己内酰胺重排反应热能在苯蒸馏过程的利用

针对100 kt/a己内酰胺装置重排反应热未有效利用,而杂苯除去杂质过程均在苯蒸馏塔中需要用低压蒸汽作为热源的情况,采用将重排反应热回收利用至苯蒸馏系统的方法,对装置进行了技术改造。实际运行结果表明,减少蒸汽用量11 t/h,同时提高了己内酰胺产品质量,每年可节约运行费用约1702万元,取得可观的经济效益,在己内酰胺行业具有推广应用价值。

己内酰胺制备中反应热综合利用的节能设计思路

化工企业要想在市场竞争中拥有核心竞争力,就要不断进行创新和升级,尤其是产品的化工生产工艺和经营发展方向。可持续发展一直都是中国非常重要的国策之一,如果能在化工生产中进行能源的节约,就会在很大程度上促进整个化工行业的发展。己内酰胺制备装置是一个耗能大户,需要消耗大量的蒸汽和冷却水。而与之同时,己内酰胺制备中产生的大量反应热却没有利用,还要用大量的冷却水取走,造成热量和冷量的双重浪费。在己内酰胺制备工艺的设计过程中,设计了一种己内酰胺制备中反应热综合利用的节能方式,希望能为今后化工行业的发展提供参考和帮助。

丙烯腈装置反应热、工艺水及其热能优化综合利用

通过吉化集团公司21万t／a丙烯腈装置扩建至33万t／a项目叙述了丙烯腈装置反应热综合利用，工艺水来源，工艺水优化综合利用，工艺水热能利用，工艺水平衡等工程优化设计。

己内酰胺装置重排反应热的回收利用

阐述了在己内酰胺装置工艺设计中,将重排反应释放出的热量用于装置内苯蒸馏及苯残液蒸馏系统的热源进行回收利用,重点对该回收利用方案设计作详细介绍。此工艺的改进,既节省了蒸馏系统所需的蒸汽,又节省了反应热移走所需的循环冷却水,从而达到节能降耗的目的。该优化工艺在己内酰胺行业具有很好的推广应用价值。

变换反应热综合利用技术的研究与应用

文章研究变换反应热综合利用技术,通过对变换反应热综合利用技术的改造,可以优化调整换热方式,通过蒸汽发生器对一变变换气降温,生产的中压饱和蒸汽经减压,作为甲醇系统供热蒸汽;可以缓解蒸汽供应紧张局面,能够明显缓解全厂蒸汽供应紧张的局面;可以简化控制流程,只需要参照一变变换气温度、流量等参数,调节脱盐水的流量即可达到降温要求,控制造作难度大幅降低。