反冲水孔的排布进行优化,结果表明:位于分选区和分层区交界处存在的动态水力堰效应具有强化分选的作用;来复圈的结构对分选的影响主要表现在来复圈的截面形状以及反冲水孔的分布。通过模拟研究了来复圈内颗粒堆积规律,并设计出双弧形边壁。来复圈内流膜按照湍流强度可分为3层结构,从上到下依次是弱紊流层、扰动过渡层和射流控制层。反冲水孔数量较多时,射流控制层形成的伪弹性波短而频,适合分选较细颗粒;反冲水孔较少时,伪弹性波长而疏,利于较粗颗粒分选。

种子重力分选机预分层喂料系统设计与试验

为了提高种子重力分选机分选性能,降低设备使用调节难度,提出了种子进入分选台面的预分层工艺,设计了配套的分层喂料系统,计算确定了结构参数。在SolidWorks中建立了系统模型,采用SolidWorks-Simulation对模型工作应力和位移进行分析。采用SolidWorks-Flow Simulation对流场进行仿真和系统结构参数优化。在5TZX-50型重力分选机上进行试验,利用Design-Expert软件进行Box-Behnken响应面分析,建立了性能指标与影响因素的数学回归模型,选出了气流速度为3.40 m/s、振动频率为9.75 Hz、导流板倾角为29.65°的最佳组合,该组合下除轻杂率和除重杂率试验值为95.12%和96.37%。试验表明,除杂率与目标优化预测值的误差不大于1.36%,分层喂料系统满足设计要求。

生活垃圾重力分选机的开发计算

针对国内生活垃圾的组成和特性详细研究了重力分选机内物料的运动规律,得出重力分选机各结构参数和操作参数之间的关系,开发设计出可实现砖瓦石瓷类、厨余类、纸塑类等三类重度不同物料同时分选的重力分选机。

重力分选机网面上物料运动特性的理论分析

了解往复振动网面上的物料运动，即气流和振动共同作用的特性，是确定振动参数的基础。因气流的作用使物料在网面上的下滑指数Ｋ１、上行指数Ｋ２和起跳指数Ｋ３都发生了变化，故改变了物料在网面上的平均运动速度，据此作者初步建立了三者的数学关系式，为重力分选机的设计提供了理论依据。

使用干涉床重力分选机从细粒铁矿中除去氧化铝的研究

研究了使用Floatex密度分选机(FDS)从细粒(<0.1mm)铁矿中去除氧化铝。以含有4.28%氧化铝的螺旋分级机的给矿作为原料。先用水力旋流器脱泥,去除含有较高氧化铝的超细颗粒,使其氧化铝的含量降至3.39%。根据工厂设计的要求,在试验设计中考虑三个因素,即干扰水速度、干涉床层压力和给矿浓度,来定量研究不同参数的影响。研究结果表明,使用一段FDS分选机分选,可以去除给料中72%的氧化铝。可以得到铁回收率为57%,氧化铝含量量为1.66%的铁精矿。使用较大的干扰水可以提高氧化铝的去除率,仅仅降低很少的铁回收率。研究中发现,高的干涉床层压力和低的矿浆浓度对于氧化铝的去除是有利的。目前的研究结果表明,用底流中的水含量能够较好的表征FDS分选机的行为。FDS分选机底流产品中超细颗粒的含量随底流水含量线性增长。研究结果表明,较窄粒级分布的给料对于FDS分选的操作是有利的。将给料分为粗粒级和细粒级,并且分别处理,对于有效去除氧化铝是有益的。

重力分选机简介

重力分选机的主要结构特征在于,具有一个既透风又振动、并且纵向倾角和横向倾角都可调的振动工作台面。为了适应多种物料的分选作业,扩大机器使用范围,工作台面的振动频率、振幅、倾角和供风量大小都可以根据分选物料对象的不同而进行无级或有级调节。这种机器的最大优势在于。

