己内酰胺生产中贝克曼重排工序工艺分析及优化

对国内外典型的己内酰胺装置贝克曼重排工艺技术进行了分析 ,并对荷兰 DSM公司工艺实施两段重排改造进行了理论探讨 ,认为提高重排工艺经济技术水平的根本措施在于 :确保环己酮肟进料口的混和效果 ;

降低己内酰胺加氢精制催化剂消耗的措施探讨

以100 kt/a己内酰胺装置为例,分析了影响装置己内酰胺产品高锰酸钾值(PM值)的主要因素,并结合实际采取措施优化了重排和加氢工序的工艺及设备。结果表明:重排和加氢工序是影响己内酰胺产品PM值的主要工序;重排工序采用大功率电机,可增加重排反应循环量,使重排反应更完全;改进加氢反应釜进料口,可使加氢反应更充分;通过改造后,己内酰胺产品PM值由32 971 s提高至33 152 s,加氢催化剂消耗量由45 kg/周降低至15 kg/周,己内酰胺加氢精制催化剂的消耗大幅降低。

基于IE的MT车间流水线改进

在对DS公司的生产系统、生产线模式进行调研的基础上,根据客户需求预测确定研究方向及目标,运用基础工业工程的相关方法和理论对调研结果进行分析、优化和改进,并提出最终改进方案。运用模特排时法对当前的作业工时进行核定,并运用动作优化、工序重排等方法对流水线的生产模式进行改进,达到了提升人均率、减少孤岛作业、提升产能等目的。最后从理论和实际运行两方面验证了改进方案的可行性。