SJ101焊剂在重型机器生产中的应用

在挖掘机、起重机、锻压设备等重型机器生产中,广泛使用高效率的埋弧自动焊技术。近年来,我厂在生产中使用国产SJ101焊剂并取得了良好效果。

SolidWorks在重型机器产品开发中的应用

本文以华泰重工制造有限公司为例,阐述了重型机器产品设计的特点和基于三维CAD环境的产品开发模式,研究了重型机器三维建模过程中系列化设计、模块化设计、焊接件设计、大装配等典型问题的处理技术,探讨了COSMOSWorks在重型机器优化设计中应用以及产品模型和分析模型的统一问题。

北京重型机器厂废水再生回用站的设计及生产运行简介

北京重型机械厂总排出口废水含 COD100～200mg/l,油20～50mg/l,经“混凝沉淀→过滤→磺化煤”三级处理后,COD 降至10mg/l 以下,油降至5mg/l 以下,达到了该厂再生回用水水质管理值。

工业遗产不可承受之重——论长沙重型机器厂的保护与利用

本文对长沙重型机器厂的发展历程进行了梳理和总结,对相关工业建筑的保护价值进行了分析,探讨了在城市棚改过程中如何尊重原住民意愿,如何保护老的工业遗产,并结合长沙重型机器厂工业建筑的特点和区位优势,提出了3点保护建议。

中国金属加工60年(6) 新中国第一座重型机器厂——太原重型机器厂

2009年是新中国建国60周年,2010年是本刊创刊60周年,在即将迎来新中国金属加工行业和本刊创刊60周年之际,《金属加工》从2009年开始,将以"金属加工史话——中国金属加工60年"为主线,通过本刊曾记述的内容来重温新中国金属加工行业的技术简史。

中国金属加工60年(6) 新中国第一座重型机器厂——太原重型机器厂

2009年是新中国建国60周年,2010年是本刊创刊60周年,在即将迎来新中国金属加工行业和本刊创刊60周年之际,《金属加工》从2009年开始,将以"金属加工史话——中国金属加工60年"为主线,通过本刊曾记述的内容来重温新中国金属加工行业的技术简史。

扩权改革促调整 改组联合在其中——陕西重型机器厂扩权试点调查

陕西重型机器厂(以下简称陕重)是在“以钢为纲”的思想指导之下,于1958年开始建厂的。它的设计规模原来很大,仅职工就达一万多人;但由于在建设中财力、物力不足,只好把规模压缩了一半。尽管如此,也还未能如期建成。截至1973年的十五年间,先后八次修改扩初设计方案,经过几上几下,到1970年才初具生产能力。陕重的生产完全是为重工业服务的,其产品主要是为冶金、开矿所需要的破碎机、卷扬机和模锻锤等。投产不久,这个厂就出现了产品积压现象。1974年,它按照国家计划投产了两套轧机,因找不到用户而至今积压资金五十多万元。显然,这样的企业在国民经济调整中是首当其冲的调整对象。

湖南有色重型机器有限责任公司

湖南有色重型机器有限责任公司是长沙矿山研究院和湖南有色金属投资有限公司合资创办的现代化高科技企业，也是“国家金属采矿工程技术研究中心”的产业化基地。注册于国家级长沙高新技术产业开发区。注册资本14000万元。

抓稳定 促发展——天津市“十五”立功先进个人、重型机器工业园主任、党委书记孙宝生

孙宝生自2001年临危受命以来，面对企业破产、资产重组、园区初创的困难局面，在工作中坚决贯彻执行党的路线、方针、政策，率领班子以敢于创新、锐意进取的精神，主持了天重破产后的实质运作和资产重组，筹备、组建了重机工业园；2003年带领重机工业园的国有企业一举全线扭亏；2004年面对国家进行宏观调控的挑战，他抓住关键，扣紧“第一要务”发挥主观能动性，使各项经济指标都有较大提升。其中完成产值102888万元，同比增长55．9％；

近十年来第二重型机器厂齿轮制造技术的进步

对我厂十多年来在低速重载齿轮制造技术方面所取得的进步与成就分类进行了综述。并对所制各种大型齿轮典型件及新增的主要切齿、检测设备附表作了介绍。

湖南有色重型机器有限责任公司

湖南有色重型机器有限责任公司是长沙矿山研究院和湖南有色金属投资有限公司合资创办的现代化高科技企业，也是“国家金属采矿工程技术研究中心”的产业化基地。注册于国家级长沙高新技术产业开发区，注册资本14000万元。

大连金州重型机器有限公司开发出合成橡胶新型挤压脱水机

大连金州重型机器有限公司开发出一种合成橡胶新型挤压脱水机，包括：机座及其上安装的数字自动控制系统、主电动机、蛇形联轴器、减速机、夹壳联轴器、装配式螺杆轴、机体、调压体、切刀、出料口、进料口。主电动机经蛇形联轴器拖动减速机转动，经夫壳式联轴器带动螺杆轴定轴右旋转动；螺杆轴尾端的第一节螺套将物料推八机体，其余螺套按减小螺距和改变螺杆槽径结构实现动态压缩；

上海重型机器厂有限公司新建冶铸车间投入使用

上海重型机器厂有限公司为顺应国家发展重型装备业的需要，于2005年初投资约3．5亿元人发币，新建面积约24000平方米的冶铸车间，主要设备有100吨电弧炉、120吨精炼炉等。该项目由上海市机电设计研究院有限公司承担工程设计。新车间于2005年4月15日打下第一根桩开始到2006年8月10日已顺利产出第一炉100吨钢液，并于2006年9月22日顺利浇注成功总钢液量为528吨的大型铸钢件。

上海重型机器厂有限公司450t电渣重熔项目热调试成功

上海重型机器厂有限公司在2006年底成功建成大型冶铸车间的基础上，继续以科学发展观为指导，坚持走自主创新之路，从2008年初开始，会同上海市机电设计研究院有限公司经过近一年的共同努力，一座能生产450t钢锭的电渣重熔车间已正式建成，并于2009年5月7日热调试成功。

太原重型机器厂研制的起重机用新型减速器通过鉴定

太原重型机器厂研制的起重机用新型减速器,于1988年8月29日至31日在太原市通过了部级技术鉴定。鉴定会由机械电子工业部第二装备司和中国重型机械总公司主持,有关高等院校、研究所、工厂等单位的30名学者和专家参加了鉴定。新型减速器包括QJ型起重机减速器和QJ-D型起重机底座式减速器两个系列共13个机座号,7种结构类型,9种装配型式,能够满足5吨到320吨起重机的配套需要。

上海重型机器厂有限公司

上海重型机器厂有限公司前身为大鑫钢铁厂．始建于1934年，1953年改名为上海矿山机器厂，1958年在闵行现址建立新厂．1962年命名为上海重型机器厂．1993年起成为上海电气（集团）总公司的成员企业之一．2004年完成公司化改制．更名为上海重型机器厂有限公司。