多重力分选机模型

本论文描述多重力分选机(Multi-Gravity Separator,简称MGS)的现场试验和根据试验结果进行的模型研究。此项试验工作由沃伦—斯普林(Warren Spring)实验室在惠尔简(Wheal Jane)锡矿进行。在最佳条件下,MGS 能产出回收率83%、品位为45%的锡精矿。常规摇床与其相比,在相同的回收率时,只能获得品位为33%的锡精矿,而且给矿速度也比较低。可以肯定,MGS 装置分选细颗粒的主要性能远远超过常规摇床。试验结果表明,尤以对45—15微米范围颗粒的回收潜力极大。模型对提供的有效数据充分拟合,但目前进行的试验结果可能需要明确说明机械灵敏度的范围。

5XZ－5．0重力分选机及使用

５ＸＺ－５．０重力分选机及使用吴跃奇，于春立，顾萍（黑龙江省八五二农场）５ＸＺ－５．０重力分选机是较先进的种子精选设备，可根据用户对种子质量的要求进行随意调整，尤其对燕麦和赤霉病粒的情选效果更佳．１结构５ＸＺ－５．０重力分选机主要由喂入及调整机构、振...

5XZC系列正压式重力分选机

该系列由5XZC-1.5、5XZC-3.0、5XZC-5.0三种机型组成,生产能力分别为1.5吨/时、3吨/时、5吨/时,是正压式矩形台面多风机的重力分选机系列。 重力式分选机是一个在气流作用下并振动的台面。筛面上的谷物受到振动力和气流的作用,由于其比重、粒度、形状和表面特性的差异、流向不同的部件,达到分选目的。

萌动小麦重力分选效果的试验

模拟田间小麦籽粒受雨害情况,培养了不同萌动时间的小麦籽粒,培养时间分别为8h、16h和24h,3个培养时间段的小麦籽粒分别以整体混合比例45%和24%与未萌动籽粒混合进行重力分选试验。结果表明,3个培养时间段的小麦籽粒以一定混合比例与未萌动籽粒混合后,重力分选效果与各培养时间段的混合比例及培养时间有关,培养时间越长,分选效果越好;混合比例越小,分选效果的趋势越好,但效率将越低。对萌动小麦进行二次重力分选的试验表明,二次重力分选仍然具有分选效果,但各口分选效果有差异。从各分选口获选率结果分析表明,各种分选情况下各口分选物的获选率基本一致。

萌动小麦重力分选的试验

用重力分选机加工了标准样,以标准样为样本模拟田间小麦籽粒受雨害的情况,培养了不同萌动时间的小麦籽粒,培养时间分别为8h、16h和24h,并与未萌动籽粒以5%、25%和45%的比例混合进行重力分选试验。试验结果表明,同一培养时间、同一混合比例,重力分选有一定分选效果,各分选口含有不同比例的萌动籽粒;同一培养时间、不同混合比例,混合比例越大,分选的效率越高,分选相对提高率越低;对于不同培养时间、同一混合比例,则培养时间越长,分选的效率和分选相对提高率越高。利用二元二次回归正交组合试验,建立了不同培养时间和不同混合比例重力分选试验的二元二次数学模型。

细粒煤离心重力分选脱硫试验研究

介绍了采用高效离心重力Falcon分选机,并结合Krebs旋流器,可实现对小于0 5mm级高硫煤脱硫和降灰,试验研究了影响分选效果的因素,并将离心分选试验结果和分步释放试验结果进行了对比,进一步提出了工艺优化方案。

新型磁聚机智能控制器开发与应用

介绍了磁团聚重力分选机的控制方法和控制系统的硬件构成,根据模糊控制的原则,结合PID方法构成一种新的智能控制方法。阐述了控制系统的软件设计。经运行表明,克服了手动控制的缺点,达到了预期目的。

处理细级别选矿尾矿的新型分选设备

选矿尾矿一直是困扰矿山企业的问题之一。本文对细级别选矿尾矿的再回收进行了研究。试验结果表明 ,新型螺旋液流预选机、离心重力分选机、离心振动分选机和磁流体离心振动分选机可以实现矿物混合物的分离。试验表明 。

玉米烘干机烘前谷物清选设备浅谈

研究从清选的单机原理、工艺流程、清选效果、适用范围等多方面综合对比和分析了几种常用玉米烘干机烘前谷物清选设备的特点及优劣势。