重整抽提装置再生器器壁开裂原因探究

重整抽提再生器的器壁裂纹是当前工业生产中较为常见的一种现象,它不但影响了反应器的正常生产,而且还会带来重大的安全风险。因此,对其裂缝成因进行深入研究是解决该问题的关键。重整提取器是对原料经高温、高压处理后,使之发生化学反应的核心设备。而再生室的器壁是重整炉的核心部件,对重整炉的运行起到了保护与支持的作用。但近几年来,再生器内壁裂纹频发,引起了国内外学者的高度重视。以往的研究表明,再生室的壁面裂纹与材质有一定的关系。他们注意到,劣质的材质很可能会产生内部缺陷,这会引起墙体的裂纹。此外,已有研究发现再生室壁面裂纹的产生与温度、压力等外部环境因素相关,但目前尚无定论,其准确性有待进一步研究。基于此,本文针对重整抽提装置再生器器壁开裂问题展开研究,首先介绍重整抽提装置的工作原理和再生器器壁的重要性,然后分析可能导致再生器器壁开裂的机械应力、热应力、化学腐蚀等因素,并提出相应的解决方案,以供业内相关人士借鉴及参考。

重整抽提装置环丁砜在线再生技术应用

100万t/a重整抽提装置抽提单元使用的环丁砜溶剂经过4年的长期运转,品质下降严重,溶剂中胶质、降解产物增多导致换热器、泵、塔盘等设备堵塞以及溶剂pH降低导致设备腐蚀,同时溶剂中氯离子质量分数高,导致不锈钢设备的氯腐蚀。经过对溶剂品质、现有净化技术和手段的充分评估,决定使用移动式再生处理技术脱除溶剂系统中的胶质、降解产物、酸性物质及氯离子,改善溶剂品质,保障装置的安全平稳运行。经过约2个月的在线处理,标定结果显示,环丁砜溶剂品质有明显改善,达到了在线再生目的。

重整抽提装置再生器器壁开裂原因分析

介绍了某石化重整抽提装置再生器器壁开裂情况。通过对工艺运行状况分析、开裂部位的宏微观检验、化学成分分析和厚度测试等检验,分析材料因长期在敏化温度下工作造成材质敏化,加之局部超温,伴随内部压力的作用,发生沿晶开裂,随着裂纹的延伸加剧,形成脆性孔洞,直至穿透器壁。

催化重整抽提装置清洁生产

中国石化天津分公司炼油部催化重整抽提装置处理能力1.0×106t/a,于2009年建成投产,包括预处理、重整、催化剂连续再生、分馏、抽提蒸馏和芳烃精馏等单元。为了实现生产全过程污染控制,装置推行清洁生产,立足源头治理,从设计施工到检修改造,充分考虑环境保护问题,不断优化生产操作工艺,最大限度地削减或减少污染物的产生与排放,取得显著的经济效益及环境效益。1主要污染源1.1废水a）含硫污水。主要是预加氢反应换热器注水，经预处理部分气液分离器、汽提塔顶回流罐和脱戊烷塔回流罐排出含硫污水，排量在3．84t/h，其中含有硫化物、氨氮、COD、油等有害物质，送污水汽提处理。

天津石化100万吨/年重整抽提装置反应压力控制

针对天津石化新建100万吨/年重整抽提装置系统反应压力的控制方案进行分析,介绍重整抽提装置压力控制流程,重点强调系统反应压力在重整抽提反应中的重要性,以及洛阳设计院专门针对压力控制的设计方案,较之以前的控制,新的控制方案使控制参数更加稳定,可靠。

重整抽提装置新技术应用分析与改进措施

中国石油化工股份有限公司天津分公司1 Mt/a重整抽提装置采用了一系列先进技术,主要包括:UOP超低压连续重整工艺技术、UOP最新的ChlorsorbTM氯吸收技术、3.5 MPa抽汽背压透平技术、综合节能等多项先进技术。本文简要介绍了这些先进技术的应用情况,认真分析了存在的问题,提出了相应的改进措施,这对进一步挖潜增效具有重要的作用。

催化重整抽提装置的节能减排措施

以天津石化催化重整抽提装置为研究对象,对催化重整抽提装置“三废”排放、能耗物耗情况进行了分析,并针对性地制定并实施了节能减排措施。节能减排措施实施后每年可减少废水排放约33600t,减少固废排放约1000t,废气达标排放,同时取得了显著的经济效益,达到了减排、节能、增效的目标。

重整抽提装置扩能摸高标定总结

对天津石化100万t/a重整抽提装置进行了扩能摸高标定,对标定结果进行分析,分析了装置扩能后在工艺操作参数、产品质量、物料平衡及能耗、设备运行、催化剂等方面可能存在的问题,并提出了建议。

国产四乙二醇醚在长炼重整抽提装置的工业运用

本报告就山东微山县化工厂生产的四乙二醇醚在湖南长岭炼油化工总厂芳烃抽提单元上的工业应用开工、运转、标定的情况作了分析和总结，应用结果表明：国产四乙二醇醚可是口溶剂用于重整装置的芳烃抽提，并能取得良好的效果。

催化重整—芳烃抽提装置运转过程中出现的问题及对策

介绍了催化重整及芳烃抽提装置所使用的催化剂、溶剂、原料及其产品的性质,叙述了装置在运转过程中所遇到的问题,并提出了解决问题的措施。

催化重整—芳烃抽提装置运转过程中出现的问题及对策

本文介绍了催化重整及芳烃抽提装置所使用的催化剂，溶剂，原料和产品的性质，叙述了装置在运转过程中所遇到的问题，并提出了解决问题的措施。

浅谈芳烃抽提装置环丁砜劣化对安全生产和环保处置的影响

环丁砜的分子式为C4H8SO2，化学性质非常稳定，极性强，热稳定性好，腐蚀性小，无毒，与水完全互溶，是国内大多数芳烃抽提装置的优良溶剂。中石化天津分公司炼油部重整抽提装置于9,009年投产，其400kt／a抽提A系列单元使用的环丁砜的技术指标见表1。

浅析芳烃联合装置抽提单元检修歧化单元开工

针对石化行业芳烃联合装置抽提单元检修期间,没有甲苯产出,歧化单元因无甲苯原料被迫停工的状况,进行工艺技术分析,提出了抽提单元检修期间歧化单元可开工的科学依据和具体措施。

苯和二甲苯酸洗比色/溴指数高的原因分析

中国石油化工股份有限公司广州分公司100×104t/a催化重整-芳烃抽提联合装置是我国第一套具有自主知识产权的全面国产化技术的新建装置,本文通过对原始开车过程中发生在采用中国石化北京石科院专利技术的15×104t/a的抽提蒸馏工艺技术制苯装置中的主要产品苯和二甲苯酸洗比色/溴指数高于设计指标的现象,进行了全面综合的原因分析并提出了改进措施,在随后的装置负荷标定和运行过程中得到良好的应用效果并具有普遍的指导意义。

芳烃的气相色谱定量分析

用气相色谱校正归一法 ,测定重整—芳烃抽提装置各种样品的芳烃组成、总芳烃及非芳烃含量 ,与现行的国家标准法和行业标准法相比 ,方法具有可分析样品范围广 (从重整原料油到三苯产品 ,芳烃含量从 0 %～ 10 0 %均可分析 )、分析精密好、准确度高、分析速度快、便于操作及减化分析仪器等优点 .经过分析实践 。