聚烯烃粒料重力掺混系统均化原理、掺混试验与工业设计

重力掺混均化技术是在理论指导下,基于实验及试验的工业技术。其原理是：通过控制料仓内各掺混管的工作状态,实现自动均匀取料并相互掺混,达到出料组分均化的目的。解释了聚烯烃装置重力掺混系统常用的两种设计思路的异同,提出了系统设计的原则。

FCC催化剂的气力输送重力掺混技术

利用鼓风机产生的正压空气流经文丘里输送器时产生吸力,抽吸不同批次的FCC催化剂及助剂粉料,并输送至重力掺混料仓进行掺混。通过对气力输送和重力掺混技术的组合应用,实现FCC催化剂生产过程的灵活性及产品质量的均一稳定。

粒料重力掺混性能研究

介绍了物料在料仓中的流动状态和掺混机理。通过测量物料的掺混数据,结合影像资料,分析出大颗粒物料掺混中离析的另一原因是质量小的物体在碰撞后的速度大于质量大的物体;掺混时间(循环次数)要根据物料情况而定,时间太长有可能发生物料离析;料仓进料口距料面的距离要尽量小,以降低碰撞的初速度。

聚烯烃重力掺混料仓及其评价

介绍了聚烯烃掺混料仓的常用形式和工作原理,并对5种常用掺混料仓的特点和性能进行了综合评价,提出了掺混料仓选用的原则。

重力掺混均化料仓损坏原因分析及修复措施

通过分析比较PP与PE重力掺混均化料仓在结构与操作方法上的区别,得出PP料仓损坏的原因,并在此基础上制订修复措施,解决了生产中PP掺混料仓频繁损坏的问题。

多流道旋叶式掺混料仓的研究与应用

主要介绍了聚烯烃料仓的重力均化理论和掺混形式。根据物料的流动特点,结合实验装置的测试,研究了多流道旋叶式掺混料仓的掺混效果。设计出旋叶式掺混器的结构,实现了多流道旋叶式掺混技术的设备国产化。并对几种形式聚烯烃料仓的经济性进行了比较,为掺混料仓设备的开发和应用提供了技术支持,具有较高的参考价值。

高压聚乙烯装置料仓闪燃隐患综合治理

介绍了茂名石化分公司化工事业部高压聚乙烯装置料仓闪燃隐患治理的情况。根据存在的问题从两个方面进行了改造:采用多重管重力掺混技术,降低气相粉尘浓度,减少静电积聚;在料仓底部增设通风口,增加氮气、空气反吹管等,减少可燃气体积聚。