重型工作面在神东矿区的推广应用

结合神东矿区的实际,分析了国内外煤矿采掘技术及装备发展的现状,阐述了装备重型工作面的必要性,提出了重型工作面的概念和面临的技术难题.介绍了重型工作面在神东上湾煤矿的应用.结果表明,上湾煤矿自51202工作面投运以来,其产量达到1 200万t/a,采出率达94.2%,资源回收率提高了11.2%.

重型综放工作面快速回撤与末采期顶板控制技术

为了研究重型综放工作面快速安全回撤技术,选取不连沟煤矿F6201工作面末采期为研究对象,采用理论分析和工程类比的方法,对重型综放工作面合理的支架工作阻力、放煤停止位置、快速回撤技术和回撤通道支护形式进行研究。结果表明:支架工作阻力满足15 000 kN,回撤通道与工作面放煤停止处的距离为25 m,采用小断面调节巷和高程测量法相结合的手段控制工作面顶底板标高以及回撤巷道选用锚网索和H型钢梁组合支护形式,能保证工作面安全回撤的同时提高回撤速度。

国际最先进技术两重型工作面在神东煤炭建成

日前，两个大采高、加长重型工作面在神华集团所属神东煤炭分公司上湾煤矿和补连塔煤矿建成。建成的两个重型工作面单套设备重量1万t，总装机功率为11000kW；年生产能力为1250万～1350万t，月产量平均100万t以上，最高月产已达到109．5万t；每个重型工作面年可增加经济效益1亿多元，提高资源回收率11．2％。重型综采工作面代表了国内外煤矿生产技术最新的发展方向，

重型综采工作面在神东矿区的应用

对神东矿区创建重型综采工作面的背景作了说明,阐述了重型综采工作面设备配套和设备实际运行中的效果及存在的问题,提出了重型综采工作面设备和生产管理的努力方向。

重型综放工作面快速回撤与末采期顶板控制技术

本文以河曲县刘家塔镇河东煤田作为研究对象,主要分析了重型综放工作面快速回撤技术,并采用相关的理论分析以及该工程的类比方式,对当前重型综放工作面的支架工作阻力以及快速回撤技术和放煤停止位置等内容进行详细探讨.

国能神东煤炭集团重大科技创新成果与实践

国能神东煤炭集团有限责任公司(以下简称“神东公司”)是国家能源集团的骨干煤炭生产企业,在煤炭安全高效开采、国产高端装备制造、智能化矿井建设、安全管理模式创新与绿色低碳创新等方面取得了显著成就,引领了全国煤炭企业的科技创新,在综采采高、矿井人均工效、矿井长周期安全管理与亿吨矿区管控中心建设等方面创造了多个世界第一。系统介绍了神东公司在科技管理、创新平台、协同创新、人才队伍、知识产权、标准体系与科技成果等方面的进展,总结了神东公司创新驱动体系及螺旋加速上升的科技创新通道。在采掘技术创新与实践方面,梳理了一次采全高综采采高从6.3 m逐步提高到8.8 m的技术突破,介绍了浅埋坚硬特厚煤层上分层综采下分层综放的采煤工艺,梳理了薄煤层等高开采关键装备、技术及面临的技术问题,分析了短壁机械化全部垮落法的技术适应性及无煤柱开采方法的技术实践;介绍了快速智能掘进成套系统及掘锚一体化关键技术,提高了掘进效率,解决了“采掘失衡”的矛盾。在国产高端装备研发与应用方面,介绍了神东公司在世界首个8.8 m超大采高综采工作面装备配套方面取得的突破性成果,分析了国内首套纯水液压支架面临的技术难点与创新途径,解析了6 000 m可伸缩单点驱动带式输送机在整机降阻、张紧控制与智能变频驱动等技术方面的突破,总结了研发世界首套双百吨重载搬运车突破技术障碍的经验,列举了把新能源矿用电动车应用到井下所实现的技术创新。在智能化矿井建设方面,针对采煤工作面智能化面临智能割煤、跟机拉架方面的问题,总结了神东公司在采煤工作面智能化建设过程中实现的技术革新;梳理了智能化选煤厂“从无到有”的拓荒之旅;研究了我国首个国产煤矿井下操作系统——矿鸿的关键技术核心与推广应用价值;解析了我国首个亿吨矿区数字化集中管控平台建设使用的集成技术,介绍了13种井下智能机器人创新与实践。在安全管理技术与实践方面,创建了“135”工作法安全风险管控管理体系,实现了千万吨矿井超长的安全生产周期;搭建了神东公司矿压控制体系与矿压动态高效预警智能云平台,形成了神东矿区特有的矿压控制技术体系;介绍了水、火和瓦斯灾害防治技术体系,保障了神东公司安全管理体系的建设。在绿色生态建设方面,介绍了神东公司在煤炭绿色发展和技术创新中的成就,阐述了在开展生态矿井、绿色矿山与清洁煤炭方面的技术实践,在贯彻黄河流域生态保护和高质量发展重大国家战略方面,介绍了神东先行示范区。通过对神东公司科技创新体系和创新成果的总结,探讨了煤矿未来科技发展思路,明确了其在科技创新体系与重大科技攻关方面的发展方向。

国内最大容量6300kVA矿用隔爆型移动变电站的开发及应用

为适应神东矿区大采高重型工作面对供电设备的要求,开发了6300kVA特大容量矿用隔爆型移动变电站,产品各项技术参数符合设计标准,工业性试运行情况良好,大容量移动变电站不再依赖进口,对综采工作面设备的优化具有积极而深远的影响。

深部重型综采面长距离多联巷快速回撤技术研究

针对重型综采面回撤通道在采深大于300 m后易出现底鼓、冒顶、片帮甚至冲击等问题,以鄂尔多斯地区A矿首采面为例,采用数值模拟和理论分析等方法,对深部重型综采面快速回撤技术进行研究。根据该地区的煤岩强度,当埋深达到272~322 m时,双通道撤架方案的主回撤通道围岩易出现冒顶和片帮等失稳现象;若煤体具有强冲击倾向性且埋深超过465 m,则该地区煤矿撤面时还具备了发生冲击地压的力学条件。综合考虑撤架安全和经济效益,提出并实施了深部重型综采面长距离多联巷快速回撤技术。研究成果应用于采深近700 m的A矿2-2上201重型综采工作面,与常规深井工作面先造条件再回撤的技术相比,减少了约18 d的回撤时间,取得了良好的安全和经济效益。